・文件管理规定 ・技术信息管理 系统的演示
・试作图纸 ・根据需求
（例：搭载性研讨） 进行试作图指示
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Phase1 ﾁｪｯｸｼｰﾄ Ver2.xls
項目
内容
◎○
认 的 项 目
： 现 场 需 要
目
： 已 证 实 的
确项
要访 （
特 问中 在
目
别 准 备
贵标 公注 司○
相 应 项
评 价
的 时） 目
○
有教育训练体制、并实施（主管部门、教育计划、课程）
从业务内容分析，并把握所需的技能（包括资格）、每个人都有教育计划，并明确要达到的水平 虽然有教育训练体制、但对要达到的水平不明确
・全公司・设计部门・ 检查部门的教育 ・训练计划 ＊是否明确设计人员・检 查人员达到的水平
没有教育训练体制
1 ページ
■能否用ＣＡＴＩＡ数据工作
○
■网络工作
○ ■评价程序
○
■评价能力
○
（材料、构成品、完成品的一般评价/耐久评价）
■评价的资源 ○
■ＣＡＥ能力 ○
■评价结果向设计反馈
○
■技术标准
○
■技术信息系统
○
■ 试作（设计・评价研讨用）能力
○
技术开发力 综合评价
有产品开发的标准程序及企画・推进体制和主管部门， 决定了各开发阶段的实施事项并实际开展工作。 有产品企画・推进体制和主管部门，决定了各开发阶段的实施事项并实际开展工作。 有产品企画・推进体制和主管部门，但是实施事项和责任分担不明确
Phase1 ﾁｪｯｸｼｰﾄ Ver2.xls
項目
内容
◎○
认 的 项 目
： 现 场 需 要
目
： 已 证 实 的
确项
要访 （
特 问中 在
目
别 准 备
贵标 公注 司○相 应 项Fra bibliotek评 价
的 时） 目
项需 栏
评价基准
确认依据例 （要点）
确认内容
②-1
■开发体制
○
设计/评价
能力
（只针对承认图
候补供应商）
■目标及计划方案建立
・各品目的标准开发OP ・项目的计划书 ・开发进度报告会纪要
设定了成本目标，对达成状况实施了定期跟踪，或者设定节点进行跟踪。
虽然设定了成本目标，但是对达成状况的跟踪不充分（无定期的跟踪）
・成本目标 ・跟类似零件的成本比较 ・成本目标达成状况报告
没有建立成本构想的方案，没有设定成本目标。
为达成开发目标，建立了具体的设计・试作・评价的活动计划，并实施
没有项目整体推进管理组织，对设计/生产准备/制造的整体日程以月为单位进行管理
没有项目整体推进管理组织，对设计/生产准备/制造的整体日程以节点为单位进行管理
没有设计/生产准备/制造的日程管理组织（整车厂管理）
・项目推进体制图 （有明确进度管理责任 人） ・项目推进进度报告会计 划＆议事录 （每周・每月）
・单个项目的开发计划书
*掌握应该遵守的内外法规，评价确认，反映过去发生的问题・制造要素等，针对于开发目标的进度、评价 （步特骤别明是确有没有DR）
为达成开发目标，建立了具体的设计・试作・评价的活动计划，但是对实施状况的部分项目不明确
・开发进度报告会纪要 ・DR时对过去发生的问题
的活用事例
没有建立为达成开发目标的具体的设计・试作・评价的活动计划
胶 加・防硫锈・树处脂理焊接
生产技术能力 综合评价
④制造/ 1 ■对生产计划·实绩进行管
◎
生管能力 理
2 ■外协纳入指示
○
3 ■标准作业书
◎
4 ■各工程的部品识别
◎
5 ■在库管理
◎
6 ■先入先出管理
◎
7 ■作业者的管理教育
○
8 ■出荷延迟的防止
9 ■各工程有无在制指示·实
◎
绩管理
制造/生管能力 综合评价
○
○
■设计ＦＭＥＡ实施实绩
○
■设计图纸制作能力
○
■设计资源
○
○
■ 市场调查力（技术动向把握）
○
②-2
■向开发的反馈
○
设计/评价
能力
（承认图、
丰田图共用）
■＊SE活动（制造条件反映为图纸的活动）
○
＊SE：Simaltaneous Engineering 吸 取制造・生产技术・
外协供应商要素，反映为图纸的 活动
・设计者的采用计划
确保了现状所必需的CAD等基础设施
・CAD的导入计划
没有确保CAD等基础设施（不充分） 有将市场调查/其他公司BMC反映到产品开发中去的体制并实施
有将市场调查/其他公司BMC反映到产品开发中去的体制
没有将市场调查/其他公司BMC反映到产品开发中去的体制 把握了过去起因于开发的问题点，并进行了与下次开发相关联的活动。 ＊过去问题集的维持管理及设计检查表的运用（包含新事例的反映）等 把握了过去起因于开发的问题点，并与下次开发及业务程序的关联不充分。 没有把握过去起因于开发的问题点 建立了SE活动计划，并实施
