目录1.木工、钢筋工工种实训指导书 (2)2.混凝土工工种实训指导书 (5)3.砖瓦工工种实训指导书 (9)4.抹灰工工种实训指导书 (13)5.陶瓷面砖镶贴工艺实训指导书 (15)《木工、钢筋工工种实训指导书》一、实训目的本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中木工、钢筋工技能的重要训练。
通过训练,尚可提高对施工工艺的感性认识,积累施工经验,对所学的建筑施工技术、钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。
二、实训任务参加实训的学生分组集体完成约1~1.5m跨楼盖的胶合板(木)模板的安装以及柱、梁、板钢筋的安装。
图纸附后。
三、实训地点与基本要求该项训练安排在校内施工工艺训练室进行,要求:1)穿实训服,衣服袖口有缩紧带或纽扣,不准穿拖鞋。
2)留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
3)作业过程必须戴手套,下料加工使用电动机械由师傅代劳。
四、组织管理1)由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
2)两名技师负责电锯、切割机、弯曲机的使用,学生只需将模板、钢筋的下料尺寸提前交给技师即可,由技师代劳进行下料加工。
3)实训室内可同时进行两组的实训,每组人数在10左右,实训前学生自行进行分组,并选出组长,分配好每个人的工作任务。
五、训练内容依据组内某位同学在“钢筋混凝土结构课程设计”中自行设计的梁板结构设计图中的一跨,或者由任课老师指定的结构图,转化成模板施工图和配筋图,计算下料尺寸,交给木工和钢筋工技师下料,然后进行柱、梁、板、墙模板的安装和钢筋的安装。
安装完毕后两组相互进行质量检查、评价,将检查提出的问题进行整改,最后进行验收。
工作流程:确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋(柱子由地面伸出钢筋头,柱子、支撑长度可缩短)→安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→拆除。
六、材料与设备材料:18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架;ψ6钢筋、ΡⅡ级钢筋(规格待定);铁丝、铁钉;数量依实际情况而定。
设备:电锯、切割机、钢筋弯曲机各1台。
工具:铁锤、钢筋钩、墨斗、卷尺、线锤若干。
七、时间安排(表1)八、成绩考核由任课老师根据每个人的表现、在过程中所起的作用、实训作品验收、实训报告等进行评分。
评分方法如表2所示。
模板安装、钢筋绑扎安装评分方法详见附表1和附表2,现场回答的问题来自教材的有关内容,实训报告的编写可参照有关实习报告的编写方法。
因操作技能的实训是集体项目,讲究分工与配合中,小组内成员得分相同,“在小组中所起作用”指小组每个成员所担负的分工职责完成情况。
附表2 钢筋绑扎安装操作技能评分表《混凝土工工种实训指导书》一、实训目的混凝土工工种实训在实训基地一般较易实施的内容是对混凝土拌和料进行品质测试,其他内容可到现场进行参观,本训练项目的目的是了解商品混凝土生产、现场混凝土浇注工工艺,掌握现场混凝土性能测试技能的重要训练。
二、实训任务1)到商品混凝土生产厂观摩预拌混凝土的生产工艺。
2)到建筑工地参观混凝土现场浇注的施工工艺。
3)在实训基地进行混凝土拌各料的塌落度试验、混凝土试块的制作、用回弹仪测试混凝土强度等技能训练。
三、实训地点与基本要求外出参观地点技术水平要有代表性,但又宜就近联系,距离学校路程不宜太远,如预计参观时间较长,可自备干粮解决误餐。
