目录一、工程概况 (2)二、通风方式选择 (2)1、井筒通风方式 (2)2、TBM通风方式 (2)三、通风机型号选型 (2)1、TBM施工通风量计算 (3)2、备用通风机 (5)3、风筒 (6)四、通风机机架布设 (6)五、风筒安装布置 (6)1、风机架至井口段柔性风筒安装。

(6)2、明挖段风筒安装 (7)3、盾构掘进施工段风筒安装 (7)4、接风筒及风筒修补 (8)六、TBM施工过程瓦斯监测、通风作业流程 (9)七、通风系统安装设备、物资需求计划 (10)八、通风系统管理 (10)通风方案一、工程概况本工程斜井6下坡，总长6582m，盾构施工作业人员大概60人，胶轮车发动机660KW；防治瓦斯浓度超限的最小风速为1米/s；洞内有害气浓度到达国家职业健康标准。

二、通风方式选择采用压入式向巷道内送入新鲜空气，保证工作面有充足的新鲜空气，以迅速冲淡有害气体含量。

1、井筒通风方式图1压入式通风示意图2、TBM通风方式TBM设备上配备的二次通风系统完成在TBM长度范围内进行循环通风，保证作业面的最小风速，风量，防治瓦斯积聚超限。

图2TBM通风示意图三、通风机型号选型1、TBM施工通风量计算①按允许最小风速计算斜井内回风风速不小于1m/s，则工作面风量：Q1=Vmin×S流×k=1×29.32×60×1.2=2112m³/min式中，Vmin为最小断面风速，取1m/s；S流为过流断面面积，取29.32m ²；k为通风备用系数，取1.2。

②按照施工人员计算每人每分钟供应新鲜空气不少于4m³。

Q2=kMQn=1.2×4×60=288m³/min式中，K为风量备用系数，采用1.2；M为同时在斜井内工作人数取60人；Qn为每一工作人员所需新鲜空气，取4m³/min。

③按稀释内燃机排放废气中有害气体浓度至许可浓度计算Q3=Q0ΣW=3.0×660=1980m³/min式中：∑W——同时在斜井内作业的各种内燃机的功率总和（kW）；Q0为每千瓦动力的空气需求量，取3m³/min·kW④按照斜井瓦斯涌出量计算所需风量Q4=100×q4×kd =100×10×1.2 =1200m3/min式中：Q4—掘进工作面实际需风量，m3/min；q4—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，10m3/min；kd—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。

即掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。

通常，机掘工作面取1.2～1.6。

⑤总需求风量根据上述计算结果，取其中的最大值有Q=MAX(Q1，Q2+Q3，Q4)=2268m ³/min对应断面风速37.8÷29.32＝1.23m/s ，满足风速≥1m/s 、≤4m/s 的要求。

⑥风机供风量风筒直径Φ2.2m ，总长6582m ，风筒每百m 漏风率P100=0.6%。

风筒漏风系数：()67.182.6560.001100L P 111100=⨯-=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯-=--L P风机供风量应为：min 8.378713.638.371.6733m s m Q P Q L j ==⨯==⑦系统风压计算从理论上讲，通风系统克服通风阻力后在风筒末端风流具有一定的动压，克服阻力则取决于系统静压，动压与静压之和即为系统需供风压。

动压计算)(4.5995.92.1212122a p v h =⨯⨯=⋅=γ动γ—空气密度，1.2kg/m ³；ν—末端管口风速，v=37.8/3.8=9.95m/s （按工作面最小风速折算）)(8.54372.952.1212122a p v h =⨯⨯=⋅=γ动γ—空气密度，1.2kg/m ³；ν—末端管口风速，v=60.9/0.64=95.2m/s （按工作面最小风速折算）静压计算按照供风筒直径Φ2.2m ，总长6582m 。

摩擦阻力系数α：据风筒厂提供的技术指标，采用PVC 增强塑纤布作风筒材料，α值取0.0018Ns 2/m 4；供风管道的摩擦风阻：()823349.18.365822/2.220018.0ms N S LUR f ⋅=⨯⨯⨯==πα管道风流沿程摩阻风压损失：)(8.355513.6367.149.122a L f j P P R Q h =⨯==摩局部阻力：）（摩局a p h h 58.3558.35551.01.0=⨯=⋅≈系统静压：）（局摩静a p h h h 38.391158.3558.3555=+=+= 系统风压取值：）（静动系统a p h h h 78.397038.39114.59=+=+=即风机需要提供不低于3970.78Pa 的风压和3787.8m ³/min 的风量。

