水力喷射泵的组成
水力喷射泵是由多种不同的机械设备组合而成的一个 整体采油工艺。而整个系统为两大部分组成：即地面泵组, 地下泵组。 地面泵组包括：三柱塞泵或五柱塞泵（泥浆泵）、油 水分离器、沉淀灌、储备罐组、过滤器、高压管汇、控制 管汇、发电机等。 地下泵组包括：防砂筛管、封隔器、单流阀、防砂皮 碗、泵筒、泵芯、电子压力计、电子取样器等。
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水力泵射泵的优势
• 喷射泵因其体积小，结构简单。特别适用于具有
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大斜度或弯曲井眼的油井开采。 泵挂深，不受举升深度的限制。其深度可达 3500～4000m。最大排量可达到300m³ /d。 井下泵压及排量调节性能强。操作简单方便，可 在地面对地下泵压力与排量进行调节和控制 喷射泵采抽只要地面泵排量允许，可针对三到四 口井同时开采，其操作管理和可靠性优于单井采 油。
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在联作试油（测试）管柱中，为了同
传 压 托 砂 皮 碗
时实现以下目的：①、在排液过程中，防
止地层出砂卡测试管柱；②、环空加压点
火；③、托砂皮碗在下油管过程中对底部 射孔枪的点火装置不造成加压。必须解决
普通托砂皮碗的传压和卸压问题。
4、传压托砂皮碗的防砂卡技术
1） 工作原理及主要功能
工作原理：在起下测试管柱时，托砂皮碗上下的液体绕过皮碗及 托通过衫管流动从而达到卸压的目的；环空加压点火时同样通过衫 管传递地面压力以达到加压点的目的。
水力喷射泵的特殊性
三、水力喷射泵的“自由性”
水力喷射泵的“自由性”就在于它是依靠动力液的
正循环送泵至井下就位,同时又可通过反循环将泵芯起 出地 面。而无需起出油管对井下泵进行检修和更换,更不需 要进行钢丝绳投捞作业。它操作简单，使用方便,可根
井下情况自由更换泵芯.而它所设计的专用的井下总成
以其泵身短和排量大的特点,在不同抽采条件下,具有 着独特的性能。
水力喷射泵的特殊性
一、喷射泵没有运动部件
这使它比较适应于抽汲腐蚀和腐蚀性油井流体。为延 长泵的使用寿命,喷嘴和喉管全都采用碳化钨材料。可长 期适应于井下采抽作业。同时它还配备多种不同型号的喷 嘴和喉管,可根据油井的情况做不同的配备,从而使喷射泵 的采抽性能达到最佳状态。
也正因为没有运动件,当抽汲含大量游离气流体时,喷 射泵不存在正排量泵的撞击或过量磨损问题。也不存在离 心泵的入口扼流现象。由于无振动,而且自由式,安装方便、 简单,便于携带井下电子压力计,测量不同流量下的井底压 力。
水力喷射泵的特殊性
二、滑套式水力喷射泵
水力喷射泵的滑套可分为内滑套和外滑套两种,其基本 原理与传统水力泵一致。特殊性就在于它本身包含的滑套使 它既可以在试油作业时隔开油套的连通,又可以在排液时通 过压力打开实现油套连通, 实现了与试油作业中的多种工艺 配套使用。 同时还可实现与MFE (APR) 、无电缆射孔三种工艺合 而为一的完美组合,使其适用性更强,从而大大提高试油的速 度和资料全准率,为勘探增储提供强有力的技术支撑。使用 这种工艺可以减少劳动强度,缩短试油周期。
上接头
衬管
皮碗
托
0
中心管
传压托砂皮碗
技术参数 总长：560mm；
传 压 托 砂 皮 碗
钢体最大外径：114mm； 皮碗最大外径：128mm；150mm;210mm;
最小通径：Φ50mm；
适用井深：≤3500m； 适用井径： ≥118mm；
工作温度：150℃；
中心管材料为35CrMo钢。总体工具性能达抗拉 82.6t、抗内压72.5MPa、抗外挤75.4MPa。
滑套式水力喷射泵：
滑套水力泵除了具有常规水力喷射泵的功能外，还具有以下独特优点: 1）、负压密封机构的设计，实现了与地层测试器的配套使用。 2）、泵芯长度为1.1m，比传统水力泵短了2.45m，更容易实现反洗泵 芯，同时在斜井中泵芯更容易到位。 泵筒 上部 高压 腔室 密封 机构
泵 体
混合 腔室
低压 腔室
（在水力泵采油系统中，地面上产生的运转压力一般为 三缸柱塞泵。有时也可利用某些系统〔如：注水站、海上 平台的泥浆泵〕多余的动能运转。而动力液一般取自油井 或储备的清水。）
水力喷射泵的特性
作为一种动 力泵,喷射泵具有 与电动潜油离心 泵相似的特性曲 线,根据地面设备 施加给井下泵的 喷嘴的压力可作 出一系列的特性 曲线.
