数控机床编程与操作（第四版数控车床分册）习题册参考答案第一章数控车床及其编程基础第一节数控车床概述一、填空题1．立式卧式 2．刀库刀具自动交换装置 3．经济型全功能型车削中心 4．车床本体数控装置伺服驱动 5．水平导轨倾斜导轨 6．点位控制直线控制轮廓控制 7．开环闭环半闭环二、判断题1．√ 2．× 3．× 4．√ 5．×三、选择题1．D 2． B 3． C 4． B 5． A 6． B四、简答题1．数控机床是指采用数控技术进行控制的机床。

2．根据加工用途分类：数控车床、数控铣床、加工中心、数控钻床、数控电火花机床、数控线切割机床、数控磨床、数控冲床、数控激光加工机床、数控超声波加工机床等。

3．数控车床根据主轴的位置可分成卧式数控车床和立式数控车床；按其功能可分成经济型数控车床、全功能型数控车床、车削中心和车铣复合加工中心。

4．NC 刀具自动交换装置CNC 美国电子工业协会ISO 国际标准化组织DNC 计算机集成制造系统FMS 数控FMC 计算机数字控制机床CIMS 直接数字控制EIA 柔性制造单元ATC 柔性制造系统第二节数控加工与数控编程概述一、填空题1．数控机床自动工艺方法 2．加工精度高能作直线和圆弧插补自动变速 3．指令数控编程 4．手工编程自动化编程 5．批量较大形状简单直线圆弧 6．语言式交互式 CAD/CAM 7．手工控制介质 8．数控程序机床动作 9．对刀操作工件坐标系 10．零件分析加工指令控制介质程序校核二、判断题1．√ 2．× 3．√ 4．× 5．√ 6．× 7．× 8．× 9．× 10．×三、选择题1．B 2．A 3．C 4．B 5．D 6．D 7．C 8．C四、简答题1．数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。

实质是：数控机床按照事先编制好的加工程序并通过数字控制过程，自动地对零件进行加工。

2．（1）分析图样，确定加工方案。

（2）工件的定位与装夹。

（3）刀具的选择与安装。

（4）编制数控加工程序。

（5）试切削、试运行并校验数控加工程序。

（6）数控加工。

（7）工件的验收与质量误差分析。

3．数控编程可分为手工编程和自动编程两种。

手工编程不需要计算机、编程器、编程软件等辅助设备，编程快速及时，但不能进行复杂曲面的编程。

手工编程适合批量较大、形状简单、计算方便、轮廓由直线或圆弧组成的零件的加工。

自动编程由计算机替代人完成复杂的坐标计算和书写程序单的工作，它可以解决许多手工编程无法完成的复杂零件的编程难题，效率高，程序正确性好，但必须具备自动编程系统或编程软件。

4．（1）混合编程。

（2）径向尺寸以直径量表示。

（3）径向加工精度高。

（4）固定循环简化编程。

（5）刀尖圆弧半径补偿。

（6）采用刀具位置补偿。

5．（1）分析零件图样。

（2）确定加工工艺。

（3）数值计算。

（4）编写程序单。

（5）制作控制介质。

（6）程序校验。

第三节数控车床编程基础知识一、填空题1．刀具工件 2．刀具工件 3．X轴Y轴Z轴 4．水平Z轴 5．刀架极限点 6．工件基准点 7．卡盘中心正向极限点 8．刀具工件9．程序号程序内容程序结束 10．程序段指令 11．M02 M30 12．字—地址使用分隔符固定 13．英文字母特殊文字数字14．准备功能字尺寸功能字辅助功能字进给功能字刀具功能字主轴功能字 15．先后顺序程序段号 16．O 四位数字二、判断题1．× 2．× 3．√ 4．× 5．× 6．× 7．√ 8．√ 9．× 10．√11．√ 12．× 13．√ 14．√ 15．× 16．×三、选择题1．A 2．D 3．C 4．C 5．B 6．A 7．C 8．D 9．C 10．B四、名词解释1．为了确定机床的运动方向和移动距离，就要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系就叫机床坐标系，也叫标准坐标系。

