质检员培训材料
➢ 清酒;
➢ ⑸灌装风压含有杂质 更换过滤器过滤杂质。
12、热酒出现悬浮物可能由哪 些因素引起,如何处理?
➢ ⑴冷酒中有悬浮物 查找冷酒出现悬浮物的原因,采取相应措施;
➢ ⑵空瓶呈碱性 对洗瓶机采取相应改正措施;
➢ ⑶杀菌时间长 停止灌装,将杀菌机拉空,调整杀菌时间到工艺
➢ ⑶日期、时间、生产线等喷码标识清晰、准确无误。
18、验瓶、验酒应保持什么 姿态,什么精神状态?
➢ 上岗坐姿端正,注意力集中,严禁 左顾右盼,谈天说地。
19、空瓶不合格包括哪些方 面?
➢ ⑴瓶内残留水超过三滴; ➢ ⑵空瓶呈碱性; ➢ ⑶瓶内外有污垢; ➢ ⑷空瓶带标; ➢ ⑸空瓶破口; ➢ ⑹不规格瓶。
弄虚作假要不得,踏实肯干第一名。0 2:24:55 02:24:5 502:24 11/27/2 020 2:24:55 AM
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 11.2702 :24:550 2:24No v-2027 -Nov-2 0
重于泰山,轻于鸿毛。02:24:5502:24:5 502:24 Friday , November 27, 2020
9、质检操作规程是什么?
2)生产过程的操作
①按产品质量的要求,分别做好上线破口、洗后空瓶、热酒检验、贴标检 验等工作;
②空瓶和热酒检验岗质检员每次在岗时间最长不得超过40分钟; ③质检每次轮换在岗下的人员做好为岗上人员的服务和责任区的卫生保洁
工作; ④工作中随时保持工作场地的环境卫生,做到无积水无杂物,瓶箱摆放整齐,
➢ ⑵、合理组织、实施包装生产,提 高生产效率;
➢ ⑶、负责啤酒生产的全面过程管理; ➢ ⑷、负责内部质量管理,完成部门
质量目标。
4、包装车间的质量目标是什么?
➢ ⑴、包装IQMS指数≥96.4; ➢ ⑵、市场返回酒率≤0.5瓶/100KL; ➢ ⑶、市场投诉率≤20次/10000KL; ➢ ⑷、杜绝人为违反工艺现象,无质量事故; ➢ ⑸、现场返回酒率≤ 0.25% ,漏汽率≤0.05% ; ➢ ⑹、L线效率≥95%,v线效率≥ 90%; ➢ ⑺、酒损≤0.55%; ➢ ⑻、安全事故次数≤0.06次/1000KL,损失工时
23、酒缸、酒管“大清洗”工 艺,并现场指认各管道。
➢ “大清洗”工艺(碱水CIP):
清水(20分钟) 碱水(30~40分钟,1~2%碱度,温度
70~80℃)[热水CIP仅无此项] 热水(20~30分钟,温度70~80℃) 清水或无菌水降至常温测PH呈中性。
24、现场指认杀菌机各温区。
25、现场指认洗瓶机各浸泡 槽、喷淋管及温区。
➢ 要求:最低杀菌温度、最短杀菌时 间所有的酒内不能残存有生物污染。
17、贴标的检验标准是什么?
