一体化供应链管理体系下物流管理模式的实例发表时间：2013-08-26T15:35:08.640Z 来源：《中国商界》2013年8期供稿作者：林东峰[导读] 物流管理是供应链管理的一个重要组成部分，其显著特点就是整体性。

林东峰／柳州市职业技能鉴定指导中心【摘要】20世纪80年代，随着物流一体化由企业内部物流活动的整合转向跨越企业边界的不同企业间合作，一体化供应链管理（Integrated Supply Chain Management）的概念营运而生。

面临日益激烈的市场竞争，仅靠一个企业和一种产品的力量已不足以占据优势，企业必须与原材料供应商、产品分销商和第三方物流服务者等结成持久、紧密的联盟，共同建设高效率、低成本的供应链，才可以从容面对市场竞争并取得最终胜利。

【关键词】一体化供应链；物流管理；供应链物流系统一、一体化供应链管理管理概念一体化供应链管理是为了使系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效结合成一体，并把正确数量的商品在正确时间配送到正确地点的一套方法。

一体化供应链管理把对成本有影响和在满足顾客需求过程中起作用的每一方都考虑在内，从供应商、制造商、仓库、配送中心到零售商，甚至是供应商的供应商及客户的客户，其目的在于提高效率、降低成本。

一体化供应链管理把企业管理的范畴从单个企业扩大到整个供应链，通过信息共享将错失销售机会的可能性降到最低，减少整个供应链上的库存，降低操作成本，缩短交货时间，改善现金流量，将市场需求变化风险降到最低。

二、一体化供应链物流管理的特点物流管理是供应链管理的一个重要组成部分，其显著特点就是整体性。

供应链管理过程中的信息传递很重要，其信息传递是在企业间逐级进行的，信息偏差也会沿着传递方向逐级变大，难免会出现信息失真，信息的利用率随之降低。

另外，一般环境下的物流管理缺乏整体规划的观念，链上的每个组织只关心自己的资源（如库存），相互之间很少有沟通和合作。

这经常导致一方面库存不断增加，另一方面当市场需求出现时又无法满足，因而企业库存成本很高，企业间因为物流系统不善而错失市场机遇。

在供应链管理体系下，各环节之间是战略合作关系，具有利益一致性，各方的信息交流不受时间和空间的限制，信息的流量增加，信息的传递方式实现网络化，进而各方提高了在信息共享的程度，避免了信息的失真现象。

除此以外，供应链管理体系下的物流管理还有以下特点。

（一）提高了物流系统的快速反应能力。

一体化供应链管理以Internet作为技术支撑，其成员企业能及时获得并处理信息，通过消除不增加价值的程序和时间进一步降低供应链的物流系统的成本，为实现其敏捷性、精细性运作提供基础性保障。

（二）增进了物流系统的无缝连接。

无缝连接是使供应链获得协调运作的前提条件，没有物流系统的无缝连接，顾客需求得不到及时的满足、物资采购中途受阻等等而造成的有形成本和无形成本的增加会使供应链的价值大打折扣。

（三）提高了顾客的满意度。

在供应链管理体系下，企业能够迅速把握顾客的现有和潜在需求，使企业的供应活动能够根据市场需求而变化。

这样企业能比竞争对手更快、更经济地将商品或服务供应给顾客，极大地提高了服务质量和顾客满意度。

三、一体化供应链物流管理的具体运用下面我们以A公司实施一体化供应链物流管理的成功实施，说明一体化供应链物流给公司及其供应商所带来积极效果。

（一）A公司工厂概况A公司主要产品为牙膏，每年牙膏膏体的生产量约为60000吨。

工厂位于市区，占地面积约15亩。

为保证生产的正常运行，公司须在厂内保持能满足一天生产使用的原料，并在市郊距工厂约20公里的地方租用一个大型的仓库，用以存放足以满足15天以上生产所需的原料和生产出来的成品。

