当前位置:文档之家› 砌筑防护工程施工方案

砌筑防护工程施工方案

思南至遵义高速公路SZTJ-11合同段砌筑防护工程施工技术方案路桥集团国际建设股份有限公司杭州至瑞丽高速公路思遵段SZTJ-11合同段项目经理部二0一一年二月十八日目录一、分项工程概况二、人员配置三、机械设备的配置四、材料进场情况五、施工方案六、试验检测项目频率和方法七、质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工和环境保护措施一、分项工程概况K245+800~K258+425.866段砌筑防护工程包括挡土墙、锚喷防护、锥护坡等分项工程内容。

挡土墙包括加厚护面墙、衡重式路肩墙、仰斜式路肩墙、浆砌片石矮墙、浆砌片石护肩、防撞护栏等,锚喷防护包括锚杆框架植草,锥护坡包括衬砌拱护坡、锥坡、喷播植草、三维网植草、TBS植被护坡防护、预制空心六角块植草等。

K245+800~K258+425.866段砌筑防护工程计划开工日期:2011年5月10日,计划完工日期:2012年11月20日。

二、人员配置技术负责人:李芃雨现场负责人:冯浩测量工程师:张威安全负责人:刘连江质检工程师:张磊试验工程师:乔士杰技术工: 10人普工: 50人三、施工设备的配置1、挖掘机:4台2、搅拌机:4台3、发电机:5台4、台秤:4台5、手推车:10辆四、材料进场情况1、地材砂子、片石采用高山石料厂2、水泥遵义江葛水泥有限责任公司;五、施工方案该分项工程开工前项目部组织人员认真复核设计图纸、熟悉技术文件及规范,做好技术交底工作,明确分工,将责任具体落实到人,避免管理混乱影响施工。

严格材料进场制度,不合格品不得用于施工。

施工过程中认真做好各项隐蔽工程原始数据资料及隐蔽工程照片资料,真实反映施工质量。

Ⅰ、挡土墙施工1、基坑开挖(1)基坑开挖和检验基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线,坑壁的暴露时间不超过20天,基坑开挖完成后,采用轻便触探仪进行基坑承载力检测,当达到设计的基坑承载力要求时,可进行下一道工序施工,若不能达到设计基坑承载力要求,应上报监理工程师,通过变更设计程序,采取措施后方可继续下一道工序的施工。

(2)挡土墙基础1)挡土墙的基础,应按设计的要求埋入地面以下不小于0.5m,襟边宽度不小于路基规范规定的最小宽度,并保证承载力达到设计要求。

施工前,应做好场地临时排水,对土质基坑应保持干燥,雨天施工坑内积水应随时排出,对受水浸泡的基底土应全部予以清除,并以好的土回填(或以砂、砾石夯填)至设计标高;2)墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑,当有渗透水,应及时排出;在岩体或土质松软、有水地段,应选择旱季分段集中施工;3)墙基础采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖凿,不得用填补法筑成斜面;4)当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高度比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m;沿墙长度方向有纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。

2、挡土墙墙身1)浆砌片(块)石挡土墙砌筑时必须两面立杆或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求;2)墙高H不大于10m时,采用M7.5浆砌片石砌筑,M10砂浆勾缝;墙高大于10m时,采用C15片石混凝土浇筑;3)砌筑墙身时,如基底为基岩或混凝土基础,应先将表面加以清洗、湿润、坐浆砌筑,砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将沏层表面加以清扫和湿润;4)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下一层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌筑完成后,应进行勾缝;5)挡土墙应分段砌筑,工作段的位置宜在伸缩缝或沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段挡土墙施工时,相邻段的高差不宜超过1.2m;6)挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌至一定高度后,按设计要求的尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤层防渗隔水设施,第一排泄水孔应高于边沟底0.3设置,浸水挡土墙应用砂、砾回填,最低一排泄水孔应高出常水位0.3m;7)砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm(浆砌块石),上下层错峰(竖缝)距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平面,或通过适当的调整,每隔70~120cm找平一次,作为一个较平整的水平层;砌石时,一般应按平面上先砌角石,再砌面石,最后砌填腹石的顺序进行,其空隙必须用砂浆挤填密实,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞;8)砌体出地面后,若强度达到容许,即可及时回填,回填材料应尽量采用粗粒料,如砾石、碎石或矿渣,不用或少用细砂、粉土、或软塑性粘土,不允许夹有木屑、树根、杂草等;严禁用淤泥、腐植土、膨胀土。

