桨式搅拌机
（立式安装）
使用
说
明
书
宜兴市华讯环保科技
桨式搅拌机（立式安装）
产品特点:
1）搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。

根据池型及搅拌工艺要求可采用单
层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。

2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式，采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却，可有效可靠地对气体进行密封，即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。

3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。

滑动轴承由油室的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。

一、型号表示方法
JBJ □□ / □/ 匚
密圭寸型式：A —机械密圭寸；B—不带密圭寸
（可省略）；C—其它密封型式
功率（kW）转速（rpm）桨叶直径（mm）
'2:双叶片
设计系列2、3、4……y3:三叶片
4:四叶片
*
"1:一层桨叶
设计系列1、2、3 .....................
2: 二层桨叶3:三层桨叶■
安装型式：L—立式（可省略）
桨式搅拌机
二、用途
用于给水排水处理、沼气反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池或釜不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。

三、特点
1）水下部分采用抗耐磨尼龙轴套，无机械故障；
2）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；
3）占地面积小，处理量大，能耗低；
4）安装、运行、维护费用低；
5）可在要求的混合时间达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要
求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

四、构造及工作过程
JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。

根据密圭寸方式可分为：A型：带有机械密圭寸，B型：不带密圭寸，C型: 其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。

驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。

搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

五、主要技术参数及安装尺寸示意图
注：桨式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。

六、设备运输、安装、调试注意事项
1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。

2、起吊时注意避免碰撞。

3、安装方法：
1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2）将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置, 校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。

3）连接搅拌机轴与减速机底座。

4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，
水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，
中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。

5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。

6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7）手工盘动减速机支座半联轴器，此时，转轴应转动灵活。

如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到最佳状态。

焊接固定减速机支座连接底板与
基础预埋板。

对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接
底板与基础预埋板。

8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。

9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

4、调试方法：
1）调试前，依减速机要求进行注油。

2）检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5M Q。

3）按电机连接方法要求连接电机与控制系统。

控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。

4）搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。

试运转中设备应运行平稳，无异常振动。

七、减速机使用注意事项
1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制，依搅拌桨叶安装情
况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向
指示。

2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。

输出轴及输入轴的轴
伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。

3、输入和输出，轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。

4、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连
接时应使轴线同心。

5、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固
定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。

此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。

6、本机以油浴润滑为主。

小型减速机可采用油脂润滑。

7、润滑油：
1）减速箱：40#机械油，推荐用工业齿轮油（68#）;油脂0#钠基润滑脂，推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。

2）A型机械密封油室：20#变压器油。

& 润滑油更换规定：
减速箱润滑油在第一次加油运转8-10天应更换新油，并将部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速机体储油量必须保持规定油面高度（见油标），不宜过多或过少。

打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。

A型机械密封油室冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好，应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。

9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维
修点联系处理。