每天，仓库都有专门的车辆往返于工厂与仓库间，负责运送生产所需要的原料并将成品送回仓库。

A公司牙膏生产所需的原料，也是其占用资金和面积最大的原料主要是：液体山梨醇，日均使用25吨；石粉、二氧化硅等摩擦剂，日均使用17吨；牙膏外包装管材，日均20万支。

三种原料的包装分别为：53加仑内衬塑的铁皮桶，50KG的编织袋包装，纸箱。

A公司每周通过传真的方式给各供应商下订单，供应商按指定的时间将货物送到公司的外租仓库。

通常，从供应商接到订单，到货物送抵仓库均会有10天的时间。

货物进入仓库后，公司派人对货物进行抽检，检验的过程因含有微生物检测，故需要3天的时间。

如此看来，原有的物流模式至少需要13天的周转库存，加上安全库存，公司的库存量应在20天以上。

占用的资金，场租、运输等费用之大可想而知。

如何在在有限的空间内，在保持生产正常的情况下，降低物流成本成了公司需要迫切解决的问题。

2010年公司引入供应链一体化管理模式，着手解决这一困扰多年的问题。

（二）A公司一体化供应链硬件构建模式公司在分析了以上原料物流的特点，供应商的情况以及工厂内部的情况后，重点选择了山梨醇和牙膏管材的物流进行了改造。

（1）山梨醇物流模式改造考虑到山梨醇为液体的特点，A公司在工厂内建立了3个60吨的储罐，由供应商利达公司将山梨醇直接注入储罐，进入储罐的山梨醇，其产权仍然属于供应商。

储罐出口装有流量计，以流量计作为山梨醇产权的分割点，山梨醇通过流量计，经计量后即成为山梨醇供应商向（2）牙膏管材物流模式改造A公司销售的山梨醇数量A公司的牙膏管材供应商为印度的爱索尔公司。

A公司为爱索尔公司在工厂内设立了厂中厂，即提供场地给爱索尔，在工厂内安装牙膏制管设备。

爱索尔每日将制管用的PVC片材送至工厂，在工厂内完成制管的作业。

由于制管所用的设备体积并不大，占用的场地也非常有限，使这种操作方式得以顺利进行。

同样地，进行牙膏管材物流模式改造后，A公司不需要再为此原料做任何的库存，当日生产所需的原料，可于牙膏生产地点实现第一地点、第一时间进行交付。

（三）A公司一体化供应链基于互联网的物流信息平台以上的物流硬件模式改造仅仅是A公司对其供应链一体化改造产品流部分，为强化公司内部及公司与供应商和客户的合作关系，实现公司与客户、起支持作用的分销网络和供应商网络结成联盟，从而形成供应链的结构和战略，公司对内部的信息流进行彻底的改造，建立了基于互联网的物流信息平台。

（1）信息平台结构图1：A公司信息平台结构图（2）信息平台功能订单处理A公司将以往通过传真，以纸质向供应商传递订单的方式，改为直接将订单放到信息平台中，同时不断地提供未来原材料需求的滚动预测和适时提供工厂内的库存水平。

供应商通过登陆信息平台，可以随时了解订单的信息，需求预测和库存量，按要求将物料适时送入工厂。

四、一体化供应链模式下A公司与客户的双赢采用一体化供应链模式给A公司带来的效益十分明显，运输、仓储、人力资源成本大幅下降，工厂的环境卫生等也得以改善。

一体化解决方案使工厂无需为原料供应、成品的运销发愁，从原料流向生产线，再从生产线到成品仓，再到市场销售的从头至尾的全过程中，全部都是一环紧扣一环，面面俱到，无一遗漏，更无差错。

