'\强化木地板技术标准1适用范围本技术标准适用于 ** 企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。

2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102— 2007）《浸渍胶膜纸饰面人造板》（ GB/T15102－1994）《中高密度纤维板》（ GB/T11718—— 1999）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017— 2002)《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016— 2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002)《木地板铺装、验收和使用规范》（ GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997)《工程建设标准强制性条文》（2002 年版 )《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206— 2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。

2.3若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。

3材料要求及描述3.1基材基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm 3以上，内结合强度 1.2Mpa 以上 , 进行干燥处理后含水率为 3— 10%，甲醛释放量必须达到或优于 E1 级。

3.2耐磨层要求为原装进口耐磨纸，采用美国 MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥ 6000（相当于欧洲标准 AC3级），密度≥ 46g/m2。

3.3装饰纸装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、 IP 、西班牙拉米品牌进口装饰纸。

表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。

3.4平衡层采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。

3.5成品总体规格为长 1288×宽 194mm×厚 8mm，厂商产品系列规格应相同或相近，根据设计师要求送板打样。

表层质感分光面（水晶面、瀑布面）与浮雕面两类。

3.6粘结剂所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于 E1 级环保要求。

采用三聚氰胺树脂改性胶浸渍、粘贴各层。

3.7踢脚线（根据不同项目选用）规格一般为长度 2440mm,高度 65-85mm,厚度 12-15mm，材料可选用多层实木复合( 理化性能指标不低于地板标准) 、杉木复合（贴实木皮）、中密度纤维板（密度为≥0.65g/cm 3，含水率 6— 12%，贴 pvc 木纹纸）以及优质 PVC材料，甲醛释放量均应达到或优于 E1 级环保要求。

面层颜色及纹理根据设计师要求选择。

3.7扣条、过桥连接等（根据不同项目选用）材质一般采用优质PVC材料、铝合金材料。

3.8防潮地垫、防潮薄膜地垫厚度不得小于 2mm，带塑膜或带铝膜（地热地板推荐使用），具有良好的防潮湿，水气渗透功能。

防潮薄膜一般厚度不小于 0.3mm。

4生产工艺要求及描述4.1平衡层、基材、装饰层和耐磨层必须一起在195℃以上热压胶合，压力要求≥235kg/mm；装饰层和耐磨层必须浸渍改性三聚氰胺，对于免胶地板四周榫槽必须进行防潮封闭。

4.2地板拼接结构各式锁扣型式，对于可以免胶的锁扣地板，应清晰注明其锁扣特点。

5产品质量要求及描述5.1成品要求无起毛、分层、压痕、鼓包、鼓泡、翘变、纸裂、缺纸、塌角、崩边、崩角等明显缺陷，外观质量、尺寸偏差等指标应满足相关标准要求。

5.2 产品及辅材应严格按照本技术标准，在设计选型清单范围内，设计师确认样板的规格尺寸、花色、条纹、面层质感及其技术指标规定生产，其质量须经过市级以上国家相关检测部门的检测。

进口产品或者原材料需提供原厂检验报告、质量合格证和进口报关手续以及境内销售获许证明。

5.3对于含水率、甲醛释放量、耐磨强度、表面耐香烟灼烧强度、静曲强度、吸水厚度膨胀率、胶合强度、尺寸稳定性等理化性指标应符合国家规定标准及** 企业标准。

5.3.1 相关标准要求如下表：检验项目单位优等品一等品合格品** 企业标准静曲强度MPa平均值≥ 40.0内结合强度MPa平均值≥ 1.0平均值≥ 1.2含水率% 3.0 — 10.0密度g/cm3≥ 0.80≥ 0.86吸水厚度膨胀率%平均值≤ 2.5平均值≤ 4.5平均值≤ 10.0平均值≤ 2.5表面胶合强度MPa平均值≥ 1.0平均值≥ 1.2表面耐冷热循环——无龟裂、无鼓泡表面耐划痕≥ 3.5N 表面无≥ 3.0N 表面无整≥ 2.0N 表面无≥ 4.0N 表面无——整圈连续划痕圈连续划痕整圈连续划痕整圈连续划痕尺寸稳定性mm平均值≤ 0.5表面耐磨家庭用：≥ 6000转家庭用≥ 6000转公共场所用：≥9000 转转表面耐香烟灼烧——无黑斑、裂纹和鼓泡表面耐干热——无龟裂、无鼓泡表面耐污染腐蚀——无污染、无腐蚀表面耐龟裂——用六倍放大镜观察，表面无裂纹抗冲击mm≤ 9≤ 12≤ 9甲醛释放量Mg/L干燥法， E1≤ 1.5≤ 1.0耐光色牢度指标——≥灰度卡 4 级6进场及进场检验6.1承包商项目经理及现场技术人员在接到通知后，应按照总包单位及精装修单位要求提前进场查看施工条件，并与总包单位及精装修单位做好施工技术交底及施工准备工作。

厂家须积极配合总包单位或精装修单位完成地面移交、整改等工作，否则因此造成的工期延误等损失，由材料供应商承担全部责任。

6.2木地板成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于10 块对分批进场成品拆除外包装进行抽检，抽样检测方法及内容可参照GB/T18102— 2000 等相关标准执行。

