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木工机械使用安全要求(最新版)

( 安全技术 )
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木工机械使用安全要求(最新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
木工机械使用安全要求(最新版)
一、一般安全要求
1.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

2.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。

严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

3.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

4.机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

5.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。

各种刀具不得有裂纹破损。

6.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。

7.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木
屑、刨花和杂物。

8.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。

排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进行。

操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。

9.根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。

加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

二、圆锯机使用安全要求
1.操作前应进行检查,锯片不应有裂纹,螺丝应上紧。

2.锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。

在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。

锯片的安装,应保持与轴同心。

3.锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

4.操作时要戴防护眼镜,应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同
一直线上,手不得跨越锯片。

5.进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用力硬拉。

6.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。

7.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4o超过锯片半径的木料,禁止上锯。

8.圆锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时,应用推棍送料。

9.锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛扳,以免损坏锯片。

10.锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径600mm 以上的锯片在操作中,应喷水冷却。

三、平面刨(手压刨)使用安全要求
1.作业前,检查安全防护装置必须齐全有效,才准使用。

2.刨料时应保持身体稳定,双手操作。

刨料时,手应按在料的
上面,手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。

3.刨削量每次一般不得超过1.5mm。

进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

5.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。

刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木搓、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

6.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,对架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

8.机械运转时,不得进行维修,更不得将手伸进安全挡板里侧
去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

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