9)挡墙每10m设置沉降缝一道,沉降缝宽2cm,沉降缝沿墙顶、内、外侧填15cm深沥青麻絮。

10)混凝土挡土墙的浇筑应符合图纸和规范要求。

3、墙背回填经监理工程师检验砌体或砂浆强度达到设计强度70%,方可进行墙背回填作业。

砌至一定高度时按设计要求尺寸设置泄水孔,其水平间距为2m,上下间距为1.5m~2m,下排水孔的出口应高出墙角地面线30cm。

回填要求全段分层进行回填夯实,压实度必须满足96%以上,回填范围不小于0.5米宽度,并与路基整体填筑,或在已填筑的路基上开挖台阶。

回填料易选用透水性材料石渣回填,填料的最大粒径不得超过10cm,每层松铺厚度不大于20cm,压路机压不到的地方采用小型夯机夯实,压实度必须满足要求。

Ⅱ、锚喷防护施工1、钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。

(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。

(3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。

(4)钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。

钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。

(5)根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

(6)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。

一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。

(7)钻孔完毕后,用空压机将孔底清除干净。

2、注浆(1)注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=1:1-1:2,水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管应保持畅通。

(3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。

(4)注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。

但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出,(5)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。

(6)注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

3、锚杆杆体的组装与安放(1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上按照设计安装定位筋。

(2)锚杆钢筋平整、顺直、除油除绣。

(3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆后立即将锚杆插入孔内,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。

(4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。

Ⅲ、锥、护坡施工1、锥、护坡施工前要由测量队测量放线,保证线形顺直。

2、锥、护坡砌筑施工(1)按照测量放线桩位,对照设计施工图进行基础开挖。

基础开挖好后用砂浆将基坑底摸一层,之后再进行基础的砌筑施工。

基础砌筑完成后立刻将基础回填并进行夯实。

(2)基础完成后跟据设计施工图防护形式及要求,在坡面上进行挖槽或坡面整平。

(3)护坡砌筑时要挂线控制砌筑坡度和平整度,横向水平线和竖向的坡度线同时拉线控制砌筑线形。

坡度线在直线段不超过10米拉一道线,在曲线段内不超过5米拉一道线。

水平线以不超过一个砌筑断面高度为准进行拉线。

锥坡砌筑时以锥顶为中心向锥坡坡脚放射线拉线。

(4)砌筑时采用座浆法进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下一层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌筑完成后,应进行勾缝。

(5)砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm(浆砌块石),上下层错峰(竖缝)距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平面,或通过适当的调整,每隔70~120cm找平一次,作为一个较平整的水平层;砌石时,一般应按平面上先砌角石,再砌面石,最后砌填腹石的顺序进行,其空隙必须用砂浆挤填密实,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。

(6)应按照设计图纸要求设置沉降缝。

(7)砌筑用砂浆要采用砂浆搅拌机拌制,并按施工配合比进行计量上料。

每工作日要按照要求制作砂浆试验用试块。

4、施工质量(1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象;勾缝平顺、无脱落现象,泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整平垂直,上下贯通。

(2)混凝土的表面应平整,表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过8mm。

(3)位于弯道处的挡土墙应平顺、圆滑、美观。

(4)墙背回填密实。

(5)锥坡、护坡坡面要平顺,美观。

(6)锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95%,孔内砂浆应密实、饱满。

表砌体挡土墙实测项目表锚杆、拉杆实测项目表锥、护坡实测项目六、试验检测项目频率和方法(一)、细集料检测试验1、应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验,机械集中生产的粗集料至少每400m3检测一次,人工分散生产的粗集料至少每200 m3(细集料)检测一次。

2、检测项目a、筛分析b、视比重c、压碎指标值d、针片状含量e、容重f、含泥量(二)、水泥的检测试验1、进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收,严禁混合堆放和混合使用。

2、平时按200T为一批(不足200T也作为一批)取样检验。

3、试验项目:a、细度 b、凝结时间 c、安定性。

(三)、地基承载力采用动力触探仪器检测。

七、质量保证措施(一)、做好施工前的技术准备工作1、组织技术人员认真进行设计文件审核,领会设计意图,正确指导施工。

2、组织技术人员认真学习有关施工技术规范、质量检验评定标准及业主、质检站、监理部门下发的有关质量方面的文件。

3、认真复核设计单位提供的导线点及水准点,并将复测结果报监理工程师审批后,方可使用。

对设计院提供的测量标志及自行测定的导线控制桩等要加强保护,避免破坏。

4、加强原材料特别是地材的采购和试验检测工作,做好砂浆及混凝土配合比的选配工作。

5、逐级进行书面技术交底。

技术交底要详细、准确、可操作性强,确保操作人员掌握各项工程施工工艺及操作要点,质量标准和注意事项。

相关主题