2．机床原点（又称为机床零点）是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点。

3．机床参考点是数控机床上一个特殊位置的点，一般位于刀架正向移动的极限点位置, 并由机械挡块来确定其具体的位置。

4．针对某一工件并根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系（又称编程坐标系）。

五、简答及计算题1．数控车床工件坐标系原点X向一般选在工件的回转中心，而Z向一般选在完工工件的右端面或左端面。

2．根据主轴先确定Z轴，然后再确定X轴，最后确定Y轴。

Z坐标方向：对任何具有旋转主轴的机床，其主轴及与主轴轴线平行的坐标轴都称为Z坐标轴（简称Z轴），刀具远离工件的方向为该轴的正方向。

X坐标方向：一般为水平方向并垂直于Z轴，刀具远离工件的方向为X轴的正方向。

Y坐标方向：垂直于X、Z坐标轴，按照右手笛卡儿坐标系确定。

旋转轴方向：旋转坐标A、B、C对应表示其轴线分别平行于X、Y、Z坐标轴的旋转坐标。

A、B、C坐标的正方向分别规定在沿X、Y、Z坐标正方向并按照右旋螺纹旋进的方向。

3．A：X20.0，Z-10.0；B：X36.0，Z-10.0；C：X36.0，Z-20.0；D：X46.0，Z-20.0；E：X46.0，Z-40.0；F：X50.0，Z-40.0。

4．A：X16.0，Z-8.0；B：X36.0，Z-8.0；C：X42.0，Z-38.0；D：X50.0，Z-38.0。

第四节数控机床的有关功能及规则一、填空题1．准备功能辅助功能其他功能 2．T4位数法 T2位数法 3．机床系统 4．刀具号刀具补偿存储器号 5．1.5mm/min 50r/min 6．每分钟每转 mm/min mm/r 7．M03 M04 M05 8．模态指令非模态/续效指令 9．开机系统复位 10．G17 G18 G19二、判断题1．× 2．× 3．√ 4．× 5．√ 6．√ 7．× 8．√ 9．√ 10．×11．× 12．×三、选择题1．A 2．C 3．A 4．B 5．D 6．B 7．C 8．B 9．A 10．D四、读图题A点绝对坐标 X 5.0 Z 10.0 。

B点绝对坐标 X 15.0 Z 5.0 。

C点绝对坐标 X 20.0 Z 25.0 。

B点相对于A点的增量坐标 U 10.0 W －5.0 。

B点相对于C点的增量坐标 U －5.0 W －20.0 。

C点相对于A点的增量坐标 U 15.0 W 15.0 。

五、简答及计算题1．相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量，又称最小设定单位。

2．所谓指令分组，就是将系统中不能同时执行的指令分为一组，并以编程号区别。

3．56.52m/min。

4．约1194r/min。

第五节数控车床编程中的常用功能指令一、填空题1．G00 G01 进给量 2．目标点坐标目标点增量坐标 3．圆心起点增量值 4．小于或等于180° 大于180°并小于360° 5．返回参考点校验指令自动返回参考点指令自动从参考点返回指令 6．零点偏置六系统参数7．工件坐标系当前位置坐标值 8．程序停止所有动作循环启动 9．程序结束切削液开返回主程序 10．中间点工件夹具 11．倒角前轮廓尖角在X向的绝对或增量坐标倒角的直角边长 12．倒圆前轮廓尖角处的坐标值倒圆半径二、判断题1．√ 2．× 3．× 4．√ 5．√ 6．√ 7．× 8．√ 9．√ 10．×11．× 12．√ 13．√ 14．× 15．√ 16．× 17．√ 18．×三、选择题1．D 2．A 3．C 4．B 5．B 6．C 7．A 8．A 9．D 10．C 11．C 12．D 13．C 14．C 15．A 16．C四、简答题1．（1）指令格式不同，G01有F。

（2）刀具轨迹不同，G00为折线形轨迹。

（3）G01可用于切削加工，G00不能。

（4）移动速度不同。

2．G02（03）X Z R(CR=) ；G02（03）X Z I K ；G02：表示顺时针圆弧插补。

G03：表示逆时针圆弧插补。

X Z ：为圆弧的终点坐标值，其值可以是绝对坐标，也可以是增量坐标。

在增量方式下，其值为圆弧终点坐标相对于圆弧起点的增量值。

R为圆弧半径。

在SIEMENS系统中，圆弧半径用符号“CR=”表示。

I J K 为圆弧的圆心相对其起点并分别在X、Y和Z坐标轴上的增量值。

判断方法：处在圆弧所在平面（如ZX平面）的另一根轴（Y轴）的正方向看该圆弧，顺时针方向圆弧为G02，逆时针方向圆弧为G03。

3．O12345；（程序号用四位数表示）N10 G98 G99 G21 G40；（同一程序段中出现同组G代码）N30 T0101；N20 G00 X100.0 Z100.0；（没有设定工件坐标系，会产生超程报警）N40 G00 Z52.0 Z2.0；N50 M30 S600；（主轴正转指令是M03）N60 G01 X40.0； (G01指令中没有设定F值)N70 G91 Z-32.0；（FANUC系统不能用G91表示增量坐标）N80 G03 X50.0 Z-35.0；（缺少半径R值）……N150 GOTO 15；（检索不到N15程序段）N160 G00 X100.0 Y100.0；（程序中的Y坐标应改为Z坐标）N170 M05；N180 M99；（主程序用M30结束）4．5．6．FANUC系统SIEMENS系统坐标点… … …G01 X0 Z0 F100；G01 X0 Z0 F100；O点G01 X20.0 R－5.0；G01 X20.0 RND=5.0；A点G01 Z－25.0；G01 Z－25.0；B点G01 X40.0 C－2.0；G01 X40.0 CHF=2.828；C点… … …第六节基础编程综合实例1．2．答案略。

3．答案略。

4．答案略。

5．答案略。

第七节数控车床的刀具补偿功能一、填空题1．2号刀 2 2 刀具补偿 2．刀具偏移刀具圆弧半径补偿 3．刀具几何偏移刀具磨损偏移 4．刀具特征刀尖 5．对刀不正确刀具磨损6．Y 移动方向左侧 7．形状位置 9 8．刀补的建立刀补的进行刀补的取消 9．小大 10．刀尖圆弧半径左补偿刀尖圆弧半径右补偿取消刀尖圆弧半径补偿二、判断题1．√ 2．× 3．√ 4．× 5．× 6．× 7．× 8．× 9．× 10．×三、选择题1．B 2．A 3．C 4．C 5．B 6．A 7．B 8．C 9．D 10．D四、简答题1．所谓换刀点是指刀架自动转位时的位置。