A公司供应链一体化的运作模式需要供应商与之紧密的配合，事实上，实行一体化物流模式后公司将仓储和运输全部交给了供应商。

（一）一体化供应链为供应商降低了库存对于制造商而言，库存风险具有长期性。

制造商的库存开始于原材料和零部件的采购，并且贯穿于整个生产过程，直至生产出成品。

另外，产成品制造商经常需要根据客户的要求把生产出的产成品存放在仓库里，以满足客户未来的需要。

在某些情况下，客户会委托制造商为他们管理库存，这样，所有库存风险都被转移到了制造商的身上。

以利达公司向A公司供应山梨醇为例，一体化供应链运作以前，由于信息不足，利达向A公司的销售通常依赖预测来驱动。

由于预测结果经常不准确，采购商的实际行为与他们的预测之间往往存在较大的偏差和不连贯性，因此造成了大量计划外的库存。

实际上，基于A公司对利达公司的不可或缺性，利达公司在A公司一体化供应链建立前，为他们建立了3个不同地点的库存，一是在利达工厂内，专门设定了500吨的安全库存，这批库存只属于A公司，任何情况下不可给其他客户；二是在铁路线上，永远保持150吨的移动库存；三是在A公司外仓所保持的库存。

这种以预测为基础开展业务的方法给利达公司带来了高成本和高风险，往往造成了利达公司和A公司之间出现不愉快的敌对关系。

图2为一体化供应链运作前利达公司对A公司营销的商业模式，它主要包括几个典型阶段：预测、原材料采购、制造、仓储、销售以及配送。

一般而言，几乎所有的重要工作都以未来的需求预测为基础展开。

如果错误地估计了消费者的需求，则将给预测型商业模式带来极大的风险。

图2：预测型商业模式A公司一体化供应链模式的建立使其将包括利达在内的供应商的预测型商业模式转向了响应型的商业模式。

预测型商业模式供应链与响应型商业模式供应链之间的区别在于对时间准确性的控制。

响应型商业模式通过供应链参与者之间的共同计划和信息快速交换，减少或消除了对预测的依赖性。

A公司采用建立信息化平台的方式，零时间为供应商提供了信息，从而提高了供应链物流的速度和准确性，改善了对运作流程的控制。

通过供应链中所有成员的协同运作，降低了整体库存，消除那些重复性、高成本的运作环节。

图3为根据客户订单进行生产的响应型商业模式。

它与预测型的本质区别在于驱动商业运作的时间顺序有所不同。

我们可以很直观的看到，与图2相比，响应型商业模式需要步骤更少。

步骤的较少通常意味着费用的降低以及从订单到最终交货过程中总时间的缩短。

响应型商业模式由销售驱动，随后是原材料采购、客户化定制和直接将产品送到客户手中。

图3：响应型商业模式（二）一体化供应链降低了运输包装成本我们看到一体化供应链模式为A公司的供应商间接的降低了库存的成本，而更直接的是，这种模式为其主要的供应商，利达公司的山梨醇，爱索尔公司的牙膏管材等大幅度的降低了运输和包装成本。

而爱索尔公司则是A公司厂中厂模式的最大受益者，这种模式几乎为爱索尔公司省下了所有的包装费。

爱索尔公司可将牙膏片材送入静安工厂内，在工厂中按A公司的要求制管。

（三）一体化供应链使供应商和客户的长期合作奠定了基础一体化供应链最显著的特点是企业内部部门于部门之间，企业与供应商、企业与客户之间的协同合作，形成一种供应链联盟参与市场的竞争。

供应商已经成为了企业参与竞争不可或缺的一环，一般来说，企业为确保其竞争的优势，在战略上，通常选择一个可靠的，可以长期合作的供应商作为他们的合作伙伴。

而这样一个供应商，一旦成为其客户的一体化供应链的一环，通常这种合作关系是长期和牢固的。

从这个层面上说，供应商有了这样一个可以高枕无忧的固定客户，在市场开发上可以省下高额的新客户开发费。

A公司是中国牙膏产量最大的生产商之一，对于利达公司来说，这样一个客户的重要性是可想而知的，可以说，失去这样一个客户，利达公司的规模化生产受到很大的影响，同时在行业内的影响力，在其他客户中的号召力也急剧减弱。