检查内容包括且不限于成品包装、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即退场整改。

6.3外观、尺寸检测：1)表面材质、选型标准和确认样板相同，表面平整，光泽均匀，面层无干湿花、污斑，无缺纸、崩边、压痕、划痕。

2)周边锁扣榫舌及边角完整。

3)产品的规格尺寸公差长、宽、厚与确定选型标准、确认样板相同。

4)抽查多块地板，在平整的玻璃台面或地面进行拼装，观其结合松紧程度，手感其表面是否平整。

6.4内在质量检测:现场随机抽检项目指标应达到 5.3.1表要求7安装方式及施工要求工人在施工前应详细了解安装工艺、铺装要求、工期、验收规范，必须得到甲方和乙方等管理人员认可后，方可施工。

不含施工安装服务的材料供应方应派技术人员常驻现场，在整个工期内提供全面的技术指导。

根据项目不同，目前主要有两种安装方式，如下：7.1安装方式一7.1.1悬浮式铺装法：项目采用此方式铺装一般包括以下几种组合方案，即：塑料薄膜 +防潮地垫 +强化木地板防潮地垫 +强化木地板7.1.2基层(通常指地面)要求1)地面干净无开裂，应采用吸尘器等彻底清洁地面，确保地面无浮土，无明显凹凸物和施工废弃物。

对于局部不平整处应用小铲刀铲除打扫干净。

2)地面干燥，含水率应≤20%，达到或低于当地平衡湿度或含水率要求时方可施工，并防止有水源处如厨房、卫生间接口，暖气出水等向地面渗漏。

3)地面平整，用 2m靠尺检测地面，靠尺与地面最大弦高≤ 3mm。

4)安装环境无白蚁。

如存在白蚁隐患的地区应撒专用白蚁防虫粉，并做其他相应的白蚁防治措施。

5)墙面同地面的阴角处在 200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于 1mm/m，超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平；不垂直或无法平整处，应协商解决。

6)根据户型管线点位图，详细了解房屋已铺设的管道、线路布置情况，标明各暗埋管道、线路位置。

7)对于地面不干燥、不干净，不平整，周围环境存在白蚁，施工面没有交接完成，现场存在交叉施工时不应铺装。

承建商应积极协商处理达到以上各项要求，并经精装修单位及监理单位验收合格后方可进行铺装。

7.1.3安装技术要求1）防潮地垫铺设1.1 ）地垫铺设方向应与地板条方向垂直，要求平整、不重叠地满铺整个地面，接缝处应用胶带黏结密封。

对于楼栋底层、大面积单元以及潮湿环境下的地面应在地垫下加铺塑料薄膜。

其幅宽接缝处应重叠100mm以上，并用胶带黏结严实，墙角处翻起 50mm。

2）地板铺设2.1 ）地板安装前应制定合理的铺装方案，确定地板铺装方向，注意质感、纹理谐调美观。

地板必须先进行试铺，即不施胶安装。

试铺时应观察板面交接量，当无高低差、无缝时才能施胶安装。

2.2 ）质感、纹理控制是试铺的一个重要环节。

质感、纹理应以设计师选型确认的样板为准。

在预铺后正式铺装前需经精装修管理人员、监理等人员确认。

2.3 ）地板连续铺装宽度方向不应超过8 米，长度方向不超过15 米，超过部分应加装过桥连接，相邻地板应预留伸缩缝，门口应设隔断。

2.4 ）地板一般为顺光方向安装，即同窗户所在墙体垂直，并应参见设计图纸并经设计师确认。

2.5 ）地板四周要求留有8—10mm伸缩缝，伸缩缝大小应具体结合区域气候特点以及房间面积做适当调整，伸缩缝宽必须用可调整宽度的专用垫块确定。

伸缩缝内干净不应有任何杂物，以免阻碍地板膨胀。

2.6 ）安装时严禁使用锤子直接敲击地板锁扣榫舌边部。

敲击时必须使用木楦，不可过度敲击，避免地板拱起或产生高低差。

2.7 ）板与板企口采用D3专用胶黏结（专用胶符合或优于E1 级环保标准），施胶要求连续、均匀、饱满，并应待胶粘剂凝固后清除多余的胶线。

对于锁扣型式并做好防潮封闭的免胶地板产品，可以根据项目情况在工程师确认后使用。

2.8)在整个地板以及五金配件的安装过程中，应确保精装修房内其他装饰性材料的完好性，不得损伤门槛石、窗台板、户内门等部品部件。

如属于承建商原因造成的精装修部品部件损伤，应承担对其进行修复和赔偿的责任。

3）踢脚线安装3.1 ）踢脚线应于地垫铺设前在墙面打眼，并采用吸尘器等工具做好卫生打扫，以避免铺上地板后缝隙藏灰无法清扫干净，而导致踩踏地板四边冒灰。

打眼时墙壁上钻孔高度要求一致，不得破坏墙内暗藏管线。

3.2 ）踢脚线安装要求平直，压木地板不可以悬空、有缝隙。

与墙固定牢固，接口严实、平顺。