2、备用通风机通风机一用一备，选用GIA 公司的通风机系统VH140型4×110kW 通风机。

考虑经济性、及风机性能可靠性、环保，采用变频电机驱动。

表1 风机参数表序号设备名称型号基本参数品牌/产地出口风量 风压电机功率 供电规格1瑞典盖雅 通风机系统4×AVH140.110.4.855.6m 3/s4514Pa 4×110kw400V/50HZ盖雅公司/瑞典3、风筒风筒采用防静电、抗阻燃、防尘风筒。

表2 风筒参数表序号 设备名称型号基本参数品牌/产地风筒直径 材质漏风率耐压强度1进口材料，瑞典技术制造TitanFRA-RSXTitanFRA-RSX2.2mPVC 涂层聚酯纤维 ≤0.5%53.4kPaSWEDVENT/昆山四、通风机机架布设图1 风机机架图五、风筒安装布置1、风机架至井口段柔性风筒安装。

在风筒架至井筒顶板段安装两根φ12mm 防锈钢丝绳，顶板处已经预留钢筋挂钩（或者在顶板处固定24mm 的膨胀螺丝），通过钢丝绳绳卡固定顶板端的钢丝绳，然后用紧线器将钢丝绳拉紧。

使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在钢丝绳上。

2、明挖段风筒安装明挖段顶板已经预埋两排纵横向间距为2米的φ12的钢筋挂钩，用φ为3mm防锈钢丝绳将主钢丝绳与钢筋挂钩连接。

使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在主钢丝绳上。

3、盾构掘进施工段风筒安装使用手持式钻沿钢丝绳每隔2-3米钻孔安装一个φ10mm的膨胀螺丝，再利用φ3mm的钢丝绳把主钢丝绳和膨胀螺丝连起来。

使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在主钢丝绳上。

图2井筒断面风机布置断面图图3皮带中驱动处风筒布置4、接风筒及风筒修补风筒的两端可以安装拉链接头，拉链是坚固的PVC材料制成，拉链内外都有遮边，外遮边把拉链保护起来，内遮边从内部压住拉链，起密封作用，风压越高，压的越紧，密封越好。

风筒修补图3风筒连接、修补示意图六、TBM施工过程瓦斯监测、通风作业流程图4 TBM瓦斯监测报警通风流程图图5 通风技术流程图七、通风系统安装设备、物资需求计划表3 机具物资需求计划明细表序号机具、物资名称规格型号数量使用部位备注1 交流焊机 400A 2焊接风筒支架现场调配2 焊把线Φ50 2 现场调配3 焊条Φ4.0 5 购置4 手持电钻DZQ岩石电钻 3台在管片环上打膨胀螺丝新购5 梅花砖头Φ6 20个打膨胀螺栓孔新购6 梅花砖头Φ20 3个新购7 防锈钢丝绳Φ12 85米挂洞口至风机处新购8 防锈钢丝绳Φ8 12000米井筒挂风筒分批采购9 防锈钢丝绳Φ8 500米购置10 膨胀螺栓Φ8×120 6000个分批购置11 膨胀螺栓Φ24×200 5个新购12 瓦斯监测仪5台 MX6八、通风系统管理1、建立安全生产管理机构、组建专业通风班组、通风管理标准。

2、必须经过培训并考试合格持证上岗。

熟悉通风机结构性能、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及通风系统和各风门的用途等情况，能独立操作。

作业前必须进行本岗位危险源辨识。

3、斜井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期必须符合有关规定。

4、测风员在同一地点测风时要测量3次，每次测量结果误差不超过神华新街台格庙矿区TBM试验斜井工程斜井通风专项方案5%，否则加测一次，结果取平均值。

每次测量结束，测风人员必须将测量数据准确地填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制通风旬报。

5、每次测量结束，测风员、瓦检员必须将测量数据及时填写在记录手册上并汇报。

严格按反风程序的时间汇报。

6、测风员熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。

熟悉斜井通风系统，掌握各用风地点所需风量。

7、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

严格按照上级命令进行通风机的启动、停机操作。

8、建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。

9、必须实行通风班组交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚。

10、因通风系统检修及其他原因需要主要通风机停止运转时，必须提前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。

11、停风前必须确保斜井内所有人员已经撤离，并切断电源；恢复通风前，必须检测瓦斯浓度。

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