莆田妈祖工艺美术城住宅配套区工程深基坑支护方案编制单位：福建巨岸建设工程有限公司施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共页第页施工组织设计（方案）审批表深基坑支护方案第1章编制说明1.1 编制说明本施工组织设计是依据国家现行规范标准、我部企业内控标准和施工管理经验，以及建设单位提供的“莆田妈柤工艺美术城住宅配套区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室工程”相关施工图纸、施工文件等编制而成。

1.2 编制依据1、莆田妈柤工艺美术城住宅配套区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室岩土工程详细勘察报告；2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；6、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；7、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；8、注浆技术规程（YSJ211-92）；9、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；10、工程测量规范GB50026-93；11、建筑地基基础设计规范GB5007-2002；12、混凝土结构设计规范（GB 5001-2002）；13、部颁、省、市有关施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等文件要求；14、国家现行有关工程施工质量验收规范，工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002年版，国家、地方有关法律、法规和相关规定。

1.3 本工程目标1、工期目标：28月。

2、工程质量目标：工程质量合格率100%，质量事故发生率小于1%，服务满意度95%。

3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下，实现“五无”安全施工工程（无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无坍塌事故、无中毒事故）。

4、文明工地目标：保证场地清洁、排水畅通、文明施工标准化、机械设备、材料堆放整齐有序。

第2章总体慨述2.1 基本概况（1）工程概况：①本工程为莆田妈祖工艺美术城住宅配套区工程，由湖南省建筑工程集团设计研究院设计，福建省中福工程建设监理有限公司监理，福建巨岸建设工程有限公司施工。

工程总建筑面积131626.53Ｍ2，住宅建筑面积77271.24Ｍ2，商业建筑面积35058.07Ｍ2，建筑高度91.30Ｍ，搭设高度93.30M，建筑层数28层。

②悬挑式脚手架悬挑梁分别设置在四、十二、二十层、楼面。

③拟建场地位于莆田市荔城区黄石镇，拟建建筑物由1#（6#）楼，26（27）层，2#～5#楼28层商住楼及3层裙房组成，联体地下室一层，主楼为框剪结构，裙楼为框架结构，基础采用桩基础，基坑开挖深度约为 m，基坑支护周长约为 m。

拟建工程的基坑支护安全等级一级。

支护方式采用土钉墙+灌注桩+高压旋喷桩+一道钢筋砼水平支撑+一道预应力锚索。

主要工程量表2.2地质概况2.2.1地质条件根据福建省岩土工程勘察研究院提供的《1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室工程岩土工程勘察报告》，场区岩土层自上而下依自而下可分为：1、勘察场地原为耕地及果园，现大部分回填并平整，地势平坦，地表高程在6.06-6.89 m，地表相对高差为0.89 m，地貌上属于兴化滨海相平原地貌单元。

根据区域地质资料，该场地附近无断裂结构通过。

2、粉质粘土：湿-饱和，可塑，中等韧性，干强度中等，标贯平均N=3.7-4.9击，该层在场地内平均有分布，厚度0.80-1.70 m。

3、含少量卵石砂质粘土：软塑-可塑，饱和，低韧性，干强度中等，土层性质较不均匀，标贯平均9击，层面标高1.97-5.32-8.41m,厚度1.90-9.20m.。

4、残积砂质粘性土（上段）：母岩为中粗粒花岗岩，分上下两段。

可塑，低韧性，干强度中等，标贯随深度增加，7-29击，层面标高1.23-3.98m，厚度3.50-11.80m。

5、残积砂质粘性土下段：硬塑-坚硬，局部夹风化核，标贯随深度增加，7-29击，层面标高-3.34 ～-12.50m，厚度1.0-14.0m。

6、强风化岩(上)：破碎、土状、散体状，岩体质量等级V级，层面标高-10.94 ～-19.92m，厚度0.50-9.20m。

7、强风化岩(下)：碎屑、碎块状，破碎，软岩；岩体质量等级V级，层面标高-13.01～-24.55m，厚度0.20-16.30m。

8、中风化岩：较破碎-较完整，坚硬岩，岩石基本质量等级Ⅱ-Ⅲ级，层面标高-13.47～-18.73m。

2.2.2地下水地下水主要埋藏于上部①杂填土和③含少量卵石砂质粘土以及④残积砂质粘性土及⑤⑥风化岩中，初见水位 6.18-8.96m，（埋深0.8-2.7m）,稳定水位6.28-8.71m（埋深0.6-2.9m）。

①杂填土层中地下水为上层滞水，k=1.5³1.0¯4cm/sec稳定水位6.82-7.28m(1.24-2.10m)，承压含水层。

③含少量卵石砂质粘土层为中等透水层，k=1.9³1.0¯3cm/sec稳定水位6.82-7.28（1.24-2.10m），承压含水层。

④残积砂质粘性土，k=2.73³1.0¯5cm/sec-8.29³1.0¯6cm/sec受上覆含水层及风化岩含水层侧向渗透补给。

⑤⑥风化岩层中存在着承压裂隙水k=2.35 ³1.0¯4cm/sec。

本场地属Ⅱ类场地环境。

地下水对混凝土结构有弱腐蚀作用，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀作用。

2.3设计技术要求2.3.1（冲）钻孔灌注桩1、所有桩位应按支护平面图要求统一放样、复核无误后才能施工。

2、本工程钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30，灌注桩的冲盈系数≥1.15。

3、冲（钻）孔灌注桩桩径为Φ900，支护桩长为17m。

立柱位置的桩应进入强风化岩层不少于1.0m作为控制标准。

4、灌注桩施工的要求：⑴钢筋笼的要求：①钢筋笼直径及制作应符合设计要求，钢筋笼通长布置，纵横钢筋交接处均应焊牢，钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应确保纵筋露出桩顶设计标高的锚固长度。