参观和实训过程要听从指挥,有集体观点;要胆大心细,注意安全。
四、组织管理1)实训前联系一家商品混凝土生产厂家,落实参观事宜。
2)实训前联系一个正在主体施工的建筑地盘,确定混凝土现场浇注大致日期,落实参观事宜。
3)一个教学班分两大组,分别乘车前往商品混凝土厂和建筑工地参观商品混凝土生产工艺和混凝土现场浇注施工工艺,完成后再轮换。
4)校内进行的训练任务,每3—4人为一个小组。
5)实训前在教室介绍实训安排、观摩注意事项、分组情况及学习相关知识。
6)两名教师负责组织、指挥、指导和管理。
五、训练内容1)每大组集体参观商品混凝土生产线设备及生产工艺一次,每人写一篇参观报告。
2)每大组集体参观混凝土现场浇注生产线设备、工具及施工工艺一次,每人写一篇观摩报告。
3)每小组手工自拌混凝土一盘,配比事先自行确定,然后完成混凝土塌落度测试一次及制作混凝土试块一组,每组完成塌落度试验报告一篇,试块制作完成后送试验室养护,待养护完成后自行联系试验室进行抗压试验。
每组写出试验报告一篇,回弹仪测试可另找合适场所进行。
六、材料与设备1)参观:交通车辆安排,扩音喇叭两部。
2)人工拌制混凝土①拌和板:1m×2m的金属板每小组1块。
②铁铲:每小组4把,手工拌和用。
③水桶:每小组大、小各一个,装水用。
④量筒:1000mL,每小组1个。
⑤台秤:称量50kg,分度值0.5kg,两台共用,称量水泥及各种集料用。
⑥斗车:每小组2部。
⑦水泥:共8包(袋装每包50kg)。
⑧中砂:共5斗车。
⑨碎石:共10斗车。
3)坍落度试验①坍落度筒:每小组1个,坍落度筒为铁板制成的截头圆锥筒,厚度应不小于1.5mm,内侧平滑,没有铆钉头之类的突出物,在筒的上方约2/3高度处安装两个把手;近下端两侧焊两个踏脚板,以保证坍落度筒可以稳定。
②捣棒:每小组1条,直径16mm,长约650mm,并具有半球形端头的钢质圆棒。
③其他:铲刀、半圆铲、量尺和钢底板等每小组各一。
4)试块制作。
①试模:每小组1个,试模由铸铁或钢制成,有足够的刚度并拆装方便,一般一个试模可做一组、三个试件。
②捣棒、铲刀已备。
5)回弹仪测试:回弹仪10支。
另外,自来水管接至实训场地。
七、时间安排两次外出参观各安排一天,包括写观摩报告;品质测试训练安排一天。
试块的养护、抗压试验可安排在业余时间,自行安排。
见表1。
八、成绩考核根据实训过程表现,实训报告综合评定,见表2。
注:操作技能的评分方法见本节附表,心智技能和工作态度的评分由任课老师掌握。
附表:混凝土工工种实训操作技能评分表《砖瓦工工种实训指导书》一、实训目的砖砌体是传统的结构,砌筑是建筑业一门传统操作技术,有悠久的历史,相当长的一段时间里砌筑工程仍然是量大面广、举足轻重、不可或缺。
认真学习砖瓦工基本操作技术,掌握砌筑基本功要领,有助于日后施工质量管理实践。
二、实训任务每个实训小组用红砖砌筑24墙单体墙,规格约3m×1.5m,一边留转角做成斜槎(图1)。
此外,自行搬砖、筛砂,拌砂浆。
图1三、实训地点与基本要求本项训练安排在校内实训基地进行,具备堆砖和搅拌砂浆场地。
四、组织管理每3~4人为一组,按训练内容在6~8个学时完成。
由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
每班聘请1~2名技师进行示范指导。
五、训练内容工艺流程:准备→抄平→弹线→试摆→盘角→砌筑→清理。
1)砌筑前准备好材料,工具,并将砌筑面冲洗干净。
2)抄出水平线。
3)弹出墙体边线、端线。
4)按已弹好的线进行第一皮砖的干砖试摆,主要是将缝调匀,减少砍砖。
5)摆砖完成后,在砌墙两端立上皮数杆,并在一端头盘角(4~5)皮砖,用线锤校正好垂直度,然后挂上线一层层向上砌砖。
