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喷浆护坡施工方案

喷浆护坡施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)
旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程
调节池基坑










编制单位:
编制人:
编制日期:年月日
施工组织方案报审表
工程名称:旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程
编号:
喷浆护坡施工方案
一、编制依据
中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

安康市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告。

相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。

二、工程概况
旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程位于旬阳县吕河镇镇区以南方向约3Km的敖院社区庙沟沟道内,场地属秦巴低山、河谷地貌,沟谷断面呈“V”型,沟道两侧坡度较陡,约介于20℃~45℃之间。

三、基坑支护设计方案
基坑支护设计原则
建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”,从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。

基坑支护设计与施工,综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素,因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。

基坑支护结构选型对比
根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况进行基坑支护方案的选型设计。

本工程根据地层情况、场地周边场地情况、管线情况等,基坑采用喷锚(土钉墙)支护体系。

基坑支护设计
3.3.1 喷锚支护的可行性
从地质情况可以看出,构成边坡的土较为松散,挖土深度范围内有淤泥层,各土层厚度不均匀,边坡属不稳定边坡,基坑边坡只有采取可靠的支护措施,才能确保基础施工的安全。

目前常用的基坑护壁方案有:喷锚支护、深层水泥搅拌桩支护、拉森钢板桩支护。

根据实际现场土质情况,并结合经济、工期等因素,本工程基坑护壁采用喷锚支护施工。

3.3.2 设计依据和设计理论
(1)本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料
(2)《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2015)
(3)《建筑基坑支护基础规程》JGJ120-99
(4)《基坑土钉支护技术规范》(CECS96:97)
(5)《钢筋焊接及验收规程》(GFG18-96)
(6)《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22::90)
(7)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
(8)喷锚支护设计理论采用:①喷射砼→钢筋网→锚杆支护土壁设计计算方法,考虑支护与土体联合作用,并以注浆土钉设计作为参考后加以综合;②工程类比法:根据我公司在潍坊地区的实际项目设计施工实例类比;③信息反馈法:根据现场施工实测位移值(即时监控)对本方案设计进行修正。

四、施工资源配置
1、材料
主要材料:原材料:号水泥、碎石<小石子>、中粗砂,φ4钢筋。

以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,C20喷浆厚度100mm,为网片用的φ4筋。

2、网片制作安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志(喷射混凝土厚度为10cm),铺设φ4双向钢筋网,网格间距20×20cm。

五、钢筋现场绑扎操作工艺:
1、将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2~4根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。

2、钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

纵向钢筋的最小保护层厚度。

钢筋网片控制在混泥土的中上层,以防止混泥土表面开裂。

3、钢筋绑扎。

全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。

4、为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm左右。

5、水平分布钢筋的搭接长度不应小于200mm。

同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于
500mm。

6、竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于300mm。

7、分布钢筋的锚固:水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断,其中d为水平分布钢筋直径。

8、混凝土喷浆前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。

墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。

9、横向每隔米设置伸缩缝一条,在缩缝缝位置先把钢筋剪断,且位置预留要准确,喷浆时用模板隔开,喷浆完毕后再用沥青浇缝。

六、喷射混凝土
1、施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。

喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工;
2、采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。

3、喷射混凝土分段、分片由下而上进行。

作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,在关机。

向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。

喷层厚度均匀,符合设计图纸要求;
4、混合料宜随拌随用。

不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌和时间按规范操作;
5、混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;
6、喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;
7、喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量;
8、喷射质量检查
·按规范检查喷射表面。

是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷;
·喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理;
·及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。

七、质量安全控制措施
1、对全体施工人员进行质量教育,增加质量意识。

2、加强施工技术管理,严格执行技术责任制。

施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。

逐步进行技术交底,发现问题及时解决。

3、严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续。

4、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明。

5、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序施工。

八、环保及文明施工
1、环保措施
1)保证施工方案同时要具备环保防范措施,以保护现场环境,避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。

2)做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。

2、文明施工
1)做到场地整洁,道路平顺、畅通,标志醒目。

2)堆料整齐,机具摆放有序。

四周应有排水措施。

3)及时清理现场内的杂物,不得乱堆乱放,不得随地便溺。

九、安全控制措施
1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。

2)在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。

3)每一工序开始前,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。

4)进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。

5)坚持每周一安全日的安全学习制度。

严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

6)从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作。

十、进度控制
2014年12月11日至2014年12月17日。

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