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汽车维修技术-3章汽车零件的修复方法
3.1.2 镶套修复法
1、镶套修复法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
朱明工作室
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汽车零件在使用中,有些只是局部磨损或损伤, 汽车零件在使用中,有些只是局部磨损或损伤,当其结构和强度允 许时, 将其磨损部位通过机械加工缩小( 轴类零件) 或扩大( 孔类零件) 许时 , 将其磨损部位通过机械加工缩小 ( 轴类零件 ) 或扩大 ( 孔类零件 ) 至—定的尺寸,然后用过盈配合的方法镶—个套。使零件恢复基本尺 定的尺寸,然后用过盈配合的方法镶—个套。 寸的修理工艺,称镶套修复法。 寸的修理工艺,称镶套修复法。 镶套修复法的优点是:能恢复较多的牵磨损层, 镶套修复法的优点是:能恢复较多的牵磨损层,便于零件恢复到基 本尺寸,也可以修复基础件的局部磨损, 本尺寸,也可以修复基础件的局部磨损,延长基础件的使用寿命;工 艺简单,操作和加工简便,不需要大型设备, 艺简单,操作和加工简便,不需要大型设备,质量容易得到保证;另 外,镶套修复一般在常温下进行,零件不易变形,不改变零件的热处 镶套修复一般在常温下进行,零件不易变形, 理状态。 理状态。 零件镶套修复法是汽车的零件修理必不可少的方法,如气缸套、 零件镶套修复法是汽车的零件修理必不可少的方法,如气缸套、气 门导管、气门座圈、飞轮齿圈及各种衬套的修复,都采用镶套修复法。 门导管、气门座圈、飞轮齿圈及各种衬套的修复,都采用镶套修复法。
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3.1.1 修理尺寸法
1、修理尺寸法
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在零件结构、强度和强化层允许的条件下,将配合副 中主要件的磨损部位经过机械加工至规定的尺寸,恢复其 正确的几何形状和精度,然后更换相应的配合件,得到尺 寸改变而配合性质不变的修理方法,称为修理尺寸法。 使用修理尺寸法修后零件的尺寸不再是零件的原基本 尺寸,而是形成了一个对于孔是增大了的,对于轴是缩小 了的新基本尺寸。 经修理后,虽然获得一个新修理尺寸,但其配合性质、 经修理后,虽然获得一个新修理尺寸,但其配合性质、 形位公差、表面粗糙度、 形位公差、表面粗糙度、表面机械性能和热处理状态等都 没有改变。 没有改变。
2、机械加工修复注意事项 (1)定位基准与加工精度:基准与设计基准统一,选择变
形小的部位。 (2)轴类零件的圆角 :应大于或等于设计的圆角。 (3)零件的表面粗糙度 :会影响耐磨性、影响实际过盈量、 授人以鱼不如授人以渔 影响抗疲劳强度、影响磨合性能。
3.2 汽车零件的其它修复方 法
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3.2.2 汽车零件的胶粘修复
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胶粘修复是应用粘接剂将两个物体或损坏的零件牢固 地粘接在一起的一种修复方法。 零件的粘接修复的原理是利用粘接剂渗入被粘物体表面 的凹凸不平的孔隙中固化,在机械镶嵌作用、 的凹凸不平的孔隙中固化,在机械镶嵌作用、粘接剂分子 之间的相互吸引和粘接剂分子对被粘物体的扩散作用和化 学键作用把两者连接在一起,即粘接是机械力、 学键作用把两者连接在一起,即粘接是机械力、分子力和 化学键共同作用的结果。 化学键共同作用的结果。 胶粘修复具有工艺简单、 设备少、 修复成本低 、 胶粘修复具有工艺简单 、 设备少 、 修复成本低、 不会 引起变形和金属组织的变化, 引起变形和金属组织的变化,因此在机械修复中得到了广 泛的应用。 泛的应用。 在汽车修理中常用于修复车身零件、 粘补散热器水箱、 在汽车修理中常用于修复车身零件 、 粘补散热器水箱 、 油箱和其它壳体上的穿孔和裂纹,也用于粘接制动蹄、 油箱和其它壳体上的穿孔和裂纹,也用于粘接制动蹄、离 合器摩擦片及缸体的堵漏等 。
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3.1.1 修理尺寸法
3、修理级别和修理尺寸的确定
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以发动机气缸为例,如有某一气缸超过磨损极限,应进行镗缸修理。 以发动机气缸为例,如有某一气缸超过磨损极限,应进行镗缸修理。 其修理级别可用下式确定: n≥ (Dmax— D0 + X ) / △D 式中:n——镗削后修理尺寸的级数; 式中:n——镗削后修理尺寸的级数; Dmax——镗削前气缸磨损的最大缸径,mm; ——镗削前气缸磨损的最大缸径,mm; D0——原厂气缸的标准直径,mm; ——原厂气缸的标准直径,mm; X——气缸的镗磨余量,一般取0.10~0.20mm; ——气缸的镗磨余量,一般取0 10~ 20mm; △D——修理尺寸级差,mm; ——修理尺寸级差,mm; 加工余量的大小取决于加工设备精度及工人技术水平, 加工余量的大小取决于加工设备精度及工人技术水平,如考虑气缸偏 磨因素,加工余量还可适当取大些。 磨因素,加工余量还可适当取大些。 通过计算, 通过计算,得出的 n值再进行圆整成整数值,即是气缸镗削后修理尺 值再进行圆整成整数值, 寸级数。 寸级数。 得到修理级别后,可通过下式计算修理尺寸。 得到修理级别后,可通过下式计算修理尺寸。 修理尺寸= 修理尺寸= D0+ n△D 授人以鱼不如授人以渔
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3.2.1 汽车零件的焊修
