三、延迟焦化工艺
问题一：为什么要采用延迟焦化？
问题二：延迟焦化的普及范围？
延迟焦化工艺装置简介 概述：延迟焦化装置是现代石油炼厂中唯一的间歇连续操作的工艺。 构成：焦化、油气产物分离、焦炭处理和放空系统 几个部分组成。工艺流程有不同的类型，就生产规 模而言，有一炉两塔流程、两炉四塔流程，也有与 其它装置联合的流程等。
物料走向及各塔概述：物料在加热炉管中是连续的，
加热炉出口物料在两个焦化塔之间切换，一个塔在 线生焦，另一个塔冷却、除焦和暖塔。从焦化塔顶 出来的油气进入分馏塔（又被称为联合塔）。分馏 塔底是辐射进料泵的缓冲罐，焦化原料和冷却的油 气（循环油）在这里混合后一起进入辐射进料泵。
延迟焦化装置的作用：将重质油馏分经裂
延迟焦化原则流程
焦碳塔 气体
汽油 柴油 轻蜡油 蜡油 原料
加热炉
延迟焦化工厂再现图
过热处理,使其性质发生改善的沥青叫 做改质沥青。
沥青在热处理时,其中的芳烃分子会发生热
缩聚,并产生氢、甲烷和水、同时沥青中原 有的β树脂一部分转化为二次β树脂,苯溶物 的一部分转化为β树脂,α成分增长,黏结性增 加,使沥青的性质得以改善。
改质沥青生产方法有以下三种：
⑴常用方法：采用沥青于反应釜中通过高温或 者通入过热蒸汽聚合，或者通入空气氧化，使沥青 的软化点提高到110℃左右，达到电极沥青的软化 点要求。 ⑵热聚法:以中温沥青为原料，连续用泵送入带 有搅拌的反应釜，经过加热反应，析出小分子气体， 釜液即为电极沥青。 ⑶重质残油改质精制综合流程法:将脱水的焦油 在反应釜中加压到0.5~2MPa,加热至320~370℃,保 持5~20h,使焦油中的有用组分,特别是重油组分以及 低沸点的不稳定的杂环组分,在反应釜中经过聚合转 化为沥青质,从而得到质量好的各种等级的改质沥青。 此改质沥青的软化点为80℃,β树脂>23%。其产率 比热聚法高10%
用途：
软沥青用于建筑、铺路、电极碳素材料及
炉衬黏结剂，也可以用于制炭黑以及做燃 料用。 中温沥青可用作制油毡、建筑物防水层、 高级沥青漆等。中温沥青是制取沥青焦或 延迟焦及改制沥青的原料，用以满足电炉 炼钢、炼铝、和碳素工艺的需要。 硬沥青可用于生产低灰沥青焦、软化点高 于200℃的超硬沥青，可作为铸钢模用漆。
组成：
沥青的组成常用溶剂分析法，即用苯或 甲苯和喹啉为溶剂，将沥青分为苯溶物、苯 不溶物（BI）和喹啉不溶物（QI）相当于α 树脂，BI-QI相当于β树脂，是表示黏结剂的 组分，其数量体现了沥青作为电极黏结剂的 性能。中温沥青成为电极黏结剂，称电极沥 青。
二、改质沥青生产
改质沥青的定义:普通的中温沥青通

分类：
根据软化点的不同，沥青大致可分为以下; ⑴软沥青，软化点为40~55℃；我国规定软沥 青灰分为55%~70%，游离碳≥25%，游离碳量即甲 苯或苯不溶物，游离碳量高，可溶物含量低。
⑵中温沥青，软化点为65~90℃；中温沥青回 配蒽油可得软沥青。 ⑶硬沥青，软化点高于90℃;用于生产低灰沥青 焦的沥青，软化点为130~150℃。铸钢模用漆采用 超硬沥青，软化点高于200℃.
解，聚合，生成油气、轻质油，中间馏分 油和焦炭。
工作原理：由于重质油在管式炉中加热，
采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强 度(炉出口温度500℃)，使油品在加热炉中 短时间内达到焦化反应所需的温度，然后 迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉 中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之 为延迟焦化。
以软沥青为原料的一炉两塔型延迟焦化工 艺流程介绍：
沥青利用与加工
目录
沥青性质与组成
改Байду номын сангаас沥青
延迟焦化
一、沥青性质与组成
沥青是焦油蒸馏残液部分，产率占焦油 的54%~56%。它是由三环以上的芳香组化合 物和含氧、含氮、含硫杂环化合物以及少量 高分子碳素物质组成。 低分子组成具有结晶性，形成了多种组 分共溶混合物，沥青组分的相对分子质量在 200~2000之间，最高可达3000。 沥青有很高的反应性，在加热甚至在储 存时发生聚合反应，生成高分子化合物。