自流平施工工艺介绍
一、施工前准备
1、一定要彻底检查地面，以确保没有裂缝、凹洞。
2、一定要补好所发现的裂缝、凹洞，以确保它们不会影响到地面的整体性。
3、地面的裂缝、凹洞可以用所用的自流平整化合物来补平。
4、除掉粘在地表面的油漆、胶水、油灰、水泥硬块等杂物。
5、地面一定要清理的尽可能没有灰尘。我们建议使用工业真空吸尘器进行清理。
3)溜冰厂、网球场地、幼儿园、等运动场地。
4)展览中心、现代化医院、家庭装饰等。
四、技术指标
产品快硬型ZYL—ⅠZYL-—ⅡZYL—Ⅲ
凝结时间初凝（min）60~80 60~90 60~90 60~90
终凝（min）70~90 90~120 90~120 90~120
抗压强度
（Mpa）1天20 13 10 8
已磨损起砂、旧瓷砖、水磨石、木地板、钢板等地面找平。
3、需找平层基面：
环氧地坪、聚氨脂地坪、PVC卷材、片材、木板、复合地板、竹制地板、合成革地板、地毯等。如：
1)大型超市、食品厂、药品厂、精密电子厂(无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪、耐酸碱地坪、耐磨地坪)、机器人轨道地坪等。
2)飞机场、停车场地、车站、码头、广场、公园等。
3）无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。
4）应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。
4、浇注
1）浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。
2）大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
配料：
自流平水泥：
水=25㎏（1包）：6-
6.25㎏水进行混合。
验报告
序号检验项目
初始流动度
1流动度，MM
20min流动度23拉伸粘结强度，MPA
耐磨性，G≥130≥1.0≤0.50-0.5～+0.15≥6.0≥2.0130
1.5
0.33符合
符合
符合
标准指标
≥130检验值
130符合单项判定4尺寸变化率，%-
三、注意事项
1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留。
2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油的挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油。
3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流平的流淌性。
4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员配备工作。
2、刷底涂
基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。
3、泵送和手工施工
1）、采用专业施工队和泵送设备进行施工。
2）、如果采用手工操作，每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。
1.0Mpa以上。
2）如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。
3）如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。
4）如果基面是新浇混凝土或砂浆，则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。
5）如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。
2毫米好点的60－７０左右包人工如果不考虑下面的水泥层，自流平2ｍｍ厚，楼主现在不用打调水泥层，找做自流平的来他们会帮你把水泥层磨平，自流平每平80多元，包工包料，这是我们公司的价格，个人可能还便宜吧。
4）浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于3mm，则需要使用专用齿口刮板加以控制。
5）穿钉鞋迅速用放气滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
6）用过的工具和设备应及时用水清洗。
5、养护
通常补需要养护，但如果环境温度很高、太阳直射、空气干燥等情况则需进行养护，将塑料膜罩在刚硬化的自流平表面上养护两天。
水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆，使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。用于对平整度有严格要求的地面施工，可机械泵送也可手工操作。按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。
二、产品特点
1、绿色环保、无毒无害、无污染、无放射性。
按施工面积的大小计算出所需材料及用水量（1mm厚度，每平米需材料
1.5公斤，水
0.3-
0.4公斤）
清水加入搅拌桶内，一边搅拌一边加入自流平材料（最好用电动搅拌机），粉料加完后，再搅拌5分钟，至浆料均匀无结块，静置10分钟待气泡泛出后，即可使用。
料浆均匀倒入处理过的地面上，即可自动流平。
贮运与包装：
内衬塑料编织袋25公斤/袋，贮运时注意防潮，贮存期为半年。
4、涂布底油：
用底油滚筒xx地坪每一处，不可遗漏。
5、自流平基泥：
将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
6、正式施工：
将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
7、精细处理：
待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
粉料：
找平厚度在2-3mm，自流平水泥用量4-5kg/m2。
自流平施工完毕后，需进行养护，时间一般为48小时，养护结束后即可进行后续施工
使用方法：
将地面清理干净，除去疏松物、油污等不利于粘结的物质，地面不能有明水。若地面有较大的坑洼、应先补平。
用界面处理剂（建议配合使用洛克界面剂），单刷地面两遍，用量约5平米/千克，每次涂刷要待前一遍干燥后进行，最后一遍干燥后即可进行自流平施工。
2、操作简便、施工快捷，在一天内可以进行大面积处理。
3、防水、防潮。
4、高流动性能，现场搅拌方便，浇注时补加任何外力或辅助措施既可流向需灌注部位并能自动找平。
5、早强、xx，施工进度快。
6、体积稳定，具有很低的收缩率，可以进行大面积无缝施工。
三、适应范围
1、新基面找平：
混凝土、水泥砂浆地面。
2、旧基面修复：
0.10符合567824H抗压强度，MPA
24H抗折强度，MP
A6.7
2.2
35.6
9.9符合
符合
符合
符合
28D抗压强度，MPA（强度等级C35）≥35
28D抗折强度，MPA（强度等级F7）≥7
4、往搅拌桶内先注入清水，然后按比例慢慢加入本粉剂（混合比例：
粉料：
水=3：1），混合搅拌均匀至
无结块状，静止6-10分钟待其胶粉充分溶解后，再搅拌一次即可施工；
二、施工步骤
1、施工准备：
施工室内温度不得低于15ºC，环境湿度不得大于80%，地表抗压大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于
4.5%.
2、处理地坪：
用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积的疏松、空鼓地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3 mm，如大于3 mm，则使用磨地机处理。
7天30 20 20 15
28天35 35 30 20
尺寸变化率（%）<
0.10 <
0.05 <
0.05 <
0.05
拉伸粘结强度（Mpa）>
1.0 >
1.0 >
1.0 >
1.0
流动性能初始（mm）130~150 130~150 130~150 130~150
20min（mm）130~150 130~150 130~150 130~150
可施工时间（min）≥ 15 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 20
施工温度（℃）5 ~ 40
可行人时间（小时）2~3 2~3 3~4 3~4
可铺设饰面时间（天）1 1~2 1~3 1~7
水料比
0.18
0.18
0.18
0.20
五、施工方法
1、基面处理：
1）混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在20Mpa以上，抗拉强度