粉末涂料知识---RAL 颜色标准
RAL 1000-2012 RAL 3000-4010 RAL 5000-6034 RAL 7000-7047 RAL 8000- 9018
RAL 3000
RAL 3001
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RAL 3016 RAL 3017 RAL 3018 RAL 3020 RAL 3022
RAL 3027 RAL 3031 RAL 4001 RAL 4002 RAL 4003
RAL 4004 RAL 4005
RAL 4006
RAL 4007
RAL 4008
RAL 4009
RAL 4010
重要说明：由于各种计算机显示器之间的差异，以上的标准颜色只能作为一般的参考，不能非常真实地代表实际颜色，因此也不能作为粉末涂料产品订购时的依据。
粉末涂料知识---RAL颜色标准
RAL 1000-2012RAL 3000-4010RAL 5000-6034RAL 7000-7047RAL 8000- 9018
RAL 5000RAL 5001RAL 5002 RAL 5003RAL 5004RAL 5005RAL 5007RAL 5008 RAL 5009RAL 5010RAL 5011RAL 5012RAL 5013 RAL 5014RAL 5015RAL 5017RAL 5018RAL 5019 RAL 5020RAL 5021RAL 5022RAL 5023RAL 5024 RAL 6000RAL 6001RAL 6002RAL 6003RAL 6004 RAL 6005RAL 6006RAL 6007RAL 6008RAL 6009 RAL 6010RAL 6011RAL 6012RAL 6013RAL 6014 RAL 6015RAL 6016RAL 6017RAL 6018RAL 6019 RAL 6020RAL 6021RAL 6022RAL 6024RAL 6025 RAL 6026RAL 6027RAL 6028RAL 6029RAL 6032 RAL 6033RAL 6034
重要说明：由于各种计算机显示器之间的差异，以上的标准颜色只能作为一般的参考，不能非常
真实地代表实际颜色，因此也不能作为粉末涂料产品订购时的依据。
粉末涂料知识---RAL 颜色标准
RAL 1000-2012 RAL 3000-4010 RAL 5000-6034 RAL 7000-7047 RAL 8000- 9018
RAL 7000
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RAL 1000-2012 RAL 3000-4010 RAL 5000-6034 RAL 7000-7047 RAL 8000- 9018
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重要说明：由于各种计算机显示器之间的差异，以上的标准颜色只能作为一般的参考，不能非常真实地代表实际颜色，因此也不能作为粉末涂料产品订购时的依据。
粉末涂料知识---粉末涂料应用中常见问题指导
问题可能原因解决方法
缩孔1.受其它粉末污染清理喷涂系统，重装新粉开始喷涂
2.工件预处理不充分检查预处理
3.受不相容物质污染检查喷涂区附近是否有不相容物质
4.气源中含油或含水检查气源，必要时安装过滤器
色差1.烘炉排废气不正常检查排废气风机
2.固化时间过长或过短调整悬链速度或烘炉温度（或同时进行）
3.烘炉温度过高或过低调整烘炉温度
桔皮1.升温速度太快或太慢检查固化(炉)情况
2.涂层太薄提高静电电压或延长喷涂时间以加大涂层厚度
3.粉末在喷涂前受热更换粉末
4.烘炉温度过低调整烘炉温度
附着力差1.基板脏或前处理差检查前处理设备和前处理液
2.涂层固化不完全提高固化温度或延长固化时间
3.涂层太厚降低静电电压或缩短喷涂时间以减小涂层厚度
4.基材厚度或种类变化与供应商联系
耐腐蚀性差1.基板脏或前处理差检查前处理设备和前处理液
2.涂层固化不完全提高固化温度或延长固化时间
抗冲击性差或柔韧性差1.涂层固化不完全提高固化温度或延长固化时间
2.基板脏或前处理差检查前处理设备和前处理液
3.涂层太厚调整喷涂设备以减小涂层厚度
4.基板厚度或类型有变动与基板供应商联系
铅笔硬度差或耐磨性差1.涂层固化不完全提高固化温度或延长固化时间
2.涂层过固化降低固化温度或缩短固化时间
渗透性差(有法拉第笼效应)1.喷枪出粉设置不好调整喷枪出粉情况
2.工件接地不好检查工件接地情况
3.喷枪出粉形状不正确选择合适的导流器或枪头(与设备供应商联系)
4.静电电压太高或太低调整静电电压
5.喷涂时操作不正确调整喷枪的角度使得粉末成直线射入凹处。