2、手工电弧焊
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(1)手工电弧焊的特点及适用范围。具有设备简单,操纵 方便,连接强度高,施焊速度快,生产率高,零件变形小 等优点,广泛应用于碳钢、合金钢及铸铁等金属材料不同 厚度、不同位置的焊接 。 (2)手工电弧焊工艺: ①预热保温 。对于较大的零件应进行预热和焊后保温 。 ②焊前准备。钻止裂孔、打坡口等。 ③施焊。 手工电弧焊的施焊工艺要点:在施焊过程中,应采取 分段、分层,且边焊边锤击,以减少焊接应力和变形,并 限制母材金属成分对焊缝的影响 ④电焊后质量检查。应检查有无气孔、裂纹、夹渣,焊 授人以鱼不如授人以渔 缝是否致密、牢固。
1、机械加工修复的特点
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汽车零件修复中的机械加工特点如下: (1)加工批量小或是单件生产; (2)加工余量很小,往往只是对零件的局部加工; 加工余量很小, (3)工件的表面硬度大,有时还要对淬硬表面进行加工; 工件的表面硬度大, ( 4 ) 由于使用中零件的变形 , 使得零件的装卡和定位基准 由于使用中零件的变形, 的选择比较困难。 的选择比较困难。
学习目标: 1、了解机械加工修复以外,常用的修复方法。 2、掌握零件焊修的特点、适用范围和焊修工 艺。 3、掌握零件胶粘修复的特点、适用范围和胶 粘工艺以及控制胶粘质量采取的措施。
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3.2.1 汽车零件的焊修
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汽车零件的焊修能修复多种情况下零件的耗损,如磨损、 汽车零件的焊修能修复多种情况下零件的耗损,如磨损、 破裂、断裂、凹坑、缺损等。 破裂、断裂、凹坑、缺损等。汽车零件的焊修常采取焊接 和堆焊修复的形式进行零件的修复 。 焊修工艺简单,应用广泛,修复成本低, 焊修工艺简单,应用广泛,修复成本低,修复后强度较 高,但容易产生零件的变形。 但容易产生零件的变形。 焊接根据使用的热源不同分为气焊和电焊。 焊接根据使用的热源不同分为气焊和电焊 。 电焊又根 据熔剂层的不同分为手工电弧焊、 据熔剂层的不同分为手工电弧焊、振动堆焊等 。
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第三章 汽车零件的修复方法
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主讲: 主讲:朱明
高级技师、经济师,工程师 高级技师、经济师 工程师 高级技能专业教师 汽车维修工高级考评员 授人以鱼不如授人以渔
3.1 汽车零件的机械加工修复
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学习目标: 1、了解汽车零件机械加工修复的几种方法,适用范 围,概念和常适用用零件。 2、掌握修理尺寸法的特点和使用方法,会用修理尺 寸法进行零件的修复尺寸的计算。 3、掌握镶套修复的特点和使用方法,会用此方法进 行镶套修复。 4、了解机械加工修复的其他修复方法并会使用。 5、了解机械加工修复的特点和注意事项。
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3.1.2 镶套修复法
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2、采用镶套修复法应注意以下几点: 采用镶套修复法应注意以下几点: (1)材料 :镶套材料应与基体一致或相近 。 (2)过盈量 :镶套的过盈量应选择合适,如果过盈量太大,易使零件 变形或挤裂;过盈量太小,又容易松动和脱落。 (3)加工精度和表面粗糙度 :为了保证准确的过盈量,配合面的加工 精度和表面粗糙度要求较高,精度通常采用I 精度和表面粗糙度要求较高,精度通常采用I T6~I T8级;表面粗糙度 T8级;表面粗糙度 通常要达到Ra为2.5~1.25µ 通常要达到Ra为2.5~1.25µm。 3、镶套的操作 镶套前应仔细地测量配合件的尺寸及形状误差;检查倒角和表面 粗糙度;并做好除油及除锈等清洁工作。 粗糙度;并做好除油及除锈等清洁工作。 应平稳压入,切忌用锤重击砸入, 应平稳压入,切忌用锤重击砸入,并及时检查校正套的歪斜 。 若过盈量过大的套在镶装前, 若过盈量过大的套在镶装前,宜将包容件加热或将被包容件进行 冷冻。 冷冻。
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3.2.1 汽车零件的焊修
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1、气焊 (1)气焊的特点及应用范围。主要适用于碳钢、合金薄钣 件的焊接。 (2)气焊焊接方法——“加热减应焊” )气焊焊接方法——“加热减应焊” (3)气焊的焊接工艺: ① 焊前准备:当焊接部分厚度在6mm以上时,要开90o 焊前准备:当焊接部分厚度在6mm以上时,要开90 ~120o的V形坡口,如所焊部位厚度在15mm以上时,要开X 形坡口,如所焊部位厚度在15mm以上时,要开X 形坡口。 ② 施焊要点:施焊火焰应用弱碳化焰或中性焰;加热 区应用氧化焰。施焊方向应指向减应区。 区应用氧化焰。施焊方向应指向减应区。 施焊时, 先熔母材, 再掺入焊丝, 施焊时 , 先熔母材 , 再掺入焊丝 , 否则熔化不良; 并随时用焊丝清除杂质,以防气孔和夹渣。 并随时用焊丝清除杂质,以防气孔和夹渣。施焊时应一次 焊完,避免反复加热而造成应力过大。 焊完,避免反复加热而造成应力过大。
2、零件的转向翻转修复法