)、果汁（或不加果汁）、 植物抽提物及其他配料为原料，加工制成粉末状、颗粒状 或块状的经冲溶后饮用的制品,水分含量在５％以内。
固体饮料分为： 果香型固体饮料 蛋白型固体料 其他型固体饮料
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果香型固体饮料指以糖、果汁（或不加果汁）、 营养强 化剂、食用香精、着色剂等为原料，加工而成的制品。用 水冲溶后，具有与品名相符的色、香、味等感官性状。该 类品种有带橙汁风味的固体饮料，如我国天津产的果珍 蛋白型固体饮料指以糖、乳制品、蛋粉、营养强化剂等为 原料，加工制得的制品。该类品种有可可，有强化各种营 养素的麦乳精及我国上海咖啡厂产的乐口福和其他厂产的 各种麦乳精
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其他型固体饮料
▽以糖为主，配以咖啡、可可、乳制品、香精等为主要原料 加工制得的制品。如速溶咖啡以及速溶可可等产品
▽以茶叶、菊花及茅根等植物为主要原料，经抽提、浓缩与 糖拌加工制得的制品。如：速溶柠檬茶及速溶茶、菊花茶、 菊花晶等
▽以食用包埋剂吸收咖啡（或其他植物提取物）及其他食品 添加剂等为主要原料加工制得的制品
６．蛋黄粉
新鲜蛋黄或与冰蛋黄混合均匀后，经喷雾干燥制成，为黄色粉末，气味 正常
７．奶粉 以鲜乳喷雾干燥制成的全脂奶粉，呈淡黄色粉状
８．柠檬酸
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9．小苏打（NaHCO3） 主要用于中和原料的酸度，以避免蛋白质受酸的作用产生沉淀
和上浮现象，一般使用食品级的NaHCO3 10．维生素
作为强化剂，常用的是维生素 A、D和B11；维生素 A和D只溶于 油，维生素B1溶于水，添加时需注意添加方式
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一、主要原料
１.白砂糖 要求纯度达到９9.6％以上
２.麦芽糊精 白色，有显著麦芽香味
３．甜炼 淡黄色，无杂质沉渣，无异味及酸败现象，没有霉斑及病原菌出现
４．可可粉 新鲜可可豆发酵干燥后，经烘炒、去壳、榨油、干燥等工序加工制成，呈深棕色，有天然可可香.过
２ ０目筛
１００～１
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５.奶油 用新鲜牛奶脱脂所得的乳脂加工制成，呈淡黄色
而结块
包装要在低温、低湿环境下进行，避免因吸潮
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第二节 蛋白型固体饮料
蛋白型固体饮料含有脂肪和蛋白质的固体饮料，主要原料：砂糖、葡萄糖、乳制品、蛋制品等。此外，若加进麦精 和可可粉，则成为可可型的麦乳精，如加入一些植物抽提物如人参浸膏、银耳浓浆、桂圆汁等则成为人参晶、银耳晶、 桂圆晶等产品
产品有良好的冲溶性、分散性和稳定性，用８～１０倍的开水冲饮时，即可成为各具特色的蛋白饮料 麦乳精和一般奶晶的最大区别:前者蛋白质和脂肪含量较高且具有较浓厚的芳香和奶香，后者蛋白质和脂肪含 量较低，有添加物的独特滋味和营养价值
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第一节 果香型固体饮料
果香型固体饮料具有与果汁相应的色、香、味，用水冲调 后如同果汁一样酸甜可口。
一、工艺流程
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二、工艺要点
１.配料 一般配方是砂糖９７％、酸味剂ｌ％、香精０.８％、食用色素适量；果汁型的则是以浓缩果汁代替全部或绝大部
分香精，柠檬酸和色素也可不用或少用。果香型在配方中加入糊精以降低甜度。砂糖需先经粉碎至能通过８０～１０ ０目筛，投料时用过１００目筛的，以免结块混入，出现色点和白点。糊精同样需先过筛,色素及柠檬酸先分别用水 溶解，然后投料，再投入香精，搅拌混合
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４.乳化
可采用均质机、胶体磨、超声波乳化机，以胶体磨 为多，进行两次以上的均质乳化，使得浆料中的脂肪 球破碎成尽量小的微液滴，增大脂肪球的总表面积， 改变蛋白质的物理状态，减缓或防止脂肪析出，从而 大大提高产品的乳化性能。
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５.脱气
浆料在乳化过程中混进大量空气，如不加以排除， 则浆料在干燥时势必产生起泡翻滚现象，使浆料从烘 盘中逸出，造成损失，因此必须进行脱气。一般脱气 在真空浓缩锅中进行，真空度为 ０.０９６０ ＭＰa 蒸汽压力控制在０.０９８ＭＰa以内。脱气的同时还 起一定的浓缩调整浆料水分的作用。一般应使完成脱 气的浆料水分控制在２８％左右。
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２．配浆
先在配浆锅中加入适当的水，然后按照配方加入炼 乳、蛋粉、乳粉、可可粉、奶油，使温度升高至７ ０ ℃ ，搅拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先经４ ０～６０目筛，避免硬块进入锅中而影响产品的质量， 奶油应先经熔化，然后投料。料浆混合均匀后，经４ ０～６０目筛网过滤。
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３．混合
在混合锅中让糖浆与奶浆充分混合，并加入适量的 柠檬酸以突出奶香并提高奶的热稳定性。柠檬酸用量 一般为０.００２％。
投入混合机的全部用水量要保持在投料量的５～７％，用水过多，成型机不好操作，且颗粒坚硬；用水过 少则产品不成颗粒，只能成粉状。如用果汁时，果汁浓度需尽可能提高
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２．成型
将混合均匀和干湿适当的坯料，放入颗粒成型机造 粒，颗粒大小与成型机筛网孔眼大小有直接关系，必须合 理选用。一般以６～８目筛网为宜。
11．麦芽糊精
用于生产具有特殊风味的奶晶，如人参晶、银耳晶等，目的在 于降低甜度并增加粘稠性
12．其他添加物
主要是一些植物抽提物，用以生产具有特殊风味的奶晶饮料，
如人参浸膏、银耳浓浆等，这些一般h由各厂家自行生产
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二、工艺流程
（以麦乳精为例的蛋白型固体饮料） 按干燥方式分，蛋白型固体饮料的工艺流程可分为真空干燥式和喷雾干燥式两种，以真空干燥式居多，其
造粒后成颗粒状的坯料由成型 出料口进入盛料 盘。
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３．干燥
干燥温度８０～８５℃，产品水分要求不大于２.５ ％。通常采用热风沸腾干燥法。但颗粒大小不易控制，有 时碎粒多。也可采用真空干燥法
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４.过筛
干燥后过６～８目筛，以除掉大颗粒或少数结块，使产品 颗粒大小基本一致
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包装
检验合治的产品要摊凉至室温之后包装，否则高温包 装易引起回潮，造成产品变质
生产工艺流程：
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三、工艺要点
１.化糖（溶糖） 先在化糖锅中加入一定量水，然后按照配方加入砂糖、
葡萄糖、麦精及其他添加物如人参浸膏等，在９０～９５ ℃条件下搅拌溶化，使之全部溶解，然后用４０～６０目 筛网过滤，加入混合锅。待温度降至７０～８０ ℃时，在 搅拌情况下加入适量 NaHCO3 中和各种原料可能带来的酸 度，从而避免引起随后与之混合的奶质的凝结现象。 NaHCO3一般添加量为０.２％