水力泵排液技术的应用
大港油田井下作业公司
水力喷射泵的基本概念
1、水力喷射泵是无杆采抽的一种,它在井下起到的是 一个能量转换器的作用.它把动力液的能量转变为产 出流体的势能或压力从而达到采抽效果. 2、喷射泵原理图：
动力液
扩散管
喉管
地层液
喷嘴
水力喷射泵的工作原理
喷射泵是由喷嘴、吸入室、混合室、扩散管等几部 分组成,高压工作液经压力管柱进入喷射泵中,工作液经 过喷嘴后速度大大增加,高速液体将喷嘴附近的液体带走, 并在喷嘴附近造成真空,被抽送的地层液就被吸了上来, 两种液体在混合室进口处汇合,共同进入混合室.在混合 室里,工作液把一部分能量传递给被抽液,使被抽液能量 增加.两种液在混合室混合后再进入扩散管中,一部分速 度能变成压力能,混合液压力提高通过扩散管、泵芯、泵 筒孔道进入油套空间,沿油套环形空间举升至地面.从而 达到采抽目的。
谢 谢！
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水力喷射泵循环方式的选择
• 单循环:有足够的储液能 力的井，例如：海上试油时（动力液使用海水， 排出液可进倒污船）可采用此方式，缺点是计量 不方便，而且计量准确性较低； 密闭循环：适用于能够建立起循环的井，优点是 计量准确，动力液使用较少，对酸后排液井可采 取加碱的方式，以降低残酸对泵排设备、井内管 柱的腐蚀；稠油井可采取加降粘剂或对动力液进 行加温降低原油粘度，以提高排液效果，陆上排 液井一般采用此种方式；
储液罐
动力液
加热器
加药
回 流 管 线
发 电 机 房
过滤器
地面泵
流量计
水力喷射泵的优势
• 强度大、排量高、速度快是喷射泵最大伏势，对 • •
稠油井、高含蜡井及地层污染井，无需动管柱， 针对不同的地层情况有很如的针对及处理性。 使用周期长。因为射流泵没有运动件，喷嘴和喉 管所采用的材料为钨合金材料，经久耐用。 射流泵可携带电子压力计监测不同排量下的井下 流压。从而了解地层采油情况。 投入哑泵来检验油管压力有无失压、漏失情况。
在联作试油（测试）管柱中，传压托砂皮
传 压 托 砂 皮 碗
碗的功能如下：①、具有常规托砂皮碗的托砂
功能，即在排液过程中，防止因地层出砂而砂 卡管柱；②、能够实现环空加压点火；③、在
下油管过程中对底部射孔枪的点火装置不造成
加压。提高了联作工艺的安全可靠性。④、在 起下管柱时能及时平衡皮碗上下液体压力，从 而降低了起下油管时，托砂皮碗的胶皮脱落的 可能性。
水力喷射泵的优点：
滑 套 水 力 喷 射 泵
强度大、速度快是水力喷射泵排液、降压措 施的最大优点。在泵排前可以采取挤降粘剂、地
层清洗剂或酸液等措施，然后立即进行返排液。
排液时动力液中可以加入降粘剂等药剂，同时可 对动力液进行加温，降低原油粘度，提高排液效
果。
水力泵采抽连接组装图
观察分析 罐2m3 高 压 入 井 动 力 液