亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程施工组织设计方案编制:审核:批准:建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程编制日期：二0一六年十月目录第一章工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、工程介绍 (1)第二章主要施工方法 (2)第一节编制说明 (2)1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、编制指导思想 (2)4、采用的技术标准、规 (3)第二节钢结构制作 (4)一、钢结构制作的要求 (4)1、下料切割的基本要求 (4)2、矫正的基本要求 (6)3、制孔及允许误差围 (6)4、组装的基本要求 (7)5、焊接的基本要求 (7)二、钢结构制作工艺 (10)1、总体流程 (10)2、加工总体思路 (10)3、焊接H型钢的加工工艺 (11)3.1、加工流程及示意图 (11)4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18)5、焊材的使用与保管 (19)6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20)7、焊接施工工艺要求 (23)三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27)1、除锈及油漆工艺 (27)2、不涂装部位的处理 (32)3、螺栓等小零件的包装箱 (33)4、杆件和钢梁的包装（示意） (33)5、板状构件的包装 (33)6、运输注意事项 (34)第三节钢结构安装 (35)1、工程概况 (35)2、钢结构施工总体思路 (35)3、选用的吊机种类及性能 (35)4、安装方法及流程 (37)5、现场焊接方案 (38)6、钢结构现场涂装 (40)7、高强螺栓施工专项方案 (40)第四节屋面板、墙板安装 (44)1、主要制作技术方案 (44)2、屋面板现场施工方案 (44)3、墙板现场施工方案 (45)第三章拟投入主要物资计划 (49)1、主要材料进场计划说明 (49)2、材料的管理 (49)3、材料进场保证措施 (50)第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51)1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51)2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51)3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51)第五章劳动力安排计划 (58)1、劳动力安排原则 (58)2、劳动力投入计划见附表 (58)3、劳动力保证措施 (58)第六章确保工程质量的技术组织措施 (59)第一节质量保证体系 (59)1、质量目标 (59)2、质量管理体系 (59)3、质量保证体系 (61)第二节各关键工序施工质量检测措施 (65)1、质量检验具体容 (65)2、检测设备及检测手段 (68)3、设置质量检验控制关键点 (69)第七章确保安全生产的技术组织措施 (73)1、安全目标 (73)2、安全控制流程 (74)3、本工程的主要安全隐患及应对方法 (75)4、安全管理的容与要点 (75)5、防止物体打击及高空坠落的措施 (77)6、安全用电要点 (79)7、安全技术措施 (80)8、安全施工保证措施 (83)9、安全作业事项 (84)10、安全检查 (86)11、夜间施工措施 (86)第八章确保工期的技术组织措施 (87)1、编制说明 (87)2、施工进度计划 (87)3、施工详细施工进度计划 (87)4、对材料供应商的管理制度与制约 (88)第九章施工总平面布置 (88)1、布置原则 (88)2、布置依据 (89)3、施工现场平面布置 (89)第一章工程概况1、工程概述（1）建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司（2）工程名称：亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程（3）建设地点：省亳州市产业园（4）设计单位：海螺建材设计研究院（5）工作容：包括亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构、围护结构、支撑系统、屋面系统、纤维水泥板轻质墙体（含有钢梁、钢支撑、钢檩条、钢梯、零星钢构件、型材屋面、保温隔热屋面、高强螺栓等）。
（5）建筑面积：总建筑面积约25800㎡（6）本工程要求的质量标准：达到合格标准（7）业主要求保证工期：工期为5个月。
2、工程介绍亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程总面积25800㎡，结构形式为框架结构，屋顶为轻型门式钢架；建筑檐高为11.5M。
钢架为钢板拼焊接H型钢梁，Z型钢热檩条，屋面面板为820型0.6mm厚宝钢绯红色的镀铝锌暗扣钢板PE涂，屋面底板采用980型0.5mm 厚宝钢象牙白色镀锌钢板PE涂层,保温层采用100mm 厚欧文斯科宁无箔波纤棉。
外墙板由外墙基板和面板双层组成，基板为6mm厚中密度纤维水泥板，面板为8mm厚高密度纤维水泥板），墙板为8mm厚中密度纤维水泥板。
第二章主要施工方法第一节编制说明1、编制依据（1）亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司钢结构工程招标文件（2）工程所处省亳州市工业园施工场地状况。
（3）国家现行的施工规和标准。
（4）招标文件中提供的招标用设计图纸等。
（5）施工招标评审办法。
（6）本公司承担类似工程的建设经验。
2、编制原则本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济性”的三个原则。
（1）符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。
（2）先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
（3）经济合理性原则在安全可行、保证质量和工期的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。
