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五、氨管道的布置要求
1.总要求：系统安全运行，方便操作检 修，经济合理，使用氨用仪表。 2.重力供液水平管不能上凸下凹，防止 “气囊”“液囊”。 3.管道坡度和坡向要求：一般坡向与制 冷剂流向一致,注意氨吸气管逆向； 坡度的建立靠管架进行调整。
六、氟里昂管道的布置要求
1.总要求：氟利昂系统应保证回油良好，管道设 计时应注意带油问题。有坡度的管道，都坡 向制冷剂流动的方向。 2.吸气管 1）吸气管应有不小于0.01的坡度，坡向压 缩机，以便于回油。 2）蒸发器高于压缩机时，其回气管应先 向上弯曲至蒸发器的最高点，再向下通至压 缩机。 3）多台压缩机并联运行时，曲轴箱上应 装有均压管和油平衡管。 4）上升吸气立管的氟利昂气体流速必须 高于带油最低流速。
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八、选配制冷系统辅助设备 1. 油分离器 2. 贮液器 3. 集油器 4. 空气分离器 5. 紧急泄氨器 6. 过滤器和干燥器 7. 回热器
九、制冷机房的布置 1.制冷机房位置尽可能靠近冷负荷中心， 力求缩短输送管道；氨制冷机房应考虑 到氨制冷剂的易燃易爆特性。 2.大中型机房内主机宜与辅助设备及水泵 分间布置，可单设泵房； 3.压缩机一般情况下不少于两台，布置成 对称或有规律的形式。压缩机的所以压 力表、温度计等仪表，均应设置在操作 时便于观察的地方，通常使其面向主要 操作通道；
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② 由冷量换算公式计算： ③ 由压缩机特性曲线确定 3.压缩机轴功率的计算 ——得出电机功率再 选配电机
七、选配冷凝器、蒸发器 1. 选择类型 2.计算冷凝器、蒸发器传热面积，计算 后应加上10％-15％的裕度，确定冷凝 器、蒸发器型号 3.计算换热介质（冷却水、冷冻水）用 量，设计水系统
2. 水质资料：冷却水水源的水质资料：浑浊度、 含铁量、PH值、水温、供水情况等。 3. 气象资料：最高、最低温度，大气压力、大 气相对湿度等； 4. 地质资料：通常由土建专业提供。
5.主要材料资料：保温材料、各种管材 的技术性能、规格、价格等。 6.工厂发展规划资料 7.设备资料：各种设备的主要性能、技 术规格、技术参数、设备外形图、 安装图、出厂价格等。
螺杆式
352-3870 250-10500 250-28150 1060-35200 <210
离心式
R134a R22
涡旋式
R22
4.004.35
第二节 制冷系统管道的设计
一、制冷系统管道 组成
1. 2. 3. 4. 制冷剂管道：氨或氟利昂 载冷剂管道：水或盐水 冷却水管道：水 润滑油管道：制冷剂及润滑油
1. 设备布置平面图 3. 制冷系统图 2.设备布置剖面图
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十一、冷水机组
• 活塞式冷水机 组 • 螺杆式冷水机 组 • 离心式冷水机 组 • 涡旋式冷水机 组
种类
制冷剂
单机制冷量 KW 52-580
性能系数 W/W 3.574.16 4.5-5.56 5.006.00 4.765.90
活塞式
R22 R134a R22 R123
5.管道阻力：
P Pm Z L Ld dn 2
2
氨管道
三、制冷剂管道设计---氟利昂系统
1. 管材：紫铜管：Dg<25mm 无缝钢管：Dg≥25mm 2. 管道连接：焊接、法兰连接、螺蚊连接
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3. 密封材料：丁腈橡胶 4. 管径确定：先选择计算图表，再根据设计
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4. 立式冷凝器一般室 内；蒸发式冷凝器一般布置在制冷站屋顶 上； 5. 蒸发器位置应尽可能靠近压缩机，以缩 短吸气管，减少压力降； 6. 设备间的净间距要求。 十、制冷剂管路的设计
1. 管道布置 2. 管径确定 3. 阻力损失计算
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十一、工程制图
2
三、确定系统总制冷量Q0
考虑： 用户实际需要的制冷量 制冷系统本身和供冷系统的损失 量
Q0 (1 A) Q
A为冷损失附加系数： 直接供冷 A＝5％-7％ 间接供冷 A＝7％-15％
四、确定制冷剂种类和系统形式
一般根据系统总制冷量、冷冻水量、水温及使用条 件确定： 1. 制冷剂的确定 Q0 ＞350kw，间接供冷或对卫生、安全无特殊要求 时：宜用氨； Q0 ＜350kw，对卫生安全有特殊要求或直接供冷： 宜用氟利昂。 2. 系统形式的确定 单级压缩 单机工作 双级压缩 多机并联工作
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二、制冷剂管道设计--氨系统
1. 管材：无缝钢管 2. 管道连接：管与管焊接，管与管件法兰连接 3. 密封材料：普通橡胶 4. 管径确定： 1）公式法： 4 M R Dn w 2）图表法：根据管道条件，确定选用的计算图 表。再根据配管设计时的工况负荷量和管子当 量长度，确定设计管道的公称直径。
主编 刘建兵 吴兆春
第一节 制冷机房的设计
一、了解机房设计任务
1.空调用冷冻站：总制冷量，冷冻水供水、 回水温度，冷水机组，冷 却水系统，冷冻水系统 2.冷藏库制冷系统：冷藏量，冻结能力，制 冷装置，库房设计
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二、收集机房设计原始资料 1. 冷负荷资料：来源随制冷工艺的不同 而异，如空调用冷冻站，其冷负荷由 空调计算提供。同时要了解用户要求 的供冷方式（直接、间接）。
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3. 供冷方式：根据工程的实际需要来确定 直接供冷：冷藏库 间接供冷：大中型机制空调用制冷系统
五、确定系统设计工况 • 1.冷凝温度：由冷却介质温度及传热温 差确定 • 2.蒸发温度：由冷却对象的温度及传热 温差确定
• 3.过冷温度：比冷凝温度低3-5℃ • 4.吸气温度：氨系统：过热度5-8℃ • 氟系统：吸气温度＜15℃ • 5.工况确定后，即可绘制压焓图，进行循环热 力计算，为选设备提供原始数据
工况制冷能力和管子当量长度，以及蒸发温 度，确定设计管道的管径。 5.管道阻力：
P Pm Z L Ld

dn

2
2
氟利昂管道
四、制冷剂管道基本布置原则
1. 保证各蒸发器充分供液； 2. 避免压力损失过大； 3. 防止液态制冷剂进入压缩机； 4. 防止压缩机润滑不足； 5. 应考虑操作和检修方便，适当注意整齐。
六、选择压缩机及其配用电机
1.选择原则：压缩机型式、台数、压缩级数的选 择 大中型冷冻站：一般离心式或螺杆式 中小型冷六、选择压缩机及其配用电机冻站： 一般活塞式
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2.压缩机制冷量计算——选配压缩机： （三种方法） 1 Q M V Q R s o 1 hoh V h ① 由理论输气量计算： h 1 h 4