虽然镇流器的阴极电路是完整的，但灯由于某些原因没被正常点亮（激活），
和虽然镇流器的阴极电路是完整的，但在启动器开关短路或击穿的情况下，历经1小时镇流器和灯管等各部件不得起火或产生易燃的气体，且带电的部件不得变成可触及的。
方法：用模拟去激活灯工作状态的电阻连接到每个阴极的位置，该电阻值可将有关灯标称工作电流代入下列公式导出：
谐波次数
n
极限值%
带L标志
带H标志
2
5
5
3
30λ
37λ
5
7
不作限制
7
4
9
3
11--39
2
C．灯电流波峰比（Ma）
正常工作电压、频率下的节能灯、镇流器的灯电流波峰比CF≤1.7
测试仪器：HB—3A EB TEST SYSTEM，光谱分析仪，稳压器，电脑，打印机
3．3．7异常状态测试（Cr）
镇流器在额定电源电压的90%—110%之间的任何电压值的状态条件下工作时
R=11.0/2.1 I ( I为灯标称工作电流)
电阻
电源电压
电阻
镇流器
3．3．8介电强度测试（Cr）
将节能灯灯头和眼片短路，用高压仪输出正极（红表笔）与节能灯灯头或镇流器输入端相连，地线（黑表笔）与节能灯外壳塑料部份或镇流器外壳相连。施加交流电压
产品名称
工作电压
施加电压
设置电流
A．光通量（不作要求，只作参考）
符合GB/T17263——1998要求
B．显色指数（不作要求，只作参考）
符合GB/T17263——1998要求
C．色容差（不作要求，只作参考）
符合GB/T17263——1998要求
D．色温（不作要求，只作参考）
符合GB/T17263——1998要求
3．3．6．2在正常工作电压下将高功率因数节能灯、镇流器接入HB-3A测试系统，待稳定测试。
（1）节能灯不亮（烧机）
（2）节能灯灯管冷爆
（3）节能灯漏气
（4器
3．3．4低压性能测试（Ma）
将电压降低到额定电压的90%以下（198V和99V以下），接入成品灯，反复开关几次观察启辉情况（启辉时间不大于5S）
测试仪器：功率表，调压器
3．3．5功率测试（Mi）
严重缺陷（Cr）：0.25主要缺陷（Ma）：1.5轻微缺陷（Mi）：4.0
3．3检查项目、方法及要求：
3．3．1外观
检查节能灯(管)、镇流器、变压器成品机，外观包括上、下外壳、灯管、灯头、泡壳，大、中、小包装及说明书，船头唛等。
3．3．1．1外壳是否光洁、有无混色，有无划痕，污迹，颜色是否符合要求。（Mi）
正常工作电压下（230V，120V或客户要求的电压下）将节能灯接通电源，观看功率并读数
要求：标称功率+10%,–15% (客户特殊要求除外)
测试仪器：功率表，调压器
3．3．6光电参数
3．3．6．1在正常工作电压下将节能灯接入光谱分析系统，待其稳定（10—20min）测试。（批量2000PCS以上抽1—2PCS）
3．3．2内有物
轻轻摇动节能灯成品机，如有响声，拆机检查。
锡粒φ≥1mm (Cr)
锡粒φ<1mm (Ma)
文件名称
成品检验规范
编号
WQ-014
版本
A
修订日期
新发行
页数
2/4
生效日期
2000.7.1
胶粒及其它杂物体（Mi）
3．3．3正常工作电压下正常点亮（Cr）
在正常工作电压下，将节能灯接通电源，应迅速燃点（小于4S），不能有闪烁现象，目测色温偏差基本一致，且不能出现以下现象：
3．3．1．5灯头所要求的型号、焊夹及外观检查。
A、锡焊是否平滑、锡焊以及玻璃物质上有无松香、杂物等，灯头的金属部件有无异样的凹凸部分，灯头有无生锈和光泽性是否良好等。(Mi)。
B、检查灯头上的玻璃物质是否爆裂、缺损，灯头金属部件有无裂缝（不能大于3mm）。
（Ma）
C、灯头顶部上的铜片有无脱落，B22d灯头有无耳柄脱落等现象。(Ma)
修订日期
修订人
审批
备注
文件名称
成品检验规范
编号
WQ-014
版本
A
修订日期
新发行
页数
1/4
生效日期
2000.7.1
1．目的
规范成品检验项目、方法、要求等。
2．范围
适用于包装后成品检验。
3．作业内容
3．1抽样依据：
依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行抽样检验。
3．2合格允收水准AQL
A．功率因数（Mi）
正常工作电压、频率下的节能灯、镇流器的实际功率因数值与标称值相比
不得相差±0.05
B．谐波（Ma）
正常工作电压、频率下的节能灯、镇流器的电源电流的谐波含量不得超过下列表格的极限值
文件名称
成品检验规范
文件编号
WQ-014
版本
A
修订日期
2000.7.1
页数
3/4
生效日期
2000．7．1
3．3．1．3玻璃管与塑料件壳粘合是否松动，泡内外是否有污迹、杂物。
A、泡与塑料粘合后是否松动、泡内外有无松香胶泥、杂物和污迹等。（Mi）
B、玻璃的斑点、汽泡（大于Ф2mm）不超过2点、不允许胖头及镀层不均匀。（Mi）
3．3．1．4彩合包装内有无客户指定说明书及包装盒上有无指定的条形码，大包装有无指定标记船唛。（Mi）
封面（批准页）
xxx电光源器材有限公司
成品检验规范
文件编号：WQ-014版本：A
编写：日期：
审批：日期：
总页数：生效日期：2000-7-1
xxx电光源器材有限公司
成品检验规范
成品检验规范修订记录
文件编号
WQ-014
版本
A
本页修订日期
新发行
页数
1/1
生效日期
2000-7-1
成品检验规范修订记录
版本
修订内容
B、灯管上有黄斑、黑斑、汞斑（大于或等于2mm不能超过2点）、脱粉（在显眼处不能有，不显眼的地方不能大于1.5mm的脱粉）、黑头（汞）不得超过15mm并在灯管点燃后自行消失，不消失部分不得大于10mm。（Mi）
C、不能歪管。（Mi）
D、加强桥珠的位转置要统一（2U 8w—26W管底部加珠一粒，3U管的在侧面加珠3粒，侧面加珠粒中心轴底部为20±1mm，加强珠要牢固，粘胶不变色）（Mi）
A、外壳混色点不能多于2点，每点不能多于1mm；
B、节能灯上下盖颜色不能有明显的偏差，铁壳镇流器涂层不能有严重脱落；
C、节能灯上下盖合盖时要合缝，缝隙不能大于1mm,且结构牢固.
D、打印须清晰正确，印字内容要符合任务单要求，外壳不能有黄胶、粘胶。
3．3．1．2灯管表面是否平滑、清洁。
A、灯管上划迹、明显的合模线不能大于0.1mm，不能有肥头或无法用洒精（或水）抹去的黑点、黑线。（Mi）