• 2. 水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面 适应性好，涂层附着力强。
• 3. 水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。 • 4. 水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位
都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性， 厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
水性木器漆的选择方法
• 如需要价钱便宜的，只要选择第一类水性漆即可； 要是中档以上、比较讲究的装修，则最好用第二 类的或第三类水性漆。
• 种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆 也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称 及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。 如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙 烯酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法 来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道，聚氨酯则有 些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买 专业水性木器漆厂家生产的产品。
• 近年来国内也出现了对传统涂料产品进行环保改造非常重大的科研成果，其 中最为著名就是北京化工大学和上海华生化工有限公司共同研发的涂料用环 境友好型聚氨酯固化剂分子蒸馏技术、广东华润涂料有限公司的“薄膜蒸发 处理涂料加成物中游离TDI技术”。
水性涂料存在的问题
• 1. 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力 大，污物易使涂膜产生缩孔;
水性涂料的优点（科技含量高、健康环保）
• 1. 水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性； 降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作 业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现 在的阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。
• 《水知道答案》是一本非常著名的科普读物，读过这本书的人一定会对水在结晶态时 完美的造型留下深刻的印象。水是纯洁的象征，这在化工领域也是如此，水性化技术 代表的是环保、节能、和无害排放。锁定涂料工业，民用水性化技术在近些年的中国 市场异常热闹。水性建筑涂料、水性木器漆等等产品的琳琅满目、目不暇接的产品升 级、技术创新让消费者来不及消化
水性木器漆的发展
• 2. 推广 • 水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境
卫生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施 工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算 全面使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应 的施工队伍，发起水性化运动。在日益重视涂料 安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所 具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
• 2007/1/31/9:4 来源：中国管理传播网 水性涂料还没有到大发展时期；同时，并不是任何水
性涂料企业通过了努力都无所作为；相反，如果谁能清晰 的看到目前行业的“劣势”，谁就能在即将到来的大会战 中抢占先机，甚至改变行业格局。 三国演义中蜀国处 于既不占“天时”，也不占“地利”的不利环境之下，但 是刘备非但没有自暴自弃，反而高举“人和”之大旗， “桃源三结义”、“三顾茅芦”，结交天下豪杰，礼贤天 下有识之士，使得蜀营中“战将如云，谋士如雨”，并最 终三分天下，在中国历史上留下了不朽功名。 刘备的 成功说明了一个问题：看清形势，扬长避短。 目前的 中国水性涂料行业也正处于“汉献帝弱政”时期，群雄奋 起，角逐中原。水性涂料虽然无论是从总产量还是从总销 售量都只能占整个涂料行业的10%不到，看起来微不足道； 但水性涂料厂家之间的实力对比却实质上是油性涂料厂家 之间的对比；换句话说：在中国目前的市场上还没有具备 在国际市场上有竞争力的专业水性涂料生产厂家，水性涂 料市场的竞争只是油性涂料之间竞争的一场点缀而已（大 部分油性涂料生产厂家也做一点水性涂料，处于观望态 度）。这是现实，对专业做水性涂料的厂家而言是机遇， 也是中国涂料消费市场上的无奈。
• 4. 烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加 了调温调湿设备的投入，同时也增大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在 180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
• 6. 水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴 于涂膜表面影响外观。
水性木器漆的分类
第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不 会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则 试为 HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较 低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是 形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 第二类是以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特 点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有 些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较 好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显 优势，为水性漆中的高级产品，该 技术在全球只有少数几家专业公司掌 握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化， 并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类 水性漆。 第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬 化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释， 但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有 一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。
• 2. 水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急 剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送 管道形状良好，管壁无缺陷。
• 3. 水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料， 设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析 出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。