脱
耐折
纸箱支撑成型后,摇盖开合180度,往复5次,面纸,底纸, 无裂缝
水份 产品的水份含量控制在7-10％
其它

相应仪 器
备注:
检 验
检验状态
不良率:
%
判定: □合格 □不合格
附 ： 1 . 字 迹 要 求 清 晰 ， 端 正 2 . 涂 改 不 可 超 过 一 处
Q R Q C 0 2 4 A / 0
MA=
Ac/Re=
□ 加严检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 全检
□ 免检
供应商是否附有检验报告
检验依据: □ 检验标准 □ 承认书
□ 样品 □ 图纸
检验 检验方 项目 式
检验要求
MI= MI=
MI= □有
Ac/Re= Ac/Re= Ac/Re=
供应商代码 物料编号
采购订单
包材进料检验报告
物料名 供应商名称 称
订单数量（PCS)
来料数量（PCS)
车间：
检验日报期检单 号
检验数量（PCS)
抽样计划依据： 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
□ 减量检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
□ 正常检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
正面、顶盖面及LOGO铭牌，机体上不可有杂色、色斑
侧面及北面不可有明显色斑
每1平方米纸板不得有超出标准之曲翘、破烂现象
箱形方正，对口合适，外观整洁无毛边
粘合牢固，且周边无粘胶
实测要求
N1
N2
N3
N4
尺寸
卡尺圈 尺
CR MA MI
第 一 联 ： 存 根 第 二 联 ： 仓 库
破裂强 度仪
检验要求 3M胶或 □ 用5公斤的力双手对搓产品10次，无脱色现象 性能 对搓 □ 用3M胶粘油墨会随纸皮一起被撕掉或油墨及纸皮不
□无
检验状态
不合 格数
包装方式在运输过程中保证不致于损坏物料
外包装料号必须与实物相符(参照样品) 物料必须摆放整齐,每个栈板的摆高度不得超过1.5M
图案文字印刷清晰墨色均匀,整体图案位置与规定位置一致
外观
侧面及背面不得有超过标准内之压痕,每条深度不导致露底材,每条 目视 长度不超过50mm
颜色与对应厂家SIR要求一致