空调通风及消防排烟系统施工方案1、系统概况1.2 塔楼空调风系统及空调方式A, 酒店客房为适应全年性空调需要，夏季供冷、冬季供热泪盈眶。

冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台，单独供给；热源由锅炉房供应低温热水。

B, 公寓夏季供冷，冬季不供热，冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。

C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。

D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。

E，为便于物业管理，对写字楼考虑分层计量；公寓按单元计量；酒店总计量。

F，消防控制中心，电话机房设VRV 系统。

G，一层大门分别设冷风幕机组。

1.3 空调新风系统：每区每层设新风系统，新风从室外引进，设手动调节阀。

1.4 排烟系统1.4.1，楼梯间和前室的正压送风系统：A，裙房、公寓、酒店正压送风，楼梯间和前室分别设加压送风系统，风机设置于设备层和顶层。

B，超高层33-40 层，楼梯间和前室设正压送风系统。

C，楼梯间每隔二层设一个自垂百叶风口，发生火灾时帝风口全部开启。

D，前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口，发生火灾时，只开启着火层和上下邻近层的风口，由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送风口，接通加压送风机，风口与风机联锁，当烟气温度升至280 度时，多叶送风口重新关闭，风机停止运转，输出关闭讯号。

1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统A，证券交易大厅设四个竖向排烟系统，按中厅体积4 次/h 计算。

B，采光天窗顶部设四个排烟系统。

1.4.3 内走道排烟系统；A，公寓和酒店内走道超过20 米，设机械排烟系统。

B，公寓排风系统：C，酒店排风系统：D，三十八层内走道排烟系统：共享大厅因南北贯通，与室外相联，不设排烟系统。

二个避难层由外窗通风，不设正压送风系统。

外侧墙上有窗者，全部为自然通风。

1.5地下室车库通风、排烟设计：1.5.1 地下室车库按防火分区设机械排烟系统，各排烟系统与排风系统合用，机械排风、进风为机械与自然进风相结合。

1.5.2 地下二层和三层汽车库层高3.5米较低，不设低部送风口，在风道侧壁设百页风口。

1.5.3 地下一层平时排风由上下风口同时进行，发生为灾时，下部排风立管上的防火阀70 度熔断（平进常开），由消防控制中心显示和控制。

同时，上部排烟防火阀自动开启进行排烟（平时常闭）。

当烟气温度达到280 度时，送风口重新关闭，风机停止运转，输入关闭讯号。

1.5.4地下一层设有双风机的排烟系统，平时通风只开一台，必要时开二台，1.6通风系统：1.6.1公用卫生间设机械排风系统，卫生间设排气扇，集中后由排风机排至室外。

1.6.2 四、五层餐厅，厨房通风分别设通风系统，加设油烟排气罩.1.6.3制冷机房,水泵房仓库等按4至6次/小时设计.1.6.4 证券交易大厅屋顶设四个排风系统,咖啡厅设排风系统.2、镀锌钢板风管施工方法镀锌钢板风管用于暗装空调送、回风系统及排风系统。

风管以现场加工制作为主。

2.1 镀锌风管施工流程（见下页）2.2 工艺措施矩形风管钢板厚度及法兰选用表机制板材下料2.2.1风管制作在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其控制在允许的误差范围内。

下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的严格性。

矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单咬口外，其它各板边咬口应根据所使用的不同系统风管采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使用咬口缝设在四角部位，以增加风管的刚度。

手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实、打平。

空调送、回风管尽量采用90 度消声弯头。

当风管断面长边尺寸>500mm时，风管弯头应设导流叶片。

风管内的导流叶片的尺寸及弧度应准确，不得扭斜，铆接叶片应牢固，迎风面不得有锐边。

风管加固：矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm、管段长度在1.2m 以上时，应采取加固措施。

本工程采用措施为：≤800mm用楞筋加固；>800mm用角钢加固。

2.2.2风管与法兰的连接矩形风管与法兰连接前，应检查风管的外边长和法兰内边长的偏差是否符合要求。

风管外边长尺寸的允许偏差：L ≤300mm为-1 ～0mm，L>300mm为-2 ～0mm；其法兰内边长尺寸的允许偏差为2mm，两对角线的差不大于3mm。

矩形风管与法兰连接时，采用翻边铆接，用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。

用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应为6～9mm，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。

风管翻边四角开裂处应用涂以密封胶。

咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，以免漏风风管法兰紧固螺栓的间距不大于150mm。

2.2.3风管连接风管的连接长度，可根据风管的重量、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。

为了安装方便，尽量在地面上进行连接，（直线段）一般可接至8～10m长左右。

在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内。

法兰垫料不能凸入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。

因此，在连接风管时前，垫片必须在法兰上的孔洞位置冲眼；在安装过程中将垫片眼对准法兰孔并穿上螺栓，防止垫片凸入风管或错位；安装过程中不得将风管强拉硬撑，保证垫料不产生移位而准确放在法兰中间位置。

紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必须对称紧固、均匀受力，不能成排的或沿周围一个挨一个地紧固，而且螺母应在法兰的同一侧，使外观整齐美观。

2.2.4风管支、吊架安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。

吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。

风管与部件的支、吊架位置应正确、牢固可靠。

风管的支吊架采用膨胀螺栓固定在楼板、梁或柱子上，膨胀螺栓规格为M12。

对于相同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架设置在风口、风阀、检视门、测定孔及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

保温风管的支吊架应设置在保温风管的外边，不得损坏保温层。

水平风管长边尺寸小于400mm 时，支吊架间距不大于4m；边长大于400mm 时，间距不得超过3m。

支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。

靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。

支架间距不大于4m，且每根立管固定件不少于二2.2.5风管安装风管安装前，应对安装好的支、吊架进一步检查其位置是否正确。

直线段风管采取地面组装，保持其表面清洁，严防尘土杂物入内；再用胡芦整体吊装，先干管后支管。

风管穿越防火分区处，设防火调节阀（动作温度70℃或280℃）。

蝶阀、防火阀等部件可随风管同时安装，但要有独立的吊架。

每根立管不得少于两个固定支架。

风管穿墙、转弯等部位虽已起到系统的固定作用，但还需要根据工程的具体情况，在有可能发生摆动的地方，适当设置固定点，以防止安装后的风管摆动。

风管在安装过程中要保证其平整，并防止在交叉施工中受到破坏。

水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm；总偏差不应大于20mm。

垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm；总偏差不应大于20mm。

风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留150mm 的距离，以便连接及保温。

风管与风柜、风机进出口采用帆布软接连接，长度200～300mm。

穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，应设置200～300mm长的软接，在软接处禁止变径。

为防止风管和吊架安装方式不当而出现“冷桥”，造成冷量损失，矩形风管的吊架应设在保温层的外部，不能损坏保温层，接触部分应垫上坚固的隔垫材料，其厚度与保温层相同。

暗装风管位置应正确，无明显偏差。

送风支管与总管相接处，应装设风量调节阀或调节板。

2.2.6风管部件的安装风口安装a 风口的安装必须配合装修，无天花的按系统的需要进行。

b 各类风口安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平。

送风口必须标高一致，横平竖直，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。

间距相等或均匀。

注意风口外型的完整性，不得碰撞损坏。

c 风口必须固定，连接严密牢固可靠。

边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

d 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。

e 在风管上开风口时，一定要用，风口作样板，在风管上划线，再用切割机开孔，不能用气割开孔。

防火阀（排烟阀）安装防火阀（排烟阀）安装前应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确保合格后再安装；安装时，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向；安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

2.2.7风管的漏风量测试风管的严密程序是反映安装质量的一个重要指标，经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。

风管漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。

检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W 带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。

低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5%，每10 米接缝漏光点不应多于2 处，且100 米接缝平均不大于16处。

空调通风系统都属于低压系统。

中压系统（工作压力≤1000Pa为中压系统）抽查20%，每10 米接缝漏光点不应多于1 处，且100米接缝平均不大于8 处。

2.2.8风管保温风管保温所选用材料及厚度按照设计要求。

风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘、抹干净，并用胶水作粘接试验，检查粘性是否合乎要求。

保温板材的纵、横向的接缝要错开，拼接缝应采用粘胶带封严。

板格纵向接缝不宜设在风管底面。

各种接缝要控制在最小限度，不得使用过小的零碎板料拼接而增加缝隙。

法兰处应再贴一层隔热层，调节阀手柄位置要留出空间以便转动灵活。

第二节空调水系统1、系统概况本建筑设置舒适性空调系统。

空调水系统包括冷冻水系统、冷却水系统及冷凝水系统。

1.1 冷冻水系统本空调系统分为三个冻冻机房，其中一、二、三号冷冻机房又各分设二个独立的冷冻系统，即六个冷冻系统，分区供冷。

裙房的一至九区（除公寓及酒店所在的六区，七区）共九层，由一、二号机房的二组1100RT*4 台冷水机组系统供冷；公寓及酒店一至24 层（含设备层）分别由一、二机房的500RT*2 二组冷冻系统供冷；3 号机房主机为800RT 五台，其中下区10至31层由三台800RT 主机冷冻系统供冷，上区32至41层由二台800RT 主机冷冻系统供冷。