➢ ⑴商标整齐美观,紧贴瓶面,不歪斜,不脱落,无重标,无翻标, 无反标,无倒标,无错标;
➢ ⑵贴标位置: ①500C瓶身标:下端距瓶底32mm; 颈标:下端中间距瓶底188mm; 背标:下端距瓶底36.5mm; 头标:下端距瓶底200.5mm。 ②500A瓶身标:下端距瓶底21mm; 背标:下端距瓶底40mm; 头标:下端距瓶底179mm。 ③600A瓶身标:下端距瓶底33mm; 颈标:下端中间距瓶底211mm; 背标:下端距瓶底36.5mm; 头标:下端距瓶底215mm。 ④630A瓶身标:下端距瓶底27.5mm; 颈标:下端中间距瓶底197mm。
26、结束语—追求“零漏检”, 相信你一定能做到
❖ 态度决定一切,细节决定成败 ❖ 多点沟通,少点抱怨;多点理解,少
点争执 ❖ 追求客户满意,是你我的责任 ❖ 只有不完美的产品,没有挑剔的客户 ❖ 因为有我,所以会更好
踏实,奋斗,坚持,专业,努力成就 未来。2 0.11.27 20.11.2 7Friday , November 27, 2020
创效益
2、公司的质量目标是什么?
➢ ⑴、IQMS指数88% ; ➢ ⑵、产品外检理化、卫生指标合格率
100%; ➢ ⑶、市场返回酒率≤0.5 瓶/100KL; ➢ ⑷、市场投诉率≤20次/10000KL; ➢ ⑸、顾客满意度达100%。
3、包装车间的质量职责是什么?
➢ ⑴、完成生产管理中心下达的各项 消耗指标;
6、什么叫质量检验?
➢ 质量检验就是借助于某种手段或方 法,把测定的结果与规定的质量标 准相比较,作出相应的判断。
7、质检员岗位职责
➢ 严格按照检验制度和操作规程操作; ➢ 做好上班前的准备工作,检查日光灯是否完好,并穿
戴好劳保用品; ➢ 验瓶岗检出的破口瓶、脏瓶,验热酒岗检出的容量不
足酒、漏气酒、悬浮物(油瓶酒)分开堆放整齐; ➢ 对检出的特脏油瓶及时用人工刷洗后送洗瓶机返洗; ➢ 做好职责范围内的卫生,配合班组搞好现场管理工作; ➢ 检查包装工艺执行情况,发现问题及时向工段长汇报; ➢ 对本工序的质量负责,必要时做好相关的记录。
9、质检操作规程是什么?
3)交班或生产结束的操作
①交班前检查本岗位责任区的卫生符 合现场管理要求;
②及时向下班传递本班质量检验情况; ③接班时检查上班的现场卫生,不符合 要求的立即向责任人提出,监督其改正;
③认真做好质检记录,各项数据真实 可靠。
10、现场回收酒应注意什么?
➢ ⑴捡出的不合格酒分类摆放,轻拿 轻放,注意安全;
20、作为一名质检员,执行“质量 一票否决权”要注意什么?
➢ ⑴坚持“质量第一”,杜绝不合格 品进入下道工序;
➢ ⑵发现不合格品后,立即向上级报 告,同时积极查找原因;
➢ ⑶与其他生产人员一道分析“不合 格”产生的原因并采取相应措施;
➢ ⑷停机处理前要将现场合格品按正 常工艺处理完。
21、造成漏检原因分析
➢ ⑵及时把不合格酒送到指定地点集 中处理。
10、热、冷酒不合格包括哪 几个方面?
➢ ⑴容量不足; ➢ ⑵悬浮物; ➢ ⑶失光; ➢ ⑷有异物; ➢ ⑸漏气; ➢ ⑹异盖。
11、冷酒出现悬浮物可能由 哪些因素引起,如何处理?
➢ ⑴空瓶不干净 查找洗瓶不净的原因,采取相应的措施;
➢ ⑵酒缸、酒管清洗不彻底 停机重新按工艺清洗酒缸、酒管;
14、洗瓶不干净如何处理?
➢ ⑴查看洗瓶机各温区温度(特别是碱液温度和热水喷 淋温度),是否符合工艺要求,不符合的要求适当调 整;
➢ ⑵查洗瓶的活性碱度和洗瓶剂添加情况,不符合工艺 要求的要加碱、洗瓶剂或更换碱液;
➢ ⑶查看各区喷淋情况(压力、对位情况、喷孔是否堵 塞),对喷淋重新定位或拆洗喷淋管和筛板、筛筒或 检查离心泵;
范围内; ➢ ⑷杀菌温度过高
调整杀菌温度到工艺范围内; ➢ ⑸清酒酒体热稳定性差
查找酿造原因。
13、洗瓶有哪些工艺要求?
