2.7机组试运行并网申请已得到当地政府主管部门批准。
三、机组充水试验
3.1机组充水前检查和准备
进水口拦污栅和工作门或检修门之间的水下部分应确保无施工杂物。
上下游流道内已经清理干净，流道光滑平顺。
上下游流道通气孔畅通。
主轴密封投入。
封堵各流道进人门。
机组制动闸和接力器锁锭投入。
应确保水轮机坑、水轮机进人门、进口充水阀、出口充水阀和控制室间工作人员的电话通讯。必须随时准备紧急关闭充水阀。
在开机和运转过程中,监视各部位轴承温度，不应有急剧升高现象。稳定后的运行温度值不应超过设计规定。
测量机组的振动摆度值应符合规定值。若机组振动超标，需对转子进行配重并进行动平衡试验，直至各部振动值符合要求。
测量发电机一次残压及相序，相序应正确。观察波型应完好。
在开机和运转过程中，应密切监视各部位运转情况，若发现异常现象应立即停机。
1.
一、概述
1.1编制目的
1.2适用范围
1.3编制依据
1.4水轮机基本参数
二、机组试运行应具备的条件
2.1电站蓄水验收合格并已经蓄水到试验水位。引水系统检查调试合格。
2.2水轮发电机组已经按照设计图纸和相关规范安装完成并验收合格。
水轮机、发电机、励磁系统、油水气系统检查具备充水条件。
2.3水轮发电机组辅助设备已经按照设计图纸和相关规范安装、试运转完成并验收合格，处于随时可以起动状态。空压机、排水泵处于正常状态。
恢复水机保护回路的转速信号装置接线，然后手动升速至设计规定过速值，过速保护动作，手动紧急关闭导叶停机。
停机后对机组转动部分进行全面检查。
4.4机组自动开、停机试验
4.4.1自动开机
检查机组具备开机条件后，将调速器置“自动”位置，功率给定处于“空载”位置，频率给定置于额定频率，机组各附属设备均处于自动状态。分别以现场LCU及上位机方式操作自动开机，按机组“静止—空载”的监控程序检查各部执行情况，直到机组运行至额定转速。
3.2机组充水和检查
打开尾水门旁通阀，如果没有旁通阀小开度提升尾水门，充水时首先检查有无空气和水泄漏。若有任何泄漏发生立即关闭旁通阀或尾水门。
在水轮机室充水过程中应仔细检查主轴密封有无泄漏。
平压后完全开启尾水门。
小开度提升工作门或打开旁通阀对压力钢管和蜗壳进行充水。
检查压力钢管压力上升情况。
记录压力钢管和蜗壳充水时间。
2.4水轮发电机组继电保护、自动控制、测量仪表及有关电气设备均已经按照设计图纸和相关规范要求试验并验收合格。电气一次设备、电气二次系统及回路、消防系统及设备处于正常状态。
2.5厂房消防系统安装完成并通过当地政府主管部门验收。机组消防监测、报警和保护装置安装调试完成并验收合格。
2.6有关机组起动的各项安全技术措施已经准备就绪。
记录自发出停机脉冲至机组转速降至零运行时间。
检查投入制动的转速整定值。记录加闸制动至机组停止转动的时间。。
各自动化元件动作情况应正常。
4.5发电机短路升流试验
发电机逐级升流，各电流二次回
在额定电流下，测量机组的振动与摆度，检查集电环及碳刷的工作情况。
手动－自动切换试验，接力器应无明显摆动。
空载扰动试验，找出空载运行的最优一组调节参数，提供空载运行使用。
记录油压装置油泵向油槽送油的时间及工作周期。在调速自动运行时记录导叶接力器活塞摆动值及摆动周期。
4.3机组过速试验
将测速装置各过速保护触点从水机保护回路中断开，用临时方法监视其动作情况。
以手动方式使机组达到额定转速，待机组转速正常后，继续加大导叶开度限制机构，使机组转速上升到设计规定过速值，调整转速信号装置的相应接点，同时监视和记录机组的温度、振动和摆度值，将转速降至额定转速。
检查机组自动开机顺序是否正确；技术供水等辅助设备的投入情况。
检查推力轴承高压油顶起装置的工作情况。
检查电气液压调速器的动作情况。
记录自发出开机脉冲至机组开始转动所需的时间。
记录自发出开机脉冲至机组达到额定转速的时间。
检查测速装置的转速触点动作是否正确。
4.4.2自动停机
发出停机脉冲，检查自动停机程序是否正确，各自动化元件动作是否可靠，导叶自空载开度开始关闭至全关。
录制发电机短路特性曲线。
在发电机额定电流下，跳开灭磁开关，其灭磁情况应正常。录制灭磁示波图，求取时间常数。
进行励磁装置CT的调差极性检查及手动单元转子电流部分的调整试验。
测量定子绕组对地绝缘电阻、吸收比或极化指数应满足国标要求。
4.1.3手动停机及停机后的检查
机组稳定运行至各部瓦温稳定后，可手动停机。
手动操作调速器，全关闭导叶。
当机组转速降至图纸规定的额定转速时，手动投入风闸制动停机。同时检查转速继电器的整定值。
停机后对机组进行全面检查。
4.2机组空载运行下调速器系统的试验
检查电液转换器或电液伺服阀活塞的振动应正常。
检查调速器测频信号，波形应正确，幅值应符合要求。
检查蜗壳进人门漏水情况及弹性层排水情况。
检查各仪表动作是否正确。
3.3机组充水后的工作及试验
对充水后发现的异常现象应处理合格。
进行尾水门、工作门或检修门静水手动/自动启闭试验，记录闸门启闭时间。
进行尾水门、工作门或检修门静水远动启闭试验。
四、机组空载试运行
4.1机组手动开、停机试验
4.1.1开、停机准备和检查
试验前再次检查，尤其注意定转子空气间隙内应无异物。
试验前将油、气、水系统投入自动运行。
再次确认接力器锁锭已拔出、转子制动闸已松开。
4.1.2手动开机
手动开机，待机组开始转动后，将导叶关闭，由各部视察人员检查和确认机组转动与静止部件之间无磨擦或碰撞情况。
确认各部正常后，手动操作调速器，缓缓打开导叶使机组转速逐步上升，当机组转速达到50%额定转速时，维持2～3min无异常现象后继续升速到额定转速。当机组转速达到额定转速时，记录稳定转速下的导叶开度（空载开度）。
水轮发电机组调试大纲
目录
1.概述···························2
2.机组试运行应具备的条件···················3
3.机组充水试验·······················3
4.机组空载试运行······················4
5.机组并列及负荷试验····················8