宁夏银山能源化工有限公司年产65万吨油气伴生综合利用
联合装置手动阀
招
标
技
术
要
求
招标方：宁夏银山能源化工有限公司
2020-4-20
1 总则
1.1 本技术要求的使用范围，仅限于银山能源项目的阀门订货。

1.2 本技术要求提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。

1.3 卖方如对本技术要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。

如买方不同意修改，仍以买方意见为准。

1.4 本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、技术规范、标准及阀门主要零件材料
2.1、闸阀、截止阀设计、制造、检验执行的主要标准规范
（1）GB/T12224-89《钢制阀门一般要求》
（2）GB/T12220-89《通用阀门标志》
（3）GB/T12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》
（4）GB/T12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》
（5）GB/T12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》
（6）GB/T12231-89《阀门铸钢件外观质量要求》
（7）GB/T12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
（8）JB/T3595-2002《电站阀门技术条件》
（9）API 600-2002《法兰和焊连接的钢制闸阀》
3、使用环境及条件
3.1 环境条件
最高温度37.4℃
最低温度-27.1℃
地震烈度8度
3.2 阀门的使用条件
手动阀门
其它见阀门参数表
4、技术要求
4.1 阀门性能要求。

4.1.1 卖方产品必须是600MW及以上机组使用的主要品牌。

产品必须在国内具有五年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。

卖方提供的品牌产品应为原厂家全新产品。

4.1.2 卖方应依照买方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。

所有阀门必须按国家相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统的要求。

4.1.3 阀门的设计应该根据所提供的参数及有关的法规和标准。

阀门的压力－温度规范应按国家标准执行。

4.1.4 所有阀门及附件都能操作灵活，开启和关闭速度稳定，并能满足阀门数据表中的所注明的技术条件，所有规范和型式相同的阀门是可互换的。

4.1.5在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平
衡可靠地操作。

构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。

4.1.6阀门的泄漏试验按国家有关规定执行。

4.2.1 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。

4.2.2 滑动部件间应有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

4.2.3 填料和压盖
(1) 所有需要填料的阀门都应配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/l，填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更换。

4.2.4 所有阀门应配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。

4.2.5凡不采用平行闸板的都应配有全阀体导程挠性楔型闸板。

4.2.6 闸阀应为全通径式，不允许使用文丘里阀体闸阀和缩口闸阀。

4.2.7 为防止阀盖压力过大设置的疏水小孔应位于其上游。

4.3 材料要求
4.3.1 保证所有材料适合于所输送的流体是卖方的责任。

所有承压零部件材料均应符合国家相关规范的要求，并予说明，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或买方的技术要求，标准。

4.4 阀门执行机构及附件
4.5 其它特殊要求。

4.5.1 阀门清洁
(1) 出厂之前，阀门内外应进行清理。

(2) 所有的杂物，如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物，都应从各部件内清除掉。

一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都应从所有内外表面除掉。

4.5.2 表面处理和涂层。

卖方生产的各种阀门的加工表面均涂防锈油，锻造和铸造阀体等不加工部位均首先进行喷丸处理，再涂一遍底漆，涂二遍面漆。

5、阀门清单及设计规格书
见附表：
6、质量保证及试验
6.1 阀门设计、制造等方面应遵照(但不限于)国家的有关规范和标准。

6.2 如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方提供的阀门达到本技术协议之要求，并确保安全连续运行，在征得买方同意后，卖方可以使用更合理的标准和规定。

6.3 质量保证
6.3.1 卖方应向买方提供一份质量管理和质量保证文件及使用的有关标准和规定的目录清单；并提供一份制作加工进度表(包括检查和试验)。

6.3.2 在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、起停、正常运行和维护的要求。

6.3.3 所有阀门在施工现场应不需解体就可投入使用，如因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，卖方应承担一切费用。

6.4 试验
6.4.1 材料试验
6.4.1.1 所有压力边界范围内使用的材料都应按国家有关材料规范选用。

6.4.1.2 卖方应在投标书标明无损探伤的范围。

6.4.2 工厂试验
6.4.2.1 阀门应按照适用的规范和标准，进行水压试验和阀座泄漏试验。

6.4.2.2 所有的阀门应在最大工作压力下循环以确保阀门在规定时间内能平稳可靠地操作。

6.4.2.3 发现有缺陷的阀门应进行修理并重新试验，钢板和铸件上的补焊应该按照原焊缝的检验方法和同样的质量标准进行检查。

6.5 卖方在保证产品质量的前提下，必须满足买方对供货周期的要求。

6.6 阀门的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距阀门外壳1m处的噪声不得大于85dB(Ａ)。

6.7 如果卖方预料达不到
7.6规定时，卖方应采取防噪声措施，满足买方要求，达到控制噪声，使其符合标准。

7、监造及见证、出厂验收
7.1 卖方应在合同生效日起15日内，向买方提供本合同阀门的设计、制造和检验标准的目录清单。

8、包装及运输
8.1 卖方负责阀门的包装及托运。

包装及托运费包括在阀门总价内。

8.2 由制造厂至始发站(港)的运输、装卸及保险费包括在阀门总价中。

8.3 卖方应在阀门发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名及车号通知买方。

8.4 阀门到达收货站，卖方应将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据，送交买方。

8.5 阀门在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由卖方负责，运输中发生阀门损坏和丢失情况时，由卖方向承运部门交涉，办理索赔。

卖方及时向买方补充缺损件。

8.6 阀门到达收货地点后，收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况：如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知卖方。

9、技术文件
9.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制，语言为中文。

9.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

9.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

在合同签定后5天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。

‘
9.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。

9.5 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料和安装和检修用的易损件清单，以及更换的时间要求。

10、售后服务
10.1 以下售后服务是最低的要求：
10.2 在需要时卖方应派代表到现场指导安装、解决试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

10.3 产品质保期定为投入生产验收后1年，期内制造质量问题由卖方负责修理或更换。

10.4 对非买方责任造成的阀门损坏，卖方有提供配件和修理的义务。

10.5 对买方选购的与本合同阀门有关的配套部件，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而发生任何费用
11、交货进度
合同签订后40日内，交货地点为买方现场（可分批交货）。