烘干炉设计工艺文件
一.设计依据:
1.工件名称：工程机械部件
2.工件最大综合尺寸：12000×2800×2800（L×W×H，mm）
3.工件最大重量：<4吨
4.加热方式：燃油加热热风循环
5.工件输送形式：XT160模锻链条
二.设计参数:
序号名称参数备注
1 设备尺寸13500×4500 ×5500
2 加热热源燃油加热
3 加热设备意大利利雅路燃烧机（30万kcal/h）客户指定
4 烘干温度60~80 ℃
5 炉内温差±5 ℃
6 升温时间30~40分钟
7 燃油耗量约35公斤/台/小时
8 排废气系统活性碳吸附装置
9 炉门系统箱式炉门
三.设计特点:
本烘干设备的室体均采用箱式炉门结构,其密封性好,开启方便. 保温室体均采用75mm优质保温岩棉彩板和炉内骨架、拼板帽、插板槽等组件组成,使循环的热空气不向外流出,维持烘干室内热量,使室
内温度保持在一定的范围之内,达到温度均匀.
加热系统均采用150mm优质保温岩棉组成一组室体,它能把进入烘干室内的热空气加热至一定的温度范围,通过加热系统的循环风机加压后将热空气引进烘干室内,并形成环流在室内流动,连续加热工件, 使涂层得到干燥.
对于油漆烘干炉加热系统均采用新风进口和活性碳吸附装置适得炉内的油漆含量不超标.循环时应该排出一定量的风，同时也应该补充一定量的新鲜风。

如果在油漆烘干时一味地循环而不排出一些有机溶剂含量高的空气，随着工件上的有机溶剂不停地进入油漆烘干炉，烘干炉内的相对有机溶剂含量会不断上升，导致油漆烘干速度的减慢，因而需在循环的过程中通过排气碟阀排出一定量的相对有机溶剂含量较高的空气，同时补进一些新鲜空气。

为保证烘干炉内温度均匀性合理排布送、回风管路使工件表面受热非常均匀，达到快速节能烘干的目的。

耿希斌
2008.4.11.。