当砌平端头角后,再盘4~5皮砖的头角,然后再挂线一层层向上砌筑,如此往复,直到达要求高度为止。
6)最后清理场地,若为清水墙,则应进行勾缝。
六、材料与工具(图3)材料:红砖,水泥,砂,水。
工具:镘刀——砌筑用,每组两把;刨锛——砍切砖用,每组一把;(气泡)水平仪、水筒水平器、钢卷尺——量测用,每组各一个;线锤、墨线盒——定线用,每组各一个;拌和板、筛子、铁铲、水桶——搅拌砂浆用,每组各一个;百格网、靠尺板——检测用,每组一套。
图3 各种工具七、时间安排(表1)八、成绩考核由任课老师按表2中所示考核内容进行打分。
砖瓦工工种实训成绩评定见表3。
注:小组内每个成员得分相同。
《抹灰工工种实训指导书》一、实训目的一般抹灰是最基本的,在各类建筑中应用非常广泛,本节训练可以掌握抹灰的基本操作技能,领略一般抹灰工程的施工工艺,并为陶瓷面砖镶贴工艺实训等打下基础。
二、实训任务进行墙面抹灰训练。
三、实训地点与基本要求本项训练安排在校内实训基地、砌墙实训所在场地进行,实训平面布置见图1,同时具备搅拌砂浆和堆放材料场地。
四、组织管理与训练内容每组3~4人一个工位,由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
每班聘请1~2各技师进行示范指导。
每组训练内容包括拌制砂浆,然后在墙面上依次做灰饼、冲筋、分层批档、刮搓赶平,并对阳角做护角。
五、材料与设备材料:水泥、砂、石灰、水。
工具:铁抹子、托灰板、刮尺;搅拌工具与砌砖所述相同。
六、时间安排训练内容要求在6~7个课时完成,本节训练宜在砌砖训练结束后连贯进行,且后续课程为贴面砖实训。
七、成绩考核实训成绩按表1评定。
注:(1)操作规范性按下列项目评定(20分)1)工具握持方法、搅拌砂浆5分;2)贴饼、冲筋5分;3)护角2.5分;4)批档5分5)刮槎2.5分。
(2)成品质量按下列项目考核(20分)1)墙面垂直度达到质量标准得5分;2)墙面平整度达到质量标准得5分;3)接槎平整,无抹纹得5分;4)在规定的时间内抹灰完毕得5分。
《陶瓷面砖镶贴工艺实训指导书》一、实训目的本节训练是在抹灰工工种训练的基础上进行的,通过本节的训练,可以初步掌握陶瓷面砖(瓷砖、釉面砖)镶贴技能,熟悉饰面工程的施工工艺,以及瓷砖的种类、特点及要求,明确瓷砖镶贴的质量标准。
二、实训任务与训练内容在“抹灰实训”中所抹墙面的内面(有阴角)上镶贴瓷砖。
训练内容为:抄平弹线→贴标准点→垫尺排贴底砖→镶贴釉面砖→边角收口→擦缝。
训练内容要求在6~7个课时内完成。
三、材料与设备1.材料1)水泥:325号普通硅酸盐水泥、325号白水泥。
2)砂:中砂,过筛洁净。
3)饰面砖:规格、品种、图案、颜色、均匀性符合设计要求。
4)107胶:合格产品。
2.机具1)常用机具:与一般砖瓦、抹灰作业所用机具相同。
2)专业机具:裁刀、钳子、擦布。
四、训练步骤1)把釉面砖或瓷砖浸到水中约2~3h。
2)若墙面太滑,则把墙面凿毛并彻底清理干净。
3)靠墙底放一个找平的临时水平垫尺(不高于一块瓷砖高度),并在墙面上洒水。
4)准备水泥浆。
5)在瓷砖背面涂上水泥浆。
6)从紧靠垫尺上面的一层开始粘贴瓷砖。
7)把瓷砖轻压在墙上,并使之垂直,轻敲使其就位。
8)用抹刀或手指在新贴的瓷砖角部移动,可很容易地判断瓷砖角部彼此是否平整。
9)继续镶贴另一块,瓷砖之间留1~2mm的灰缝,以对不规则的瓷砖进行调整。
10)完成一行瓷砖镶贴工作后,继续进行第二行。
11)当需要非整块瓷砖时,用介刀(合金钢錾子)仔细地把瓷砖切割成所需用的大小。
12)贴到所要求的高度后,移走垫尺并完成最下面一层瓷砖的镶贴。
13)用刷子把水泥浆填实接缝。
14)用湿布把瓷砖表面擦干净。