3、编制指导思想（1）钢结构施工尽量减少对土建等其他专业的影响。
（2）足够的安全保障。
（3）便于控制并保障工程质量。
（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。
（5）有效地减少施工措施费以降低工程成本。
（6）实施手段简单，可操作性强。
（7）提高施工机械化水平，提高施工机械使用率、工作效率。
（8）严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。
4、采用的技术标准、规（1）设计及招标文件中注明的各项技术规与标准（2）国家、行业及地方的相关现行标准《房屋建筑制图统一标准》 (GB/T50001-2001) 《建筑结构制图标准》 (GB/T50105-2001) 《建筑抗震设计规》 (GB50011-2010)；《建筑设计防火规》 (GBJ50016-2014)；《钢结构设计规》 GB50017-2003《建筑结构荷载规》 GB50009-2012《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102：2012)；《门式刚架轻型房屋钢构件》 (JG144-2002)；《冷弯薄壁型钢结构技术规》(GB50018-2002)；《碳钢焊条》 (GB5117-95)；《埋弧焊接用钢盘条》 (GB/T3429-94)；《熔化焊用钢丝》 (GB/T14957-94)；《低合金钢焊条》 (GB5118-95)；《碳素结构钢》 (GB700-88)；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)；《混凝土结构工程施工质量验收规》 (GB50204-2002)；《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规》 GB50205-2001《碳素结构钢》 GB/T700-2006《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-1994 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《工程测量规与条文说明》 GB50026-2007《建筑工程测量规程》 DBJ01-21-2000 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001（3）执行工程管理相关管理文件第二节钢结构制作一、钢结构制作的要求本工程所使用的钢材选用马钢、宝钢、武钢、南钢、攀钢、柳钢、韶钢、首钢等国大型企业产品，，将尽可能使用马钢钢材产品。
1、下料切割的基本要求钢结构的制作应严格遵守《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）以及有关的施工规、规程。
1.1、号料和划线（1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。
（2）本工程用的钢卷尺必须经计量部门进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准尺测定拉力为L≤30m时5kg，以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。
（3）号料的母材须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。
（4）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
1.2、切割和刨削（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
气割的尺寸精度要求（2）由于切割引起的变形（如旁弯等），切割后须矫直板材，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号后才能流入下一道工序。
（3）气割的表面精度要求（S=1/1000mm）：气割的表面精度要求主要构件次要构件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下溶渣可有块状溶渣散布，但不得留有痕迹或易剥离上缘溶化略成圆形，但须平滑（5）坡口加工的精度（6）钢材的弯曲和矫正a弯制件的精度可采用弧形样板或通过测量弦长和多点拱高的方法。
b钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平度可采用七辊矫平机；但矫正后的钢材，表面上不应有凹陷、凹痕及其他损伤。
c热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900℃以下，低合金钢严禁用水激冷，矫正必须避开蓝脆区温度（200℃～400℃）。
2、矫正的基本要求钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，表面上不应有凹陷、凹痕及其他损伤。
热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900℃以下，低合金钢严禁用水激冷，矫正必须避开蓝脆区温度（200℃～400℃）。
矫正后的允许偏差应符合GB50205-2002的要求。
3、制孔及允许误差围（1）高强螺栓孔优先采用数控钻床，也可采用划线钻孔的方法，划线钻孔时，孔中心应打出冲印，以利钻孔和检验。
（2）高强螺栓孔制孔精度应符合相关精度要求。
具体要求见下表：（3）螺栓孔孔距允许偏差具体见下表：4、组装的基本要求（1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。
（2）拼装后按焊接工艺要领进行焊接和矫正。
（3）构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时进行修理和矫正。
构件均应打上钢印并编号，钢印处要预打磨，钢印必须清晰。
5、焊接的基本要求5.1、焊工资格：从事本工程各项焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须为经业主监理认可的按标准考试合格的焊工，并按相应的资格等级从事相应的焊接工作。
焊工应持证上岗，焊工资质应与施焊条件及焊缝质量等级相匹配。