纤维纺纱生产实践_泰普龙．
?泰普龙纤维纺纱生产实践烟台金源纺织科技有限公司枚，枚，线锭810烟台金源纺织科技有限公司现有纱锭40704
亿元。

企业台，年销售收入1.2154气流纺768头，喷气织布机扩大生产能力，大力实施技术改造，增加研发投入，狠抓内部管理，，棉纱一等以上品率达到100%使产品质量和产量都有了新的提高，。

公，出口产品一等品率达到95%坯布入库一等品率达到99.5%司具有较强的管理优势、技术装备优势、人才优势和产品优势，形成研创、开发、生产、销售为一体的运营管理模式，取得了良好的经济效益。

多年来公司先后荣获烟台市技术开发中心、烟台市双文明企业、山东省安全生产标准化单位、山东省质量管理先进单位等有机棉国OCIA称号，先后通过了ISO9000质量管理体系认证和余项新产品40际认证。

近年来公司加大新
产品开发力度，先后有系列纱线获得烟台市科技进AB通过了省级鉴定，其中芳纶精梳棉家成长性企业”工程100步奖。

2011年公司被列入烟台市“8515 之一。

纤维纺纱产和泰普龙烟台金源纺织科技有限公司作为泰美达??业链合作单位，得到了烟台泰和新材料股份有限公司的大力支持，经过双方技术人员在泰普龙纤维可纺性改进和纺纱工艺研发方面，?的共同努力取得了实质性有效突破，使泰普龙纤维满足了大批量纯?纺纱的质量要求，下面我把泰普龙纤维纺纱生产过程中实践体会向?各位领导做一下汇报，不当之处请指正。

1、原料性能
泰普龙纤维，是芳香族聚酰胺纤维的一种，其化学名称为聚?对苯二甲酰对苯二胺，我国也称芳纶1414或芳纶II，与碳纤维、高强高模乙烯纤维并称三大高性能纤维，其色泽金黄，具有高强高2
模、耐高温和阻燃等优异性能，同时还有相对密度小、耐疲劳、耐剪切、电绝缘、可纺织加工和尺寸稳定性好等优点。

其重量比拉伸倍，而265～倍，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的强度是钢丝的纤维的连续使用温度范围极宽，泰普龙质量仅为钢丝的1/5左右；?
下的收缩率为℃℃范围内可长期正常运行，在150至在-196℃204的高温下不分解不熔化，其大多被用作轻质、耐热的℃0，在500 纺织结构材料或复合结构增强材料
纤泰普泰普的物理特29.5X2te我公司纺纯纺纱线所回上卷断裂强细断裂长%%/25mm%dtexcN/dtex%12.2
5.1
17.189
1.67
11.2
0.9
51mm
2.74
2、纺纱工艺流程混开棉机→抓棉机→A035原料的预处理→清花A002C成卷机→A076C豪猪开棉机→A092双棉箱给棉机→A036C型粗纱→A456A272F→梳棉机→预并A186A272F→并条RF231B1332M络筒→型细纱机→FA506KSZX真空定型蒸箱→RF321E倍捻机→成包并纱机→、主要工序工艺参数和技术措施3 3.1开清棉工序在开清棉工纤维无杂质，纤维长度长，容易产生静电，泰普龙?序采用了“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则，主要以开松为主，以减少返花现象和避免纤维受损伤而造成棉结过多，封A036采用平行打手，减少打击力度；多采用梳针打手，A035闭一组尘棒，减少落物。

适度控制各个打手速度和隔距，减少打击强度和次数，做到低速、多梳少打，大隔距、薄喂少落。

以此来减3
轻对纤维的损伤和扭结，减少棉结的产生。

同时加大罗拉的压力，且采用棉箱加湿和棉卷中夹粗纱方法防粘卷。

（工艺参数如下）mm 尘棒隔距打手A076E型主要速度r/min -g/m
干定量
入口出口棉卷罗拉风扇综合打手
13
310
12
11
1300
1150
梳棉工序3.2尽量减少纤维的实现单纤维化，本工序重点解决的是梳理问题，
“大隔距、减少落棉。

掌握弦长的网眼小漏底，损伤。

采用
200mm针轻定量、慢车速、大速比”工艺原则，锡林选用AC2515*1660这样MCZ18针布，道夫选用AD4532*2090针布，盖板选用布，1414产生棉结；芳纶可便于抓取纤维，容易转移，避免反复揉搓，，增加工作面长度。

纤维长度长，强力高，因此将给棉板抬高5mm增大给棉板与刺辊的隔距，同时增大锡林与盖板的隔距，控制纤维右。

控制在6.0%左潮维理，减少纤的损伤。

同时回率的梳?8.0%
梳棉工艺参数
与锡林隔距‰干定r/minmm/minr/minr/ming/5m盖道刺
15
330
16.5
167
848
9
18
13.3并条工序
采用“大隔距、重加压、低速度”工艺，有利于改善纤维的伸直平行度，提高条干水平，防止出现牵伸不开现象。

