3、将组合好的凿岩机吊装到行走梁
4、吊装到位安装行走轮
5、安装液压油管
C
A/B
C/D
A/B
B/C
清理渣铁
组合平整紧固
起吊要稳要吊平
紧固无泄漏
4
试车
1、试凿岩机的正打、逆打、正转、反转
2、油管无泄漏
岗位工
油管无接错
无渗油、漏油
5
现场清理
1、清理查验工机具
2、下线凿岩机送到待修区
3、现场废旧杂物的清理
4、点检员、岗位工、维修工三方确认
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
2、点检员联络
3、与操作人员联络，收操作牌，办停点牌，电工切断电器开关，挂检修牌工具材料检查
A
J
T/E
安全五确认，工具要齐全，材料齐全
三方确认，停电挂牌
2
拆除
1、將板钩落下平放到地面，钢丝绳松到最低点
3、将压板将密封圈压住，
4、穿入新螺栓，对称紧固
A
B
C
AC
要求对称紧固，保持密封密封面的平整
5
清理现场验收
1、拔出安全销，试车
2、点检员、岗位验收
3、清点工具，清理现场
BCD
AD
ABC
现场“5S”
维修作业标准
编制：设备部技术检修室审察：第1页共1页
设备名称
设备编号
炉顶气密箱
作业名称
更换布料溜槽
使用工、机具
钳工（A/B/C）
作业时间
3.5h
总作业时间
4h
总作业时间
网络
图
准备拆解清理回装清理试压
0.5h 1h 0.5h 1h 1h
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
2、工具材料检查
全体
ABC
安全五确认，工具要齐全，材料齐全
2
拆解
全体
ABC
安全五确认；工具要齐全无损坏；材料要齐全
2
联络
1与点检员联络
A
、三方确认，停电挂牌
3
拆解
1、打开检修人孔
2、将上密处于打开状态
3、插入安全销
4、拆除压板螺栓取出旧密封圈
5、用铲刀清理阀板与胶圈接触面
BC
A
BC
A
要系好安全带，注意安全
接触面要平整光滑
4
安装
1、在接触面上涂上密封胶
2、将胶圈粘贴到阀板上
全体人员A/B/C/D/E
点检、岗位
三方确认，停电挂牌
2
拆除
1、油管和连接短管拆除
2、电源线拆除
3、底座螺栓拆除
4、将旧油泵、电机调离
A/B
E
A/B
C/D
1、吊装作业相互配合好，注意人员站位。
2、油污较多，防止滑跌。
3
清理
1、、油泵、电机底座面清除干净
A/B
底座面一定要清理干净
4
回装
1、新油泵、电机倒运安装，中心找正
A
点检员
切断动力电源和操作开关
3
拆解
1、拆下轴承上盖
2、将轴瓦上盖吊离
3、拆轴瓦连接螺栓
4、取出轴瓦
BC
BCE
BC
DA
上盖要平稳、缓慢放在枕木上，不能放在地面上，轴瓦不能直接放到地面上
4
清洗更换
1、检查轴的磨损情况
2、刮研轴瓦，测量轴承间隙
3、对磨损的轴研磨处理
4、清洗箱体内油污杂物
5、清除剖分面密封胶
BC
C
齿轮用压铅法检测，轴承用塞尺检测，测量依据《维修技术标准》作好记录。密封胶必须清理干净
5
回装加油
清理试车
1、回装各部零件
2、剖分面涂密封胶
3、吊装箱盖
4、安装紧固连接螺栓
5、紧固箱体放油孔螺栓
6、箱体内注油
1、通知操作工维修作业结束，摘检修牌
2、清理现场，整理工具
3、归还操作牌，单体试车
4、点检员签验收单
网络
图
准备②联络③拆解④清洗更换⑤回装加油⑥清理试车
0.5h 0.5h 1h 2.5h 1h 1h
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
2、要起全，材料齐全
2
联络
1、点检员联络
2、与操作人员联络，收操作牌，办停点牌，电工切断电器开关，挂检修牌
3、将与上盖装配好的铜管结晶器内
4、將上口螺栓均匀上紧
A、B
