PI涂覆工艺
PI涂覆的分类： —浸涂 —旋转涂 —选择性涂覆 我公司PI涂覆工艺原理： 用选择涂覆的方法将含有定向材料的溶液均匀地涂布在具 有电极图形的玻璃的指定位置上。然后预烘、固化，获得一 层厚薄合适、均匀一致的定向膜。
PI涂覆工艺
PI层的主要作用：
在表面形成有序沟槽，使表层液晶分子按规定的方 向排列。
PI涂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工艺
PI的主要技术参数： —固含量 —预倾角 —固化温度条件
—粘度
—含水量 —金属离子含量
PI涂覆工艺
PI液组成： —聚酰胺酸 —NMP（N甲基吡咯烷酮） —BC液（丁基溶纤剂）
—添料
PI的保存： —低温 —避光 —密封及控制湿度(40%~50%)
PI涂覆工艺
湿度控制和防止PI吸水：
PI液容易吸水，在吸水后会造成分子量改变，
清洗工艺概述
我公司PI前清洗工艺：
物流
1号槽 发振 50℃
2号槽 发振 50℃
3号槽 发振
4号槽 发振
5号槽 IPA
6号槽 烘干
纯水
80℃ IPA 辅 助槽
1号辅 助槽
IPA 辅 助槽
IPA 辅 助槽
清洗工艺概述
清洗的发展：
由于环境污染和环保的要求，有机溶剂的使用受到
限制，特别是氟。所以最近UV清洗和等离子体清洗 越来越多应用。
PI工序工艺基础
工艺流程
纯水 IPA 光刻后基板 PI前清洗 APR版准备 TOP液 PI PI/TOP涂覆 检 预固化
摩擦辊准备 丝印制盒 摩擦后清洗 检 摩擦 检 固化 检
清洗工艺概述
污染物的种类： —油脂
—其它有机物
—无机物 —尘埃颗粒 污染附着机理： —分子间力 —静电附着 —化学结合
—浸透和扩散
清洗工艺概述
超声清洗：
超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声 波。由于超声波是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压 力作交替变化。在负压区域，液体产生撕裂的力，并形成真空的 气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由 于受到压力破灭闭合，此时液体间相互碰撞产生强大的冲击波。 虽然位移、速度都非常小，但加速度非常大，局部压力达几千个 大气压，这就是所谓的空化效应。超声清洗还有一个特点，就是 对声反射强的材料，清洗效果好，如：金属、玻璃、塑料等，另 一方面，对声吸收较大的材料清洗效果较差。 （20KHZ，2W/CM2的超声波在清洗液中传播时，他引起质点的 震动位移幅度为1.32UM、速度为0.16M/S、加速度为 2.04×104M/S2声压为2.45×105PA。这表明工件表面的污物每秒 将遭受2万次从正2.45大气压到负的2.45大气压的激烈冲击。）
PI摩擦配向工艺
液晶畴图片
PI摩擦配向工艺
摩擦效果监控： —力矩要求
TN—10±4kg.cm
STN—25±5kg.cm
—吹气法
—液晶滴定法
PI摩擦配向工艺
摩擦工序材料： —摩擦布
型号：YA-20-R
规格：总厚度—1.85mm，材料为Raylon，
生成方式—电子植绒，毛端磨圆
—胶带
型号：NITTO-500
规格：厚度—0.05mm
PI摩擦配向工艺
观察视向：
PI摩擦配向工艺
预倾角与磨擦毛压入量关系 （烧结温 250度1小时）
10 8
预倾角
6 4 2 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 毛压入量 mm
