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10kV 电力电缆交流耐压试验方案
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目录
工程概况
(2)
1 试验目的 (2)
2 电缆规范 (2)
3 试验依据 (2)
4 试验仪器 (2)
5 试验项目 (3)
6 试验步骤及技术措施 (3)
7 安全措施 (5)
8 组织措施 (6)
工程概况
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1 试验目的
为了检查****110kV 变电站， 10 kV**** 903 电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2 电缆规范
电缆型号：YJV22－3×300 电缆规格：3×300mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：0.37 uF/km 电缆长度：1.1km 生产厂家：************
3 试验依据
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时间为5min （2.5U0时）。
4 试验仪器
HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块； 5000V兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5 试验项目
①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；
6 试验步骤及技术措施
6.1 电缆主绝缘电阻测量 6.1.1 测量方法
用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2 测量步骤 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号； 2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；
3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；
4）将被试电缆对地放电并接地； 5）依照此步骤测试其他两相。
6.1.3 注意事项
在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
6.1.4试验标准
1）电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。
2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。
6.2 电缆主绝缘交流耐压
试验
6.2.1本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。
图1 试验接线图
图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A；分压器额定电压为200kV,变比为12000：1，电容量为500PF±5％。
6.2.2试验参数计算
1.谐振频率计算
a)10kV 3×300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(μF/km)，电缆长度按1.1 km计算，则Cx=0.37×1.1=0.407μF。
b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用，L=85/3=28.33H。
c)谐振频率按CxL
f21 计算，则f=46.88Hz。
2.电缆（Cx）电容电流估算
当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV时，通过试品的电容电流约为:
Ix=ωCxU=6.28×46.88×0.407×21.75×10-3
=2.61A 3.串联补偿电抗器（L）电流及电压估算
当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV时，通过串联补偿电抗器电流约为：IL=2.61A，补偿电抗器上的电压UL＝21.75kV。
三节电抗器并联使用，额定电压为27kV，额定电流为3A。
由计算的数据可看出三节电抗器并联，可满足试验要求。
6.2.3 试验步骤如下
1、按试验接线图连接试验接线。
电缆的线芯接高压，即接补偿电抗器的高压端，金属套及非被试电缆芯接地。
2、调谐。
按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，高压回路接通。
调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右，调节“手动调节”旋钮，使输出电压（屏幕显示）达到最大值，高压回路即进入谐振状态。
如需快速改变频率可按动或按住“手动调频”旋钮。
注意：在快速调频过程中，电压不能调得过高，以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。
3、均匀升高电压，由分压器测量试验电压，当试验电压达到2.5U0(21.75kV)时，启动计时器，保持5分钟，试验过程中不出现闪络及放电现象，则该相耐压试验合格，均匀降压结束，关掉电源。
4、改变被试电缆接线，重复1、2、3、步骤，直到所有被试电缆设备都进行交流耐压试验为止。
6.2.4 试验结果判断
如果试验中未发生放电击穿现象，则认为试验通过,试品合格。
6.2.5 注意事项
1、耐压试验前确定交流耐压试验值。
2、试验时应注意试验电流的变化,试验前后应测量主绝缘绝缘电阻,并做好记录。
6.3 交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量步骤同6.1所述。
7 安全措施
为了确保试验工作安全、圆满顺利的完成，各项工作应该严格按照有关规程的规定执行，同时针对在试验过程容易出现的问题，必须作好相应的安
全措施。
1、所有试验人员必须穿工作服、戴安全帽，并执行施工现场的有关安全规定。
2、串联谐振装置各部件在现场摆放要合理，要有足够的安全距离。
并将升压设备及工作范围内装设围网，向外悬挂“止步，高压危险”标识牌挂，并设专人监护。
3、被试电缆两端应有专职监护人，电缆末端监护人：，联系电话。
电缆加压端监护人：
4、试验开始前，非试验人员一律退出试验区。
5、在被试设备上连接试验接线时，要首先将被试设备接地充分放电，放电时间2－5分钟。
6、试验接线完毕后，应有专人进行复查，确认无误后，方可加压。
7、试验电源应有保护装置，并且有明显的断开点。
8、各处工作人员，应听从试验负责人指挥，且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人反馈信息。
9、在试验过程中如出现异常情况，电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、发出绝缘烧焦气味、冒烟或响声等异常现象，应立即停止试验，断开电源，对试品放电接地，待查明原因后方可继续试验。
8 组织措施
为了保证此项工作完成的安全性、优质性、可靠性，特制定如下组织措施：现场试验单位：修试所高压二班现场配合单位：工作协调人：现场试验负
责人：现场安全负责人：现场厂家负责人：
此次试验共有两个地点同时协调工作，需要各单位密切配合，现场试验人员的职责要划分明确，每个工作地点都要设负责人，各个地点均应配备通讯工具，听从现场总负责人的统一指挥
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