玲珑电子有限公司
EVERBEST CO., LTD
文件名: 组织架构和职责管理程序
编号: QP0501
版次: c
承办: 年月日审核: 年月日核准: 年月日
1.目的：
为确保质量环境管理体系得到充分有效运行和实施，对公司各部门和人员在体系中的职责权限做出明确规定。

2.范围：
本公司组织内之各单位和人员之工作职责，悉依照本文件所规范的体制管理之。

3.权责：
管理部为本文件之权责单位，经总经理授权，负责本文件的管制，并确保依规范作业。

4.组织机构及主要责权
4.1总经理
4.1.1召集和主持管理委员会会议，组织讨论和决定公司的发展规划、经营方针、年度计划等重大事项；
4.1.2向组织传达满足顾客、相关方、法律法规及其他要求的重要性；
4.1.3制定质量环境管理方针；
4.1.4任命质量环境管理者代表；
4.1.5保证质量环境管理体系持续有效运行所需的资源、人员和财力；
4.1.6批准质量环境管理手册、程序文件及相关作业性文件；批准质量环境目标、指针、管理方案、重要环境因素及经营计划；
4.1.7主持质量环境体系管理评审。

4.2管理者代表
4.2.1确保质量环境管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；
4.2.2向最高管理者报告质量环境管理体系的业绩和任何改进的需求；
4.2.3确保在整个组织内提高对顾客、相关方、法律法规及其他要求的意识；
4.2.4管理评审会议之召集、安排；
4.2.5主导内部质量环境稽核之运作；
4.2.6参照系统或标准异动时，适时修订质量环境手册暨相关文件；4.2.7有关本公司质量环境系统事务与外部机构之联系作业；
4.2.8审批重大环境因素。

4.3顾客代表
4.3.1确保客户要求能在厂内得到体现，包括特殊性的选择；
4.3.2制定质量目标相关的培训；
4.3.3对于影响质量环境管理的各项潜在因素确认及提出纠正与预防措施；
4.3.4参予产品设计与开发并确认顾客要求得到体现。

4.4管理课
4.4.1质量环境公告事项之综拟与公布；
4.4.2人事招聘、出勤、调薪奖惩等人事经办事项；
4.4.3新进员工基础教育训练之协调安排；
4.4.4有关人事制度、规章之研拟修订事项；
4.4.5电话总机业务之管理；
4.4.6办公环境与设施改善整理，维护安全等事项处理；
4.4.7负责厂内环境卫生的管理；
4.4.8员工食宿、水、电的管理；
4.4.9监督厂区出入，放行之管制及人员出勤打卡；
4.4.11监督厂区安全之管制与维持；
4.4.12监督水、电工对全厂各项工务事宜之执行；
4.4.13验证质量环境体系是否被正确实施；
4.4.14适时发掘问题，以维持各项质量环境作业的有效性；
4.4.15做好厂区安全之管制与维持及废弃物、废水、废气的监测管理；
4.4.16负责全厂各项工务事宜之执行；
4.4.17基础设施的管理；
4.5财务课
4.5.1编制资产负债表；
4.5.2编制损益表暨质量成本之结算；
4.5.3薪资核发；
4.5.4应收、应会帐款之处理；
4.5.5总账之处理；
4.5.6现金使用分析及管制；
4.5.7支出核决权限追踪管理；
4.5.8零用金管理；
4.5.9参与经营计划的制定及质量成本的统计。

4.6业务课
4.6.1执行新件承接事宜，并协助完成审查；
4.6.2督导所属客户模具设计变更作业并予以列管；
4.6.3负责担任本公司与客户间沟通协调之责；
4.6.4协助处理客户订单之审查、登录与列管；
4.6.5协助处理与完成新件承接审查，并将相关数据转交文件中心列管；
4.6.6处理客户订单之交货事宜，并适时将出货通知单转仓管与品管；
4.6.7处理客户抱怨事项，并适时将客户抱怨事项转达给相关单位，并将处理结果列管；
4.6.8依客户的需求组织厂内各单位处理。

4.7生管课
4.7.1生产排程之排列，进度之跟催；
4.7.2产销控制；
4.7.3原材料之控制和管理及收发；
4.7.4成品之库存管理；
4.7.5原材料、半成品、成品之盘存、账差处理呈报；
4.7.6原料采购；
4.7.7供货商基本数据之建立与评价；
4.7.8供货商之寻访及调查选择决定；
4.7.9进料质量，环境异常之联络处理；
4.7.10所属人员的作业督导及教育训练；
4.7.11负责易燃、易爆物资及危险化学品的采购、运输；
4.7.12负责化学品贮存、发放的管理，以预防其环境紧急或潜在事故的发生。

4.8成型课
4.8.1依生产排程进行生产和进行控制；
4.8.2各项制程数据之汇总及作业标准之制订；
4.8.3质量问题之解决；
4.8.4所属人员之作业督导及教育训练；
4.8.5不良品之处理与报废品处理；
4.8.6有效控制物料使用及生产效率维持及改善；
4.8.7新件试模安排；
4.8.8设计变更或模具修理之协助；
4.8.9生产设备日常保养与维修；
4.8.10负责原料之回收。

4.8.11成型区域环境因素的管理。

4.9加工课
4.9.1负责塑料件之装配加工作业，印刷加工作业及热熔加工作业；
4.9.2所属人员之作业督导及教育训练；
4.9.3加工区域环境因素的管理。

4.10设计课
4.10.1工程规范（含产品、模具图纸）之绘制、审核；
4.10.2模具估价、开发与检讨；
4.10.3主导模具设计方案的决定；
4.10.4模具五金物料管制。

4.11工模课
4.11.1模具设计方案的执行；
4.11.2对加工厂商加工技朮，质量水平，机床精度做评价，决定委外
加工厂商；
4.11.3对应业务单位所提出的估价需求，配合其时效，提出模胚、模
仁、五金耗材的采购费用(实购价)及依据各项加工费计算之工
时费用基准，提出加工费估算，供业务单位作为报价的依据；
4.11.4对工模部的各项工作标准化，制度化的推动，提出书面建议，呈报总经理核定实施；
4.11.5对每一组模具的成本结算及每一个月工模课的损耗结算，做审
核及检讨，必要时提出检讨改善对策，以改善不良状况；
4.11.6负责钳工组、EDM组、Wire cut组、省模块、磨床组、仓管员
做人员工作管理；
4.11.7负责对模具设计有影响加工的可行性做意见的讨论提供；
4.11.8加工技朮问题的指导与正确加工方法的要求；
4.11.9参予各项模具问题的检讨，及督导所属完成改模工作；
4.11.10现场机床的正确使用，保养，及指导，督导所有技工遵守使用
保养规定。

4.12品保课
4.12.1采购入厂原料之检验管制；
4.12.2制程质量之管制，异常之矫正措施之追踪；
4.12.3产品之入库、出货质量验证与管制；
4.12.4仪器校正与管理；
4.12.5客户抱怨之处理；
4.12.6供货商之交货质量统计；
4.12.7新件测试及相关标准之建立；
4.12.8质量数据之汇总统计及统计分析之运用；
4.12.9协助管理部处理环境问题。

4.13工程
4.13.1参与新模设计前检讨、模具制作问题检讨；
4.13.2模具设变、修模内容确认，填写设变修模内容清单交业务报价（24小时内）；
4.13.3模具的跟进（未交付模具）；
4.13.4试模通知；
4.13.5修模拍照、报告、记录；
4.13.6模具验收（按客户要求准备验收签样）。

5.相关文件
无。

6.表单
无。