PI摩擦配向工艺
摩擦对产品的影响：
—不摩擦：液晶不排向
—方向错：颜色异常、显示异常、视向错
—摩擦不足：液晶畴
—摩擦过度：PI层划伤，电测显示深浅斜纹
清洗工艺概述
清洗的目的： —除去尘埃颗粒
—去除化学污染
—表面处理
PI前清洗的工艺原理： 利用物理的、化学的方法将吸附在玻璃表面的污物解吸脱离 玻璃表面,然后干燥、活化,提高ITO玻璃的涂覆性
清洗工艺概述
表面清洗的方法： —去除油脂：有机清洗、UV清洗
—其它有机物：弱碱清洗、氟清洗、等离子体清洗
—去除无机物：弱酸清洗、气流冲清、喷淋 —尘埃颗粒：超声清洗、喷淋清洗、气流冲洗 有机清洗的应用： 有机清洗中尽可能选择水溶性高的有机溶剂，使溶剂在温槽 中处于搅拌状态或循环状态。 在电子工业标准中通常有机溶剂含有很多尘埃粒子，在有机 洗后，超声、喷淋、水流、纯水清洗很重要
PI涂覆工艺
对取向材料要求
—成膜性：膜层均匀，固化温度低
—机械性能：膜层强度高，膜与基板不易剥离
—化学稳定性：不与液晶材料起反应
—电性能 ：高绝缘(电荷保持率高) 频率持性好
—取向特性：分子排列均匀、稳定
PI涂覆工艺
PI材料： PIH-560适用于TN产品 PIA-2624-KJ1适用于普通STN产品 JALS-9203适用于普通STN产品及手机屏 JALS-9208-R4适用于STN产品八字屏 ALS-9208-R2适用于钝化膜、点阵屏产品 钝化膜： AT-720、ASM-606LB
PI涂覆工艺
PI涂覆工艺
固体版
液体版
PI摩擦配向工艺
配向技术：
—平行配向技术
一氧化硅倾斜蒸镀法
有机膜摩擦法
—垂直配向技术
PI摩擦配向工艺
摩擦辊
摩擦布
辊移动方向
玻璃基板 STAGE 摩擦目的：在固化好的PI膜表面摩擦出一定方向，使液晶
分子按摩擦的方向排列
PI摩擦配向工艺
磨擦密度(RD)： RD=(3.14×B×C-A)/A A : 玻璃基片运动速度(cm/min) B: 磨轮转速(rpm) C: 磨轮直径+磨擦布厚度(cm) RD: TN ~100 STN~ 200
粘度降低，对聚合质量影响严重，所以PI材料在 保存和使用中对水气控制至关重要。
PI涂覆工艺
PI固化： 高温脱水聚合 聚酰胺酸 PI膜关键指标： —膜厚度及均匀性 —硬度 适当的固化温度 聚酰亚胺
—减重
—分解
PI涂覆工艺
烧结温度与预倾角关系
10 8 6 4 2 0 150 200 250 烧结温度 300
预倾角
PI涂覆工艺
PI材料的发展趋势： —含硅的PI —含氟及高预倾角的PI —低温固化的PI
—光固化PI，用紫外光照射，同时加热进行固化以降低固
化温度和时间 —加成型PI，固化时不放出水分子，可改善膜的致密性。 —兼备取向和偏光功能的PI材料
PI涂覆工艺
PI印刷凸版： 印刷版材分类 凸版分为固体树脂凸版（简称固体版）和液体树脂凸版 （简称液体版）两种。 固体版 以POLYURETHANE(聚氨脂)系的树脂生产的规格化厚度的 版材制成的凸版。 液体版 以POLYBUTADIENE(聚丁二烯)系的液态树脂制做的凸版。
偏光板 玻璃基板 ITO 液晶 SPACER ITO 半透過C/F 半透膜 玻璃基板 偏光板
配向膜 配向膜
框膠
PI涂覆工艺
PI滴滴液器 DOCTOR辊转数 ANILOX 辊 转数
APR版
版辊
玻璃
平台
选择性涂覆的优点：用凸版的方式在需要的区域涂覆PI 层，这样可以保证不影ITO电极的导电性，PI层不影响边 框胶的粘接强度，保证LCD的可靠性