胶辊采用弹性涂料处理，车速偏低掌握，保持通道光滑，无脂化油，每天对胶辊进行表面清洁，保持胶辊光、滑、爽、燥。

并条工序相对湿度控制在70～75%之间。

4
并条工艺参数：罗拉隔距后牵伸出条速度干定量喇叭口直径并合根数并合道数mm g/5m 倍数r/min mm
25*39 8 头并1.617 1180 18 2.8
24*37
8
1180
18.1
1.5
二并2.8
3.4粗纱工序采用“轻定量、慢速度、重加压、低捻度”工艺原则，粗纱捻系数要适当，既要保证正常退绕，又不能造成细纱出硬头。

摇架压力，粗纱张力要适中，减少前后排差异，提高粗纱光洁度。

粗纱工～70%之间。

序相对湿度控制在6粗纱工艺参数钳口隔干定捻系总牵伸倍后牵伸倍r/minmmg/10mmm
210
39*50
5
5.6
63
6.42
1.39
3.5细纱工序，整齐度比较好，纺纱过程中牵伸纤维长51mm 由于泰普龙?力比较大，因此采用“大隔距，重加压，低速度”的工艺原则，采摇加放大罗拉隔距减少牵伸力，上皮圈销和12109下销，用6856纱线单强比较高，对胶。

由于泰普龙压力为180N*100N*140N?辊的磨损比较严重，而且静电高，因此采用碳黑弹性涂料对胶辊进行处理，既增加了胶辊的耐磨性，又增加其导电性，减少了缠花现象的产生。

为了减少毛羽，钢丝圈采用大通道钢丝圈，并且偏重掌握，有效控制纺纱张力，通道要保持光洁，减少积花和断头2细纱车间工艺参数（te捻系钳口隔罗拉隔
前罗拉速总牵伸倍后牵伸倍
mmr/min
mm
330
40*45
4.0
1.43
120
21.25
3.6蒸纱工序5
要对单纱先进行定型处理，为了减少纱线在络筒工序产生扭结，温度，即先将细纱管纱放在工作压力0.09MPa，真空度
-0.07MPa后，再进行络筒和并线、捻线处理。

合股45min90℃的蒸箱内蒸以得到较好的定捻效果，保证后90min后在相同的工艺条件下蒸
道工序不产生小辫纱疵点。

络筒工序3.7该工序重点清除飞花疵点和节纱疵点，为了减少毛羽，络筒机张力片为1300r/min,采用金属槽筒，络筒车速不宜过高，车速为+30%×。

电子清纱器工艺参数：短粗节+150%2cm，长粗节25g强力要达到原30cm。

采用空气捻接器捻接，-25%×30cm，细节×纱强力90%以上。

3.8并纱工序该工序，重点注意不要出现单股纱，控制好两股单纱张力。

否则在成筒的过程中有明显分纱现象，这些都易在倍捻加捻成形过程. 尽量减少并纱断头310m/min.中形成缩纱，线速度为倍捻工序3.9倍捻机在加工股线时，反向加捻，减少股线的捻度不匀率，增314/m，锭速5000r/min。

318m/min加强力；速度为，捻度为3.10成包按纱线的生产批号，分批成包，不能混装。

、结论：4纤维生产过程除采用以上工艺流程及工艺配置外，在泰普龙4.1 ?生产上采取了适当的管理措施，如：生产区采取纱网隔离措施以减少异性纤维相互交叉附入；运输车辆专车专用；所有半成品做到先做先用；设备定人定期进行检查，及时更换磨损配件；为适应泰普龙纤维长度特点，对纺纱专件进行改造；工艺管理坚持追封车、质?6
量管理坚持倒查制度及严格控制各工序相对湿度等，使整个纺纱过程顺利进行。

纤维在各工序的质量稳4.2 可纺性方面，泰和新材生产的泰普龙?可纺性优于韩根/千锭时以内，定，生活比较好做，细纱断头均在5
国产芳纶纤维。

我公司在芳纶生产中先后选用过韩国及日本等成纱质量方面，4.3
纤维成纱质量与国家生产的对位芳纶纤维，泰和新材生产的泰普龙?我公司使用过的韩国、日本生产的对位芳纶纤维在成纱质量方面比较，优于韩国、接近日本纤维，其纺纱物理指标对比如表各项物理指标对各国对位芳纶纺29.5te物理指泰普韩日备2.82.42.5单纱重CV%
2045.72007.52059.5单纱强(CN)
68.05
69.81
69.32
单纱断裂强cN/dtex
8.93CV%单纱强9.2410.75
CV%单纱捻6.085.536.04
单纱条13.81
14.55
CV%
13.69
2/132/21827/128/1261/102/197
/k个
综合以上纺纱实践情况，我们认为泰和新材生产的泰普龙纤维?已经达到了国外同类产品的水平，并且质量稳定，能够满足纺纱加工的生产、质量需求。

7。