②钢筋笼接头使用机械连接，接头应相互错开35d，且不少于500mm,在此区段范围内一根钢筋不得有两个接头。

③箍筋采用螺旋箍，主筋间距要均匀相等，箍筋、加强筋均与主筋点焊，主筋保护厚50mm，为保证钢筋笼有足够的保护层，制作钢筋笼时应设置长度40-50mm的定位环或垫块等措施。

④钢筋笼堆放及运输过程，应防扭转及弯曲。

⑤下钢筋笼时应吊直，对准，缓慢下降，避免上浮。

⑥为保证钢筋笼位置的准确，要求取导向和护壁泥砂造成塌孔。

⑵混凝土浇灌要求：①孔口护筒埋设、成孔、泥浆、导管、隔水球、下钢筋笼、清孔、灌水下混凝土等一律按有关规范、规程处理，要采取措施，严防塌孔、夹泥、断桩、偏位、倾斜、沉查过厚等质量事故。

②每根桩必须进行严格的清孔，要求在成孔及下钢筋笼后分别进行两次清孔，清孔后应立即浇灌混凝土，若间隔时间太长（原则上当天成孔，当天灌混凝土），在浇灌前应在清孔一次，最后孔底沉渣厚度≤50mm。

③浇灌混凝土时，要加快灌混凝土的速度，每次灌混凝土应有足够的数量，保证埋管深度不少于2m，严禁导管提出混凝土面，同时也不能埋管太深，以免提管困难。

④要保证混凝土质量，混凝土的充盈系数≥1.15。

⑤超过桩顶设计标高混凝土浇灌超高量必须≥900，且在凿去超高部分混凝土以后仍能保证桩顶混凝土强度达到设计要求。

⑥施工过程中，必须随时核对地质资料及检验施工工艺，发现问题及时与设计院取得联系，妥善处理。

2.3.2高压旋喷桩1、本工程高压旋喷桩主要起止水帷幕作用，高压旋喷桩的桩径不小于Φ500，桩距为350mm,桩长约为5.0-7.0m，且桩端进入残积砂质粘性土（上）④-1不少于1.0m。

2、高压旋喷桩所采用的水泥为P.032.5莆田硅酸盐水泥。

高压旋喷桩的高压水泥浆液液压力不小于22MPa，水泥浆液的水灰比1.0-1.5：1，提升速度为0.15-0.25m/min.高压旋喷桩的水泥用量为220kg/m。

当地下水流力较强烈时，可在水泥浆液中加入水玻璃等速剂，防止浆液流失。

3、高压旋喷桩桩位偏差不得大于50mm,成孔的垂直度偏差不得大于1%。

注浆管分段提升的塔接长度不得小于100mm,相邻桩施工的时间间隔不应大于24小时。

4、高压旋喷桩的设计龄期为28天。

若掺入早强剂，其设计龄期为14天。

早强剂型号为TW3型，掺合量为水泥用量的2%，早强剂必须与水泥浆浆体搅拌均匀方可送浆。

2.3.3土钉墙1、土钉墙支护的喷射混凝土墙面厚100，砼强度为C20，混凝土配合比为1：2：2细石混凝土。

钢筋网片采用Φ双向筋Φ6@200³200绑扎而成，铺设时每边搭接长度不小于300mm ，在土钉位置设置竖向2Φ18加强钢筋（长500mm），横向2Φ18钢筋（通长设置）。

2、土钉拉杆采用1Φ22、Φ25，长度为9.0m，间距为1500mm。

为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔2000布设一个定位器。

3、注浆采用的水泥为P.032.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5：1，注浆水泥总用量为50kg/m或二次注浆压力超过3.0MPa；注浆添加0.03%三乙醇胺。

注浆锚固体强度不小于15MPa。

4、土钉采用钻机成孔，钻孔的长度应比设计长度长500，土钉有效直径为100mm。

5、土钉注浆采用两次注浆工艺，第一次注浆为常压注浆，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口，将一次注浆管拔出；第二次注浆为高压注浆，注浆范围为土钉底部3-4.5m，注浆压力不小于3.0MPa，第二次注浆应在第一次注浆初凝之后进行，一般为第一次注浆后6-24小时，第二次注浆采用水泥浆量控制或注浆压力控制，即两次注浆总水泥用量为50kg/m或二次注浆压力超过3.0MPa 且稳压3分钟。

若为了提高浆体的早期强度，可适当掺入早强剂，早强剂型号为TW3型，掺合量为水泥用量的2%，掺入早强剂之后养护时间为7天。

2.3.4扩孔式预应力土层锚索1、扩孔式预应力土层锚索固段有效孔径不少于Φ250，间距为1500和4500，与水平夹角为25°，设计长度分别为22m、15m。

拉杆均采用Φ²15.2高强钢绞线。

2、钻孔式预应力土层锚杆采用钻机成孔，泥浆护壁，钻孔的长度应比设计长度长500。

锚索自由段长度为7m，锚固段长度为15m、8m。

3、钻孔式预应力土层锚杆抗拔力设计值分别为：a.—6.00m处:Nu=300kN；b.—11.5m处: Nu=600K。

为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔15002布设一个定位器。

4、锚杆注浆采用纯水泥浆，水灰比0.40：1，水泥采用P.042.5R硅酸盐水泥。