土方填筑碾压试验报告实习调研报告工作总结
报告
DOCUment number [ AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG J
土方填A/f
编制：
审核：
批准：
1、概述
2、试验目的
3、试验依据
4、试验场地布置
5、碾压试验控制标准
6、现场碾压试验过程
7、碾压试验结果及建议施工参数1概述
XXXXI程位于河南省平顶山市鲁山县境内，总干渠桩号SH(3) 0+00O-
SH(3) 11+938. 1,全长11.938km o起点位于河南省鲁山县薛寨村北,在娘娘庙与楼张之间跨越沙河。
XXXX段渠段起点设计水位125. 37m,与鲁山北段起点相接的终点设计水位123. 489m,总水头差1. 881InO XXXX总干渠设计流量320m7s, 加大流量380 m3∕so XXXX段工程等级为一等，主要建筑物为I级。
本标段是XXXX段工程第二标段，全长3534mo
2试验目的
1.本试验针对箱基渡槽箱基内、箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度(松铺)、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等
进行测试;
2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速
压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
(mm)
电(g)
孔径土 M(g) 径土重百 分比(%)
(mm)
I
R (g)
孔径土 重(g)
径土重百 分比(%)
(mm)
60 O IOOO 100. O 2 O 600 100. O O. O 40 O IOOO 100. O 1 56 544 90. 7 1. 4 20 O IOOO 100. O 0. 5 202 342 57. O 5. 1 10 O IOOO 100. O 0.25 152 190 31. 7 3. S 5 21 979 97. 9 0. 075 167 23 3. S
4.2 2
59
920
92. O
0. 075 以 下
/
/
/
/
2以下 /
/ /
备注及评语
图 壤土颗粒分析曲线图
颗粒粒径mtn
表2 颗粒大小分析记录表(筛分法)
施工单位：
施工槽段：
土样编号： 1
取样地点： 现场
土样说明： 砾砂
小于5mm 土重
(g):
600
筛前总土质量
(g):
4000 小于5mm 土占总土重(%):
85.5
取样日 期： 10月5 日
粗筛分析
细筛分析
孔径
(mm)
留筛 上贞 (g)
小于该 孔径土
I
R- (g)
小于该孔
径土重百 分比(%)
孔径 (mm) 留筛土 重
@)
小于该 孔径土 I
R (g) 小于该孔 径七重百 分比(%)
占总土 重
百分 比(%) 60 O 4000 100. O 2 O 600
100. O O. O 40
66
3934
98. 4
1
56
544
90. 7
1.4
小于某粒径土质量百分数{%)
O L IOO
0.01
10
O. 1
100 1—I -------------------- ---------- ----------------------------------- --------------------------
9
865O 32
O IX
20 115 3819 95.5 0. 5 202 342 57. 0 5. 1 10 209 3610 90. 3 0.25 152 190 31. 7 3. 8 5 299 3311 85.5 0. 075 167 23 3. 8 4.2 2 324
2987
74. 7
0. 075
以下
/
/
/
/
2以下
/
/ /
备注及评语
图4
砾砂颗粒分析曲线图
6. 现场碾压试验过程 6.1 土料的挖、装、运
全部取自箱基渡槽开挖区合格土料和基坑开挖砾砂，挖装设备采用一台液 压反铲，取土范围为地面以下0.5〜3.2m 深范围内的开挖土料或砾砂，取土方 式为立面取土。
土料、砾砂经自卸汽车运输至试验区再经装载机进行摊铺。
6. 2 土料摊铺与铺土厚度的控制
土料摊铺之前，先在各试验区外侧埋设预先做好的厚度控制标尺，相邻两 个标尺之间用线绳拉紧标示相应的铺层厚度，作为推土机摊铺土料的厚度控制 参照。
土料初步摊铺完成后，采用钢尺等工具测量厚度标尺尺寸线与摊铺而的 高差情况，若实际铺土厚度高出设计厚度，采用人工配合路面平地机进行摊铺 厚度的调整工作，直至满足要求后由测量人员
10
0. 1
0.01
颗WIS:径
Bm
O 10
70 302010
小于某粒径土质IW
百分数
进行铺土厚度的测量。
若实际铺土厚度不够，就采用装载机和人工进行铺土厚度的调整，直至满足铺土厚度要求。
在完成不同的振压遍数之后，测量人员在观测点位上进行高程测量与压实沉降量的观测，用环刀法进行压实密度检测。
为确保环刀取样能真实反映压实度的实际情况，取样时，人工在取样点位挖取样坑，坑底应至该层铺料厚度的底部，人工量测取样坑的深度，从距坑底2/3处挖取样平台，然后砸环刀取样。
6. 4现场碾压布置
振动碾对40cm^ 45cm、50CnI厚度进行静2无振动碾压，振2、振4、振6、振8振动碾压。
蛙式打夯机对15cm、20Cnl厚度进行夯3,夯4,夯5压实。
7.碾压试验结果及建议施工参数
壤土回填碾压试验成果见表3、表4；砾砂回填碾压试验成果见表5、表6。
表3 壤土回填试验成果(涵洞内)
表4 壤土回填试验成果(涵洞外)
表5
表6
设计 铺土
砾砂回填试验成果(涵洞内)
备注试验室做的最大干密度为2. 15g∕cm'最小干密度为2. 05g∕cm0
根据试验结果和如上分析，建议实际施工采用参数：
①碾压机械设备：壤土、砾砂机械回填釆用YZ18F型振动碾；人工回填壤土、砾砂回填碾压采用HW-70W型蛙夯机。
②碾压参数：
机械碾压回填（涵洞外）：壤土松铺厚度40cm,静碾2遍，碾压8遍：回填砾砂松铺厚度45cm,静碾2遍，碾压6遍；
人工回填（涵洞内）：壤土松铺厚度20cm,夯实5遍；砾砂松铺厚度20cm,夯实5 遍。
③涵洞外侧靠近箱基混凝土结构处，局部震动碾无法碾压时，釆用蛙夯机夯实；
④施工中应注意壤土、砾砂的均匀性，回填部位的平整性，以免影响压实效果。
施工过程中一定要
注意碾压密实、夯实，要保证碾压、夯实遍数，防止局部漏碾，从而保证箱基涵洞内、箱基两侧回填料的密实。
同时还应严格控制料源，不合格料不能作为回填料使用。
XXXX2标试验室
二0—0年十一月十六日。