3、水压实验
能按要求的试压程序完成试压操作。在规定的压强时间内管路所有接口没有渗漏现象。
（2）步骤
拆卸：
1、将系统电源切断；打开排空阀，将管路内的积液排空；
2、参照一定顺序将管路器件拆下，其中须注意以下几点：①拆卸时须注意安全，通过团队合作完成任务；②拆卸时不能破坏仪表，阀门等器件；
③拆卸时合理安置拆下来的器件，如法兰表面不能磕碰敲击等；④一般是由上往下，自简单点开始等方式进行拆卸。
2、拆卸化油器
3、拆卸排气管
4、拆卸发电机皮带
5、拆卸气缸盖罩
6、拆卸凸轮轴
7、拆卸汽缸盖
8、拆卸气门组
9、拆卸机油滤清器、真空阀等附件
10、拆卸油底壳
11、拆卸机滤器、机油泵
12、拆卸活塞连杆组
13、拆卸曲柄飞轮组
安装过程大致相反
（2）泵拆装内容及步骤
内容：
1、拆卸离心泵：以较为复杂的离心泵为例，首先使用拉马拆卸联轴器，在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴器；将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出；将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)；取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
步骤：
离心泵的拆卸步骤
(1)首先使用拉马拆卸联轴器,具体方法是:用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器,而其
拆装实验报告
中北大学机械与动力工程学院
《过程装备与控制工程》专业
拆装实验周实验报告
学号1202034207
姓名孙康
时间
实验1实验名称管路的拆装（2学时）
实验时间：2015.06.24周三上午10:00-12:00
地点地点：2号楼105
实验目的：
1、熟悉管路与机泵拆装常用工具的种类及使用方法。
2、掌握工管路中管件、阀门的种类、规格、连接方法。
拆装操作内容及步骤：
（一）内容
1、管路拆卸
能按顺序进行，一般是从上到下，先仪表后阀门，拆卸过程中不得损坏管件和仪表。拆下的管子、管件、阀门和仪表要归类放好板牙的使用。
(2)、对照管路示意图进行管路安装，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。。
4、完成试验后停车，切断电源；
5、将水箱中剩余液体、管路积液排空；
6、将工具放置回工具架。
实验2实验名称发动机（2学时）、泵的拆装（2学时）
实验时间：2015.06.25周四上午14:00-18:00
实验地点：14号楼实验室
实验目的：
（一）发动机拆装实验
1、把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项；
4、发动机零部件清洗：清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭，更一步了解了发动机的工作原理。松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。拆卸油箱、水箱；汽缸盖与盖罩；齿轮室盖总成和调速器；活塞连杆组和汽缸套；曲轴飞轮总成；凸轮轴装置；润滑系零件。
步骤：
1、拆卸分电器、火花塞
2、拆卸齿轮油泵：从泵体内拆除驱动单元组件；将中间联轴器拆下；拆除泵体和轴承箱之间的连接螺栓；拆除轴承箱支腿螺栓；驱动单元整体从泵体内取出。
3、拆卸三相电泵、机床冷却泵等：遵循先拆易损零件，附属机件，后拆主要机件；从上到下，从外到里，即先拆外部件、上部机件，后拆内部、下部机件；先拆总成，再分解部件中的零件。拆卸时要用正确方法使用工具，从而保护标件螺帽和螺纹。实验报告中说明拆装泵的种类，名称、代号以及各种泵的拆装过程。
3、拆卸发动机曲轴飞轮组：旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
(3)、法兰与螺纹的接合时每对法兰的平行度、同心度要符合要求。螺纹接合时要做到生料带缠绕方向正确和厚度要合适，螺纹与管件咬和合时要对准、对正，拧紧用力要适中。
(4)、阀门的安装阀门安装前要将内部清理干净，关闭好再进行安装，对有方向性的阀门要与介质流向吻合，安装好的阀门手轮位置要便于操作。
(5)、流量计和压力表及过滤器的安装按具体安装要求进行。要注意流向，有刻度的位置要便于读数。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用泵维修的基本方法。
（1）发动机拆装内容及步骤：
内容：
1、拆卸发动机箱体：拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉；抬下气缸盖；取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向；旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油；翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
2、拆卸发动机活塞连杆：转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点；分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回。不同缸的连杆不能互相调换。用样方法可拆卸2、3缸的活塞连杆组。
2、熟悉各机构工作过程及调整方法和步骤。懂得并能正确地使用拆装设备、工具、量具和工具起子、扳手、套筒、气门弹簧钳、手柄、连杆、内六角匙、螺丝刀、钳子、鲤鱼钳、铁锤等常用工具和专业工具。
3、了解安佺操作常识，认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法，造就良好赌工作和生产习惯。
（二）泵的拆装实验
1、进一步理解泵的结构组成及工作原理。
3、拆卸后对管路进行编号，方便分类；
4、将工具放置正确。
安装步骤：
1、安装前要读懂管路工艺流程图或机械视图。
2、安装时要按照一定的顺序进行，防止漏装或错装，须特别注意：
①阀门，流量计的液体流向；②活接、法兰的密封；③压力表的量程选择；
3、安装后对系统进行开车检查，须注意：
①对照工艺流程图或机械图进行检查，确认安装无误；②先将水箱注入一定量的水后再开车检验；③检查系统是否运行正常、是否有漏水现象；④检查仪表是否正常工作显示。