施工方案编号∶ NEPC/CD 2-FA G-0010工 程 名 称∶大唐潮州三百门电厂一期工程单位工程名称∶ #2 锅炉安装 分部工程名称∶ #2 炉 HP 中速磨煤机安装 分项工程名称∶ HP1003 碗式磨机安装 编 制 单 位∶ 东电一公司锅炉工程处编 写∶ 审 核∶ 批 准： 实施日期工程部： 质保部： 安保部：版次A目录1．工程概况------------------------------------------------------ 22．编制依据------------------------------------------------------ 23．磨煤机安装部分技术参数 ---------------------------------------- 24．施工前准备---------------------------------------------------- 35．作业进度及劳动曲线 -------------------------------------------- 66．安装程序及步骤 ----------------------------------------------- 67．磨煤机试运转------------------------------------------------- 108．质量保证措施------------------------------------------------- 109．环境保护措施------------------------------------------------- 1110．作业的安全措施 ---------------------------------------------- 1211、安全技术交底记录 -------------------------------------------- 201 工程概况本期大唐潮州三百门电厂一期 4×600MW 锅炉机组 2＃炉所安装的中速磨煤机为 HP1003 型，是上海重型机器厂八十年代初期从美国 CE 公司引进的制造技术。
HP1003 型磨煤机采用 RP 磨煤机的基本结构形式,同时又结合其它型式中速磨煤机的结构优点进行改进.它主要由煤 粉进出口装置、分离器装置、磨辊和加载装置、磨碗装置、齿轮传动的，能绕轴自由旋转的 弹簧加载磨辊按 120 度间隔均匀地分布在磨碗上方，原煤从中心落煤管输入在旋转的磨碗上， 被磨辊研磨和挤压成粉，煤粉由从磨煤机进风口切向进入侧机体，并围绕磨碗周缘自下而上 的一次风所干燥，并携带上升，经分离器分离，然后经过排出阀进入燃烧系统进行燃烧。
HP1003 中速磨煤机最大出力 67.6t/h，最大通风量 102.15t/h，磨碗转速 33.01r/min， 选配电机功率 520KW，输入转速 982rpm。
本期工程 2＃锅炉共安装 6 台 HP1003 中速磨煤机， 布置在 C 排和 D 排之间，1/11 至 17 轴之间。
每两台磨煤机间距 10000mm，电动机下台板上平 面标高 646ｍｍ，减速机下台板上平面标高 1026ｍｍ，侧机体下台板上平面标高 2175ｍｍ， 分离器顶盖顶面标高 8364mm。
安装采用平板车直接运至安装通道位置，用两台 5 吨卷扬滑轮组配合卸车及吊装。
在煤 仓间形成前，磨煤机可使用 50 吨汽车吊直接进行安装工作，这样可大大简化施工程序、缩短 工期、降低施工人员的劳动强度。
在条件允许的情况下，将采用后一种吊装方案。
本方案暂 按卷扬机滑轮组配合考虑。
2 编制依据2.1 上海重型设备厂提供图纸及使用说明书； 2.2 广东省电力设计研究院的磨煤机安装图； 2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-92）； 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇； 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇； 2.6 东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》；3 中速磨煤机主要安装部分技术参数序号部件名称HP1003 磨煤机部件重量（KG）1排出阀与多出口装置52272文邱利叶片和衬板装置11833分离器顶盖装置116974内锥体及其陶瓷衬板装置16145分离器体装置165096磨碗和叶轮装置147507侧机体及其衬板装置170538齿轮箱100009磨辊装置10弹簧加载装置8210 476611上中心落煤管97112润滑油站及管路130013电动机70004 施工前准备安装前的准备工作及具备条件（一）安装人员必须进行图纸学习和参加技术交底活动，熟悉和掌握磨煤机安装方法和工艺要求。
（二）施工场地平整，运输平板车方便进入安装通道内。
（三）吊装用卷扬机布置合理，起吊用滑车承重梁经校核，能够使用。
（四）进行专用工器具配备或加工制作工作。
（五）在磨煤机通道内铺设平板小车专用轨道，用作磨煤机部件的拖运和安装。
（六）分离器顶盖折向门装置检修，角度指示调整。
（七）根据图纸及装箱清单检查设备应齐全无损缺，质量符合要求。
（八）在磨煤机本体顶部钢梁吊点布置 3－3 的滑轮组。
