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岩石力学实验ppt课件


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绪言
地层中钻取的岩心
标准的岩心试样
采集的岩样用标 准尺寸钻头取心
获得标准直 径岩心试件
切割两端面获得标 准长度的岩心试样
精磨试样两端面 使端面平滑规则
绪言
样品采集和岩石学审查
钻岩心 几何形状检验
端面切割 端面磨平
环境存放
样品包裹(围压实验)
实验
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岩石单轴抗压实验
➢ 实验目的 ➢ 实验原理 ➢ 实验仪器 ➢ 实验步骤 ➢ 结果处理 ➢ 报告编写
①在试样整个高度上,直径误差不得超过0.3mm; ②端面的不平行度,最大不超过0.3mm; ③试样的两端面应垂直于试样轴线。
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四、实验步骤
(1) 试件端面垂直度测量
检测方法如图所示,将试样放在水平检测台上,用直角尺紧贴试样垂直边, 转动试样两者之间无明显缝隙。对于不合格试样,使用锉刀打磨,直至符合要求。
P Rc A
(1)
Rc—试样单轴抗压强度,MPa;
P—试样破坏载荷,N;
A—试样初始截面积,mm2。
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二、实验原理
岩石的弹性模量是指岩石在弹性变形阶段其应力
与应变变化值之比:
E
(2)
—轴向应力-应变曲线中直线段的轴向应
力增量,MPa;
—轴向应力-应力曲线直线段的轴向应变
增量;
O
Δσ Δε
石油工程岩石力学实验课程
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绪言
岩石力学性质主要是指岩石的变形(deformation )特征及岩石的强度(strength )。对任 何工程现象来说,只有获得岩石的力学性质,得出力学参数(如弹性模量、泊松比、内聚力、 内摩擦角等),建立岩石的本构方程(constitutive equation)和破坏准则(failure criterion ),为进一步研究分析提供一定模式与依据。
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一、实验目的
1.熟练掌握岩石单轴抗压实验试件尺寸测量方法; 2.观察岩石试件破坏过程,准确分析其破坏类型; 3.根据试件破坏单轴压应力,计算岩石的单轴抗压强度; 4.熟悉岩石应力-应变曲线各阶段的意义,计算岩石弹性 模量与割线模量。
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二、实验原理
当岩石试样在无侧限压力条件下,岩石在纵向压力作用下出现压 缩破坏时,单位面积上缩承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度。计 算公式为:
小组编号
仪器编号
实验日期
试件 编号
1 2
平均直 径
/mm
试件尺寸
平均高 度 /mm
横截面 积 /m2
破坏最 大载荷
/kN
单轴抗压 强度/MPa
平均单轴 抗压强度
/MPa
试件描述
1
2
实验者
计算者
校核者
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五、结果处理
1.直角尺;2.试件;3.实验台
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四、实验步骤
(2) 试件平行度测量
检测方法如图所示,将百分表架与百分表固定于材料试验机平台上,放置试 样于百分表触头下方,在平台上缓慢前后、左右平移试样,观察百分表指针的摆 动幅度小于0.3mm(30格),则判定合格。对于不合格试样,使用锉刀打磨,直 至符合要求。
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二、实验原理
岩石的割线模量是指单向受力条件下岩石应力—应变曲线上相应于
50%抗压强度的点与原点连线的斜率:
E50
50 50
(3) 应力
50—单向抗压强度的50%的应力值,MPa; 50 —试件与 对应的轴向应变值。
Δσ50
O Δε50
应变
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二、实验原理
单轴压缩岩石破坏特征
岩石在单轴压缩试验条件下,其破坏类型主要分为三种:X状共扼斜 面剪切破坏、单斜面剪切破坏、拉伸破坏,其破坏形式如下:
横梁 上承压板
下承压板
计算机及控制软件
启动开关
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四、实验步骤
1. 试件端面磨平
观察岩石试件,若两端面存在明显不平整,采用锉刀垂直于试 件轴线进行往复打磨至其两端面平整。
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四、实验步骤
2. 测试件尺寸测量
试验采用圆柱体作为标准试样,直径为25mm,允许变化范围为 23~28mm,高度为50mm,允许变化范围为48~54mm。试样的尺寸要求 高径之比为2.0~2.5。试样制作精度:
破坏面
破坏面
破坏面
X状共扼斜面剪切破坏 单斜面剪切破坏
ห้องสมุดไป่ตู้
拉伸破坏
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三、实验仪器 主要实验仪器 1.游标卡尺,精度0.02mm; 2.直角尺、水平检测台、百分表及百分表架、锉刀; 3.WDW-200微机控制电子万能试验机。
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三、实验仪器 WDW-200微机控制电子万能试验机
刚性框架 电源开关
位的试件尺寸,填入试样尺寸记录表中,并分析高度误差。
相互垂直的4个方位
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四、实验步骤
3. 加载实验 (1)将试件竖直放置于材料试验机下承压板上。使用50mm/min速度调节试验
机横梁,使上承压板与压板相距约5mm,转换成5mm/min速度调节试验机横梁, 使上承压板与压板接触。
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四、实验步骤
为此,需要在实验室内严格控制某些因素的情况下进行岩石力学实验,然后将所得结果 应用到实践中去。
取样
实验
应用
确定研究 工区、钻 取具有代 表性岩心
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室内岩石力学 实验(单轴压 缩、巴西劈裂、 三轴实验等) 获得岩石力学 性质及参数
建立本构方程和破 坏准则,结合地质 环境特征(地应力、 温度、地层压力等) 进行工程实际应用 (如判定井壁破裂 坍塌条件等)
1.百分表;2.百分表架;3.试件;4.实验台
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四、实验步骤
(3) 试件直径测量
取岩石试件上中下三断面测量位置,采用游标卡尺分别测量垂直于中轴线 且互成90°方位的试件直径,填入试样尺寸记录表中,并分析直径误差。
上断面
中断面
下断面
互成90°测量
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四、实验步骤
(4) 试件长度测量 将试样断面分为相互垂直的4个方位,采用游标卡尺分别测量不同方
(2)设置试验机采集软件:设定试件尺寸、实验日期、实验人员 等数据、选择实验加载方式为位移控制式,加载速率0.3mm/min。
(3) 开始实验:启动试验机,观察软件采集的数据,同时查看试 件的破坏情况。
(4)结束实验:当试件破坏,材料试验机自动停止。选择高速档 向上调节材料试验机压板,使之与试件脱离。
(5)破坏试样描述:拍照记录实验后试件的破坏形态,并根据岩 石单轴压缩实验试件破坏特征,对破坏试件进行描述,并导出实验 数据。而后清理试样,岩屑放入试验机旁塑料桶内。
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五、结果处理
1. 岩石单轴抗压强度测定结果填入表2中,根据公式(1)计算出岩石的单 轴抗压强度。
表2 岩石单轴抗压强度实验原始记录表
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