手工电弧平对接焊接工艺及操作方法手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A、焊条角度，B、横摆动作，C、稳弧动作，D、根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法一、引弧手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。

手弧焊工艺则是通过3个部分组成：1是焊接接头形式和坡口形式的焊接方法。

2是焊缝的空间位置。

3是焊接工艺参数的确定。

运条方法：
1.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。

2.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。

3.斜圈形运条法适用；于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。

焊接接头形式和坡口形式的焊接方法；
1、I形坡口：用于焊接板厚1-6mm的焊接，为保证焊透应保
留0-2.5mm的余量焊缝，适用于直线往复运条法。

2、V形坡口：用于焊接板厚6-30mm的焊接，为保证焊透应保
留0-13mm的余量焊缝，适用于直线往复运条法和月牙运条法。

3、U形坡口：用于焊接板厚20-50mm的焊接，为保证焊透应
保留8-26mm的余量焊缝，适用于月牙运条法和直线往复运条法。

4、X形坡口：用于焊接板厚12-40mm的焊接，为保证焊透应
保留0-16mm的余量焊缝，适用于斜三角形运条法.
5、对角接头：两件表面构成大于或者等于135度，小于等于
180度的夹角接头，板材厚度在6mm以下的适用于直线形运条方法。

6、角接接头：两件表面构成大于30度，小于135度的接头，
适用于直线形运条方法。

7、T形接头：一件端面于另一端面构成直角或者近似直角的
接头，适用于正三角形运条法。

8、搭接接头：两部分重叠构成搭接，适用于直线往复运条法。

清根采用碳弧气刨和磨光机都是将焊缝背后的溶渣清除干净，然后根据国际标准:B级焊缝余高要不大于5mm和不小于1mm；C级焊缝余高要不大于7mm和不小于1mm并且焊缝的余高还与材质、焊接方法、焊接位置有关。

焊缝检测方法：1、目视检查：是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上；焊点的光泽好不好；焊点的焊料足不足；焊点的周围是否有残留的焊剂；有没有连焊、焊盘有滑脱落；焊点有没有裂纹；焊点是不是凹凸不平；焊点是否有拉尖现象。

2、手触检查：手触检查主要是指触摸元器件时，是否松动、焊接不牢的现象。

用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时，有无松动现象。

焊点在摇动时，上面的焊锡是否脱落现象。

3、通电检查。

在外观检查结束以后诊断连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。

如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有可能损坏设备仪器，造成安全事故。

例如电源连线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。

4、其他方法：射线探伤方法、超声波、X-光检查法、渗透探伤、磁性探伤、铁素体含量检测、光谱分析等等。