安全操作管理制度
1、所有生产设备均应制定相应的安全操作规程。

2、在用设备的操作规程各单位必须每半个月学习一次，并保留相应学习记录。

3、新型的设备在使用前必须对员工进行培训，培训结束考试合格后方可上岗操作。

4、新上岗员工必须按照规定签订师徒协议，师傅有义务教导新员工正确的操作设备，新上岗员工在没有取得安全操作资格证时严禁操作设备。

5、同台设备需要几个人共同操作时，人员的使用单位要尽量考虑小组人员的素质，以便更好地合作。

6、员工在作业时必须按章操作，做到“三不伤害”。

7、机电设备存在安全隐患，如防护网、防护罩不符合要求，技术指标不达标，机身的设计不符合人机工程的要求，操作人员有权提出改造的要求，甚至有权拒绝使用。

8、操作人员不得甩掉任何保护装置，甩掉保护装置而导致事故要追究责任。

9、设备吊装、拆卸前要制定安全技术措施，并在作业场所设置警示标志。

10、发现操作的设备有故障时，应立即停止操作，及时处理，处理不了应及时向有关部门汇报。

11、机械设备在维护、检修时，应挂标识牌板。

12、在运转的机械设备上禁止做以下工作：
（1）清扫转动部位；
（2）进行安装、拆卸、修理等工作；
（3）向转动轮结合处浇抹润滑油；
13、设备观察窗和计量仪器附近均应设置照明灯，以便操作、观察和测量。