维修电工（高级工）实操题库目录高级技能操作鉴定要素细目表 (2)高级技能操作试题 (3)技能操作鉴定要素细目表行业：海洋石油工种：维修电工等级：高级工鉴定方式：技能操作技能操作试题AA001安装工作台自动往返电路 （一）考核要求 1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min ，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：135min ，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：工作台自动往返电路挡铁2挡铁1（二）考核要点AA002安装两地正反转电路（一）考核要求1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：135min，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线，按钮盒线路须经过接线排。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：两地正反转电路（二）考核要点AA003安装三速电动机电路（一）考核要求1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：120min，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：三速电动机电路（二）考核要点AA004安装时间继电器控制Y－△启动电路（一）考核要求1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：100min，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：时间继电器控制Y－△启动电路（二）考核要点AA005安装手动自动串电阻启动电路（一）考核要求1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：120min，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：手动自动串电阻启动电路（二）考核要点AA006安装双向无变压器单管正反转能耗制动（一）考核要求1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：150min，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：双向无变压器单管能耗制动（二）考核要点AA007安装顺序启动逆序停止电路（一）考核要求1、考核内容按照原理图（见附图）及相关的规定和工艺要求进行准备元器件，完成电路安装、接线、调试。
2、考核时限（1）准备时间：3min，完成工用具、元器件检查、准备。
（2）操作时间：135min，,从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）本场考试主线路使用红色电线、控制线路使用黑色电线，采用线槽布线。
（2）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（3）交卷后考生不再调试。
附图：顺序启动逆序停止电路（二）考核要点AB001排除X6132型卧式万能铣床电路故障（一）考核要求1、考试内容（1）检查、判断、排除故障并填写《故障排查记录表》（2）在图纸上用云线准确标注故障点（3处故障）。
2、考试时限（1）准备仪表工具时间：3min。
（2）操作时间：75min。
从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）通电必须经考评员同意，在考评员监护下操作。
（2）符合安全文明生产要求。
附图：X6132型卧式万能铣床11快速调动控制主轴控制工作照明控制照明变压器工作台快速移动主轴制动整流变压器冷却泵电动机主轴电动机电源开关及保护1主轴电机冷却泵电动机进给电机进给电动机整流器工作台进给控制（二）考核要点AB002排除Z3040摇臂钻床控制电路故障（一）考核要求1、考试内容（1）检查、判断、排除故障并填写《故障排查记录表》（2）在图纸上用云线准确标注故障点（3处故障）。
2、考试时限（1）准备仪表工具时间：3min。
（2）操作时间：75min。
从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）通电必须经考评员同意，在考评员监护下操作。
（2）符合安全文明生产要求。
附图：Z3040摇臂钻床控制电路图11主轴电动机控制欠电压保护控制变压器冷却泵电动机摇臂升降电动机主轴电动机电源开关1机机液压泵电动机工作照明电源指示立柱松开指示立柱夹紧旋转主电动机旋转摇臂上升摇臂下降主轴箱立柱摇臂松开主轴箱立柱摇臂夹紧主轴箱松开、夹紧立柱开夹（二）考核要点AB003排除车床控制电路故障（一）考核要求1、考试内容（1）检查、判断、排除故障并填写《故障排查记录表》（2）在图纸上用云线准确标注故障点（3处故障）。
2、考试时限（1）准备仪表工具时间：3min。
（2）操作时间：75min。
从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）通电必须经考评员同意，在考评员监护下操作。
（2）符合安全文明生产要求。
附图：车床控制电路图11主轴控制快速移动高速低速正转反转反转正转延时制动反转正转通电指示照明变压器反转正转快进电动机主轴制动主轴运转电源开关及主轴电机1车床（二）考核要点AB004排除大电机保护电路故障（一）考核要求1、考试内容（1）检查、判断、排除故障并填写《故障排查记录表》（2）在图纸上用云线准确标注故障点（3处故障）。
2、考试时限（1）准备仪表工具时间：3min。
（2）操作时间：75min。
从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）通电必须经考评员同意，在考评员监护下操作。
（2）符合安全文明生产要求。
附图：大电机保护电路图（二）考核要点AB005排除电动单梁起重机控制电路故障（一）考核要求1、考试内容（1）检查、判断、排除故障并填写《故障排查记录表》（2）在图纸上用云线准确标注故障点（3处故障）.2、考试时限（1）准备仪表工具时间：3min。
（2）操作时间：60min。
从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）通电必须经考评员同意，在考评员监护下操作。
（2）符合安全文明生产要求。
附图：电动单梁起重机控制电路图控制电源主钩升降小车行进大车行进电源加速延时降升右左后退前进大车加速主钩小车行进大车行进急停 右进前进1电源及主接触器后退 左进主钩升主钩降控制保险变压器带电显示（二）考核要点AB006排除电机正反高低速保护电路故障（一）考核要求1、考试内容（1）检查、判断、排除故障并填写《故障排查记录表》（2）在图纸上用云线准确标注故障点（3处故障）。
2、考试时限（1）准备仪表工具时间：3min 。
（2）操作时间：55min 。
从正式操作开始计时，到时停止操作。
3、其他要求（1）通电必须经考评员同意，在考评员监护下操作。
（2）符合安全文明生产要求。
附图：电机正反高低速保护电路图电动机保护电机正转电机反转电机低速低速指示延时时间设置电机高速高速指示欠压保护（二）考核要点AC001 用可编程序控制器（PLC）控制自动送料装车系统的编程设计，并进行联线与模拟调试一、考核要求考核内容用可编程序控制器（PLC）控制自动送料装车系统的编程设计，并进行模拟调试。
如下图所示，控制要求：（1）初始状态：红灯L1灭，绿灯L2亮，表明允许汽车开进装料，料斗出料口K2关闭，电动机M1、M2和M3皆为OFF。
（2）装车控制：a）进料：如料斗中料不满（S1为OFF），5秒后进料阀K1开启进料；当料满（S1为ON）时，中止进料。
b）装车：当汽车开到装车位置（S2为ON）时，红灯L1亮，绿灯L2灭，同时启动M3，经2秒后启动M2，再经2秒后启动M1，再经2秒后打开料斗（K2为ON）出料；当车装满（S2为OFF）时料斗K2关闭，2秒后M1停止，M2在M1停止2秒后停止，M3在M2停止2秒后停止，同时红灯L1灭，绿灯L2亮，表明汽车可以开走。
2、考核时限（1）准备时间：3min。
（2）操作时间：90min，从正式操作开始计时，到时停止操作。
（3）提前完成操作不加分。
3、其他要求（1）电路设计：根据控制要求，设计画出PLC控制I/O（输入/输出）地址分配表、I/O（输入/输出）接线图，依据相应编程软件设计梯形图（要求标注符号地止和带注释）并在桌面做备份。
（2）装接与接线：根据所给模拟实验挂箱，进行正确装接联线。
（3）程序输入及调试：熟练操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。
（4）在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。
该调试过程中出现严重设备损坏或不安全行为现象终止考试。
（5）交卷后考生不再调试。
（6）符合安全文明生产。
附图：自动送料装车系统示意图：二、考核要点AC002 可编程序控制器（PLC）控制皮带运输机全自动控制系统的编程设计，并进行联线与模拟调试一、考核要求：1、考核内容设计皮带运输机全自动控制系统的PLC控制程序，并进行模拟调试。
控制要求：（1）按下启动按钮，电动机M4首先投入运转，2秒后M3运转，2秒后M2运转，2秒后M1运转，2秒后料斗门打开，其指示灯Y0点亮，系统进入运行状态。