C
A、B
A、B、C
装配好的结晶器，各密封面要保证平整、无泄漏
5
清理试压
1、结晶器上试压台，通水打压
2、清理现场，整理工具
3、签署验收单
打压后，无泄漏、渗水，
施工现场“5S”
维修作业标准
编制：设备部技术检修室审核：第页共页
设备名称
设备编号
液压开口机
作业名称
更换凿岩机
使用工、机具
扳手、撬棍、钢丝绳套
作业条件
高温、油污
劳保用具
作业人员
钳工（A/B/C）焊工D
作业时间
1.5h
总作业时间
2h
总作业时间
网络
图
准备拆除旧凿岩机安装新凿岩机试车现场“5S”
0.5h 0.5 h 0.5 h 0.5h
No
作业步骤
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项
设备编号
天车行走减速机
作业名称
行走减速机检查更换零件
使用工、机具
扳手、套管、撬棍、扁产、卡尺、塞尺、气割枪、钢丝绳套、刮刀、枕木
作业条件
定修、停电、停机
劳保用具
防护眼镜
作业人员
钳工3（ABC）、起重工1（D）、电焊气割工1（E）
作业时间
5h
总作业时间
6.5h
总作业时间
网络
图
①准备②联络③拆解④清洗更换⑤回装加油⑥清理试车
作业内容
作业者
安全技术要点
1
准备
1、作业负责人向全体维修人员介绍维修内容，进行安全教育，提出注意事项。
2、工具、材料检查。
全体
BCDEF
安全五确认，工具要齐全，无损坏；材料齐全。
2
联络
1、与点检员联络。
2、与操作者联络、收操作牌；办停电牌；电工切断电源开关；挂检修牌。
A
点检员
操作工
动力和操作开关均应切断。
A
点检员
切断动力和操作开关
3
拆解
1、拆箱盖连接螺栓
2、拆压盖螺栓
3、吊箱盖
4、拧开箱底放油孔螺栓放油
BC
BC
BC
D
C
吊箱盖要平稳、缓慢放在枕木上，不能放在地面上
4
清洗更换
1、检查齿轮磨损，测量间隙
2、检查轴承，测量轴承间隙
3、对损坏的齿轮进行更换
4、清洗箱体内油污杂物
5、清除剖分面密封胶
AB
AB
AB
1、拆除上口螺栓
2、用天车将上盖吊起
3、将旧铜管吊出
4、将不锈钢铜套取出
A、B
B、C
C、A
A、C
起吊要稳，绳套挂牢
3
清理
1、清理上下口的残留物
2、清理水套上的水垢
3、测量薪铜管的倒锥度
A
B
C
保证密封面平滑，除垢剂清理水套后，用净水冲干净，薪铜管的倒锥度和更换要有记录
4
回装
1、铜管、水套与上盖组装
2、在结晶器下口密封槽内涂入密封胶，并镶入密封胶条
4、回装钢丝绳
1、通知岗位作业结束，摘检修牌。
2、清理现场，整理工具。
3、归还操作牌，单体试车
4、点检员签验收单
E、F、D、C
C、E、F、D
A、B
A点检员
BCDEF
AB
A
吊装要平稳；用水平尺抄平找正滚筒。
点动试车，再连续运转。
观察有无异常。
维修作业标准
编制：设备部技术检修室审核：第1页共1页
设备名称
2、工具材料检查
全体
ABCD
安全五确认，工具要齐全，材料齐全
2
拆除就凿岩机
1、拆除液压油管
2、拆除行走小车四个行走轮
3、将行走小车和凿岩机整体吊下
4、将行走小车与凿岩机解体分离
A/B
C/D
A/B/C
油管接头用布包好，不准进入杂质
不能直接放在地面上
3
安装新凿岩机
1、将行走小车清理干净
2、将新凿岩机与行走小车组合并紧固
AB
AB
AB
CD
CD
顶间隙用压铅法检测，侧间隙用塞尺检测，测量依据《维修技术标准》作好记录。密封胶必须清理干净
5
6
回装加油
清理试车
1‘回装上轴瓦
2、剖分面涂密封胶
3、吊装轴承上盖盖
4、安装紧固连接螺栓
5、启动润滑泵，箱体内部油循环
1、操作工维修作业结束，摘检修牌
2、清理现场，整理工具
3、归还操作牌，单体试车
A/B/C/D
施工现场“5S”
维修作业标准