临时设施搭设施工方案第一章布置原则一、结合现场地形的实际情况选置建设。

二、根据工程需要而建设。

三、满足生产、生活及办公需要设置。

四、便于工人的生活开展，有利于集中管理，生产后勤有保障，并且满足安全防火、卫生、劳动保护等要求。

第二章各类设施现场平面布置根据现场踏勘以及结合现场实际情况，工程施工需要，工程线路长度短等特点，拟将工程项目部驻地设置在南二路与环形路之间空地。

一、项目部驻地1、项目部驻地占地面积43m× 72.5 m= 3117.5m2。

2、项目部四周采用白色栏杆作为围墙，大门及门墩按园区相关文明施工要求设置。

3、项目部大院内设1655.5m2作为办公区、停车场及职工活动用地。

4、项目部平面布置见下附图所示。

5、项目部内搭设单层活动式钢板房一幢，每间 3.5m×6m。

分配如下：项目部办公室自东向西分别设项目经理室、业主室、监理室1、监理室2、经营科、总工室、资料室、技术科、休息室1、休息室2、餐厅、食堂、浴室、男厕所、女厕所各一间。

6.项目部办公室东侧设四间，自南向北分别设安全科、实验室、办公室1、办公室2。

7.项目部办公室西侧设两间，自南向北分别设门卫、会议室。

8.项目部后面搭设两排宿舍供施工工人住宿。

活动板房内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，屋面瓦为PU瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用铝合金塑钢推拉窗。

骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。

第三章活动板房搭设施工方案一、基础工程施工1、拟建活动房区域为粘性土质。

此类土质承载力高，因此施工前采用反铲挖机平整场地并且清除表面种植土、植物根系等，并且拟建活动房的基础适当填高，填高高度与周边道路相平，然后采用压实设备压实房屋下土基。

2、土基压实后，根据活动屋尺寸构筑混凝土地梁、地梁采用C20素混凝土浇筑而成。

二、安装前准备工作1、机具和材料准备（1）主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、电焊工具、钻头、锤头等。

（2）放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。

（3）安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

（4）安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

（5）辅助材料：密封胶、胶枪。

（6）配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

2、材料运输（1）踏查道路情况，选择最佳运输路线。

（2）材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

（3）不同构件选择不同的运输方法。

窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金。

（4）件相互错开。

（5）构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。

依次提取码放整齐。

（6）装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。

（7）构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的的措施。

3、看护、清点、修理（1）材料进场后应设专人看护，严防丢失。

（2）安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

四、活动板房安装程序活动板房安装程序见下附图所示：五、各主要工序安装施工方法（一）放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房砼地梁基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

（二）安装地梁将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁轴线位置最大偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端±5mm两梁接头±5mm跨间±10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础保持垂直。

（三）立柱安装。

安装顺序：柱→→圈梁→→调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。

中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装，即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。

立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。

柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。

柱垂直度用磁力线坠测量。

柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

（四）外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与铝合金窗框配合安装。

装配时，应两人在上往下送，一人在下接。

外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

（五）窗户安装安装顺序：窗台上、下收口→→窗框安装→→窗扇安装→→窗锁钩→→打胶在窗洞口上面出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗扇。

安装窗锁钩。

根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

打胶。

（六）门安装安装顺序：门边框、门把头门头板→→门扇（合页）→→锁具插销→→打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页。

要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置，安装锁扣板。

要求：门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

注：门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适。

如何问题时应及时调整或更换。

（七）屋面系统安装1、安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶。

2、施工方法（1）借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。

（2）在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。

（3）将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。

（4）将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。

（5）在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。

屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。

（6）利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。

（7）屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。

（8）屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。

屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。

裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

（9）山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺从水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

（10）屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

（八）内隔墙板安装1、施工顺序：墙位置放线→→内隔墙上码→→内隔墙→→内隔墙下卡码→→打胶。

2、施工方法（1）利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

（2）内隔墙板上卡码安装。

上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。

上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

（3）内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

（4）对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

（5）内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。

内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

（九）补漆。

对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

六、质量要求（一）钢构件安装质量要求1、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

2、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

3、安装允许偏差。

（1）钢柱安装允许偏差。

（2）屋面系统安装允许偏差。

4、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

（二）墙板与屋面瓦安装质量要求1、屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

2、山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。

3、屋面瓦安装允许偏差（三）门、窗安装允许偏差。

1、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

2、框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。

3、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

4、门窗安装允许偏差（四）五金件安装质量要求。

1、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

2、外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

3、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

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