・模具设计标准
模具等可以自己设计,也可以利用外协
（经验汇总集 ・指导线等）
・SE要领书
没有模具设计部门，模具设计全部外协
面他社开发类似部件（没有产量实绩）
没有他社纳入类似部件的实绩
◎
○
有明确的标准周期，并致力于缩短周期的活动
有明确的标准周期
・・公司介绍等 ・品目类别标准日程表
8 ■日程管理能力
9 ■教育・训练体制 ＊特别是设计者・检查 员
安全・环境综合评价
没有标准周期
○
有项目整体推进管理组织，对设计/生产准备/制造的整体日程以周为单位进行管理
・评价进度报告会议纪要
没有与产品开发相关联的评价计划
基本能自行实施图纸要求的评价（一般/耐久评价）。在委外评价时，能切实地向评价单位提示评价方法・条件
*在委外评价时，切实地实施了评价方法的实地指导和评价设备的交叉检查 基本能自行实施图纸要求的评价（但部分委外评价）。
・评价设备表及 标准评价项目表 ・给委外评价单位的
把握国家规定的禁用物质、削减对象、安全卫生的基准值，并了解自社的现状水平、并满足基准。
6 ■他社纳入实绩 7 ■开发，生准周期
没有把握国家规定的禁用物质、削减对象、安全卫生的基准值，或没有满足基准
◎
○
有他社纳入类似部件的实绩（5年以上）
有他社纳入类似部件的实绩（3年以上）
有他社纳入类似部件的实绩（1年以上）
没有实施SE活动 有使用ＣＡＴＩＡ进行零件开发的实绩 ＊３个项目以上
有ＣＡＴＩＡ，但使用实绩不多 ＊只有１－２项目
・过去实绩的确认 （项目＆品名）
没有ＣＡＴＩＡ
跟客户之间有网络连接并活用
对于CAD数据等各种技术信息、试作・评价的进度信息，能通过网络进行远距离的图纸研讨 跟客户之间有网络连接并活用
保有反映了本公司know how的CAE设备/软件，并有活用其进行产品开发的实绩
保有并活用CAE设备/软件
・CAE运用结果样本 （流动解析 ・应力解析等）
没有CAE设备/软件，不知道用途 将评价结果书面化，并确实地向设计进行了反馈，发生不合格时，评价部门能进行对策提案
将评价结果书面化，并确实地向设计进行了反馈
公司自己可设计工序布局、工装夹具的设计、设备仕样等、公司自己也可以做保全项目・要领
但没有积累技术经验的体制
工序设计是外协或听从整车厂的指示
・工序设计图 ・工装夹具的设计图 ・工装夹具/设备设计标准 （经验汇总集） ・SE要令书 ・SE提案
○
包括外协在内，具备模具设计能力，模具等可以自己设计，实绩丰富。另外有积累技术经验的体制、能够・做模出具设判计断图
没有设计担当的组织 根据中长期开发计划，在考虑了培训教育必要周期的基础上，确保了设计要员的数量 ＊根据中长期受注计划（目标）实施了工数计划 虽然确保了现状所需的设计要员，但是中长期计划不明确 ＊把握并确保了现有PJｔ的必要工数 没有确保设计要员 根据中期开发计划，确保了CAD等基础设施
・本公司设计标准 ・设计组织图
将评价结果没有书面化 有管理技术标准的体制，并实施 有保证最新版的体制，向相关人员分发（IT利用可） 有管理技术标准的体制，但管理・信息提供不完整
・评价报告书 公司内使用版本和 向客户的提交版本 ・评价整体进度管理表
・文件管理规定 ・最新技术标准的清单
没有管理技术标准 有技术信息系统，主管明确，活用部品表・RDDP 有网罗了全部试作・号口部品，将技术信息维护为最新状态的体制 有技术信息系统，主管明确，进行了活用，但是不完全
○
发生事故的时候，有制定防止再次发生对策的手顺、并3年内没有死亡事故发生
发生事故的时候，有制定防止再次发生对策的手顺、但3年内有死亡事故发生
4 ■其他，工厂内的危险部位
○
例：驱动部位的大面积外
露 、 掉 落 危 险 、危险场所的进
出、围栏不完善、其他
5 ■使用禁止物质、消减对象
○
物 及安全卫生上的基准值
○
明示步行带、没有设置保护栅栏等，没有分离步行和车辆
确认依据例 （要点）
确认内容
2 ■操作工安全护具
没有明示步行带、或、有明示但不遵守
○
○
现场有关于安全护具规定、几乎全部操作工佩带安全护具
有关于安全护具规定、虽没有贴在现场、但几乎全部操作工佩带安全护具
3 ■过去3年的死亡事故
没有关于安全护具规定、或随处可见未按规定佩带安全护具的操作工
附件材料①
供应商评价基准 （Phase1：基本评价）