机械加工生产性实训项目开发
目前高职院校的产学合作模式有很多，很多院校都作了很好的探索，都有自己的特点，如“订单式”、“学工交替模式”、“校企双向介入模式”、“结合地方经济全面合作模式”等。

浙江省台州市是全国制造业的重要基地，随着现代制造业的迅猛发展，对高技能人才提出了越来越高的要求。

如何结合当地产业行业特点开发工学结合项目对高技能人才培养具有重要的现实意义。

1、产学合作模式的提出
根据多年的实践，我校数控专业探索出一条符合当地经济及产业特点的产学合作模式，即“以校内生产性实训基地为依托的基于典型零件的工学结合项目开发模式”。

该模式的主要特点是：首先我们在校内建立生产性实训基地，实训基地承接多个市场化的典型零件，再以各种典型零件为工作对象开发三大类项目，第一类项目主要通过校内生产车间的顶岗实习来完成。

第二、三类项目通过工学结合课程来完成。

我们以“校内生产车间顶岗实习
＋工作过程系统化课程”的形式训练培养学生的职业岗位技能及综合职业能力。

2、项目的分类开发
1）已在校内生产实训基地投入批量生产，制造工艺已定型的典型零件。

这类零件学校或企业已准备好了工装、工艺。

学生全程参与各个生产环节，在生产过程中学习机械加工工艺为什么要这样制定，程序为什么这样编制，夹具为何要这样设计等。

第一类项目主要让学生现场体验各个工作岗位，经历一个产品完整的工艺过程，学习工艺制订规范、产品
3、校内生产车间顶岗实习项目
级技师，加工经验丰富，其中6名是留校的毕业生，毕业前就已跟着老师做过两年以上产品，已具有高级工或技师职业资格。

学生顶岗实习时由师傅带着做，一名师傅管着2、3个工位，每个工位安排两名学生。

同时加强生产过程质量管理，一名学生加工，另一名学生每件检测，师傅也亲自检测，以此保证产品质量。

从目前的实施情况看，生产效率略低于企业正常生产，废品率也略高于企业正常生产，但符合企业质量目标要求，少量超出部分可以作为教学损耗。

校内顶岗实习完成的产品（零件）如表2所示。

表2 顶岗实习产品一览表
4 工作过程系统化课程项目
第二、三类项目通过工学结合课程《加工中心工艺编制与实施》来完成，该课程评为2010省级精品课程。

4.1 设计思路
《加工中心工艺编制与实施》直接针对的职业岗位是：“加工中心工艺员”。

面向的次要岗位是：“设计处或工艺处技术人员”、“数控车间技术负责人”、“数控车间班组长或车间主任（技术+管理）”。

学生通过前期对制图、材料、刀具、编程、加工工艺、维修等专业课知识的学习及数车、数铣实训，测绘、维修、材料实验等单项技能的训练，为本课程的学习打好了基础。

但“加工中心工艺编制与实施”这一典型工作项目仅靠学生已有的分科知识和单一技能是无法完成的。

我们按照制造企业承接加工中心业务的生产实施过程，一个典型零件就
学习项目3教学载体：钱江大洋100摩托车发电机曲轴箱
学习项目4教学载体：发电机AL168F-1箱体
学生自选项目：
上述典型零件都来自当前企业的生产一线，具备一定的测绘难度、工艺编制难度、加工实施难度，比较适合于高职学生。

加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次
装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度。

相对于其它数控机床加工中心的主要特点体现在多刀和多轴加工，其工艺特点也体现在各类刀具的选用、加工次序的安排、多轴联动（3轴、4轴、5轴）编程技巧、专用工装的设计制作等。

表3 “加工中心工艺编制与实施”课程学习目标、学习内容
典型零件确定以后，教学内容的确定就根据从加工工艺制订到加工实施这一工作过程，在零件图样分析、加工工艺制订、检验方案制订、加工调整实施、生产现场的组织管理等知识、方法、技能层面来组织。

本课程的教学内容是通过学习情景来反映的，学习情景是学习领域的具体化和细化，是案例化的主题学习单元，它将理论知识、实践技能、工作方法与实际应用环境结合在一
室盖的加工工艺编制及实施”项目为例，见表5。

表5 “摩托车齿轮室盖的加工工艺编制及实施”项目的组织实施
项目的组织实施主要在加工中心生产性实训车间和一体化教室进行：
图1 分小组查阅资料
图2 小组内部讨论工艺方案图3 各组学生生产零件
图4 完成的摩托车曲轴箱零件图5 学生完成的清洗机泵头
2）开放式、自主式、协作式学习
在案例项目的驱动下，学生为完成该项任务需主动的寻找各类资料，并把以往学习的专业知识综合起来。

在个人无法完成任务时，需寻求他人的帮助或与他人协作。

整个学习工作环境是开放的，自由的，在小组学习中，谁提出的方案更合理并获取其它成员的支持，谁的方案就会被采用，并与其它各组展开竞争，同时也培养了团队合作精神。

我们的生产性实训车间也是全天开放的，方便了学生的学习。

3）接轨企业标准的成绩评定方法
企业的项目成果评价兼顾生产成本、生产效率、产品质量和过程质量控制。

我们对学生的成绩评定与此接轨，零件的加工精度仅是其中的一项指标，某一工艺方案的设备、原材料、刀具、夹具、人工及水电的投入成本也是一项指标、生产过程的产品质量控制也是一项指标，加工效率也是一项指标。