以及在通道位置布置一套 3－3 滑轮组用于卸车。
此滑轮组比率 i=6,效率为 0.85，单绳拉力为 0.19G。
使用 5 吨卷扬进行吊装，卷筒钢丝绳选用Φ22 6×37+1 纤维芯钢丝绳，此滑轮组可吊重约 21 吨(安全系数按 6 倍计算)，磨煤机最大件重量约为 18 吨，所以足够用。
组织机构 现场施工负责人： 王少国安全负责人 ： 于广军质量负责人：白岩现场技术负责人： 杨春喜4.1 对所有参与安装工作的施工人员进行安装前培训，确保各施工人员了解设备的基本结构，技术参数及施工步骤；4.2 对机械部件、连接螺栓进行检查、清理；4.3 安装施工所用临时材料、工器具准备齐全，工器具应有检验合格证明。
4.4 配合安装的起重机械处于可使用状态；4.5 作业机械：50 吨汽车吊1台20 吨拖车1台卷扬机 5 吨3台4.6 作业工具、材料要求：名称规格单位梅花扳手套双头呆扳手套内六角扳手套棘轮扳手12.5(方)×280把钹形合金磨片φ100个角向磨光机φ100台顺向S1J-30台氧气、乙炔表套氧气、乙炔皮带米射吸式割炬G01-100把射吸式焊炬H01-6A把合像水平仪0.01mm/m台框式水平仪0.02mm/m台倒链1、2、5 吨 3 米台百分表0.01mm块活扳手36×300、55×450、65×600 把千斤顶5、10、16 吨台铁锚 609 密封胶管乐泰 271、277瓶润滑油ISO220升钢丝绳φ13米钢丝绳φ18米数量 1 1 2 2 4 2 2 2 120 2 2 1 1 4 4各2 61000 共 200 5000150 200备注 其它规格另提 其它规格另提 其它规格另提可逆式 处理基础垫铁面量程 10mm，配磁性表座 各2台各结合面密封 所有螺纹防松 冲洗用油、牌号待定钢丝绳φ22米 150钢丝绳φ28米 100卸扣1t、3t、5t、8t、10t 个20每个型号各 4 个角钢∠50×5米 200制作脚手架及爬梯圆钢φ12米 300制作爬梯及吊笼工字钢I16米 100加固、支撑工字钢I32a米50制作吊梁槽钢[10米 200加固、支撑槽钢[14a米 150组合平台槽钢 钢板 钢板 钢板[16a δ=20 δ=60 δ=10米 100米22米22米22组合平台 制作专用工具 制作专用工具小件吊耳钢板δ=2Kg 1000电机调整垫、隔离棚平垫铁200×135块 810规格见加工图平垫铁120×70块 150规格见加工图斜垫铁200×120块 580规格见加工图斜垫铁120×60块 240规格见加工图专用扳头、导杆件23规格见加工图注：磨煤机部件吊装可参照下表先用钢丝绳(6×37+1，抗拉强度为 1670MPa，计算允许载荷取 6 倍安全系数)， F 允＝F 破×0.82/6序号种类1 Φ132 Φ183 Φ223 Φ264 Φ28破断力总和（Kg） 8484 16213 24268 33955 393605 作业进度及劳动力曲线允许载荷（Kg） 1159 2216 3317 4641 537925 人 数 20 （ 人 15 ）105 工期 （天） 班长 安全员 质检员 技术员 起重工 钳工 力工 合计10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150111111111 1 1 1 1 1 1 111111111 1 1 1 1 1 1 111111111 1 1 1 1 1 1 111111111 1 1 1 1 1 1 222222222 2 2 2 2 2 2 222333333 3 3 3 3 2 2 224444444 4 4 4 4 2 2 10 10 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 10 106 安装程序及步骤（一）吊点设置和起吊运输方案 磨煤机的本体吊装需在磨煤机本体中心上方装设一个吊点，在每台磨煤机通道上方装设一个吊点。
第一个卷扬机滑轮组吊点中心位于运输通道中心点，第二个卷扬机滑轮组吊点中心位于磨煤机减速机中心点。
磨煤机的吊装按高度划分成三层组件，第一层为侧机体及其以下部件，包括齿轮箱，侧机体和磨碗装置等；第二层为分离器体及磨辊装置；第三层为分离器顶盖及其多出口和排出阀装置。
内锥体和文丘利装置在安装第三层前，先临时存放在分离器体 内，底部搁置在三只磨辊上并固定牢固方可进行下一步工作。
第一组件运至安装位置，然后用两台卷扬机滑轮组配合吊起，由磨煤机中心的吊点拎高，放至安装位置，然后分别进行安装找正。
第二组件用平板车运输进场，将内锥体和文丘利装置临时存放到分离器体内，将第二层组件水平拎到侧机体上方，用磨煤机的中心吊点拎高，逐渐放至侧机体上进行安装找正。
第三组件用平板车运输进场，将第三层组件吊至分离器体上进行安装。
内锥体文丘利装置在第三层组件安装后即可安装。
此外，磨辊通孔盖和弹簧加载装置在第三层组件吊装结束，且内锥体和文丘利装 置就位后，再进行吊装，吊点分别利用正上方分离器顶盖上的吊耳，用卷扬机起吊就 位。
（二）第一层组件安装 1． 基础划线及垫铁布置根据磨煤机安装图及基础纵横中心线，划出各部中心线，复测标高，然后进行基础凿 毛,琢磨垫铁面。
2． 齿轮箱底板安装 根据基础划线安装底板，采用无垫铁安装法，用顶丝（4-M42×220）利用减速机地脚 螺栓的其中的 4 个孔进行找正，将地脚螺栓螺母用手带紧。