➢ ⑴瓶内外洁净光亮无污垢,无杂物 和旧商标纸残留;
➢ ⑵在倒转1分钟内残留水不得超过3 滴;
➢ ⑶空瓶不得呈碱性(0.50%酚酞不显 红色反应;
➢ ⑷不得有裂纹、破口等现象,并且高 矮一致。
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年11月 上午2时 24分20 .11.270 2:24No vember 27, 2020
重规矩,严要求,少危险。2020年11 月27日 星期五2 时24分 55秒02 :24:552 7 November 2020
22、怎样减少漏检酒的发生?
➢1)提高质检员自身的素质
①有较强的分析和判断能力,能熟练 掌握测试技术;
②身体健康,无色盲、无高度近视; ③具有较强的团队协作和敬业爱岗精
神; ④无不良恶习,保持良好的精神状态
上岗;
22、怎样减少漏检酒的发生?
➢ 2)掌握正确的检验方法,杜绝疲劳用 眼;
➢ 3)设备出现异常及时停机处理; ➢ 4)学习和推广先进的管理经验和模式。
华润雪花啤酒(聊城)有限公司
2010年淡季培训之----质检员岗位学习
包装车间
2010年11月
1、序—质检员是质量的守护神
❖ 百分之一的失误,百分之百的损失 ❖ 要想产品销得好,产品质量最重要 ❖ 品质最重要,每个环节要做到 ❖ 有品质才有市场,有改善才有进步 ❖ 讲求实效,完善管理;提升品质,增
8、质检班长岗位职责
➢ 做好质检员的所有工作; ➢ 做好外观检验记录、成品酒检验记录和
质检员上岗记录; ➢ 负责协调本班质检员工作和休息及考核
管理工作; ➢ 对生产过程中质量方面的所有环节严格
把关,对异常情况及时向工段长、车间 经理汇报,及时处理; ➢ 搞好质检班组团队建设工作。
9、质检操作规程是什么?
➢ ⑷查看各水槽的液位是否足够,不符合的要求适当加 至所要求的液位;
➢ ⑸查看碱液的起泡情况,严重起泡的要进行消泡处理。
15、影响洗瓶效果的主要因 素有哪些?
➢ ⑴温度; ➢ ⑵活性碱液浓度和洗瓶剂的浓度; ➢ ⑶喷嘴的对中和堵塞情况; ➢ ⑷瓶源太脏。
16、啤酒杀菌的目的与要求 是什么?
➢ 目的:提高生物稳定性,便于较长 时间贮存;
≤0.68 天/1000KL; ➢ ⑼、安全检查合格率≥95%,隐患整改率100%; ➢ ⑽、现场合格率≥88%,问题重复率≤10%。
5、包装常用的质量技术指标
(80P雪花啤酒)?
➢ ⑴、成品原浓指标:≥7.80P; ➢ ⑵、成品CO2含量指标:0.48~0.52%(m/m); ➢ ⑶、瓶颈空气指标:≤0.4ml/L; ➢ ⑷、溶解氧指标:≤30ppb; ➢ ⑸、灌装高度(500ml):204-216mm; ➢ ⑹、压盖密封性:28.58~28.83mm; ➢ ⑺、杀菌出酒温度:≤ 35 ℃; ➢ ⑻、最高杀菌温度:≤ 68℃; ➢ ⑼、总PU值:10~15; ➢ ⑽、致死PU值:5~10; ➢ ⑾、洗净率:≥99.5%; ➢ ⑿、空瓶残留水指标:≤3滴/瓶。
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.27 20.11.2 702:24:5502:2 4:55No vember 27, 2020