低压湿式气柜维护维修规程内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)维护 (62)常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)检修周期及内容 (65)检修方法及质量标准 (67)气柜的补漏 (70)防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。

本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜，以下简称为“气柜”)的维护检修。

结构简述低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备，一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。

在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外，同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。

低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。

中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。

按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。

2 完好标准零、部件2.1.1 各零部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏，准确。

2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色符合要求。

2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。

运行性能2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。

2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。

2.2.3 无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。

2.2.4 储气量达到设计要求或查定能力。

技术资料2.3.1 设备技术档案齐全、准确。

应具有：2.3.1.1 施工单位所提供的气柜交工文件，包括1. 钢材、配件和焊接材料的合格证书；2. 主体结构的组装记录及排版图；3. 气柜底板严密性试验记录；4. 气柜焊缝的检查记录，水槽壁焊缝的无损探伤记录；5. 气柜总体试验记录；6. 气柜防腐记录；7. 基础沉陷观察记录；8. 设计变更文件。

2.3.1.2 安装使用说明书。

2.3.1.3 设备履历卡片。

2.3.1.4 设备总装配图、主要零部件图及易损件图样。

2.3.1.5 设备运行累计时间。

2.3.1.6 设备缺陷及历年事故情况记录。

2.3.1.7 设备检修、试验与技术鉴定记录。

2.3.1.8 设备评级记录。

2.1.3.9 设备润滑记录。

2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。

设备及环境2.4.1 气柜周围整齐清洁，无杂草、杂物，道路畅通。

2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶板无漏水漏气。

2.4.3 进气室、出气室的溢流水封溢流正常，无堵塞、漏气，抽水装置齐全，应用可靠；排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。

3低压湿式气柜的维护维护3.1.1 气柜在运行中，操作人员应严格执行操作规程和控制储存气体(水煤气、燃料气)的工艺指标，保证安全装置和防雷、防静电装置完好；特别要注意气柜的升起高度不得超过允许极限，以防止气柜被顶翻或抽瘪。

3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。

3.1.3 按照岗位操作法的要求，定时、定线、定点进行巡回检查，巡回检查每班不少于两次，主要检查内容有：3.1.3.1 气柜的水槽、环形水封是否保持正常液位和溢流，有无跑气、跑水现象，要经常给环形水封加注补充水，冬季要防止结冰。

3.1.3.2 气柜的导轮与导轨的接触、转动情况是否正常，导轮、导轨、导轮座的紧固情况是否正常；要定期加油润滑，一般每月一次。

3.1.3.3 保持进出口小室、地下室的清洁，无积水；每四小时检查一次进出口小室各阀门的开关情况和地下室积水情况，并及时抽去积水；遇下暴雨时要注意防止雨水倒流进小室；每月一次检查进出口小室的溢流水封，严防进出口小室水封被封死，必要时清洗积垢。

3.1.4 在有六级以上大风或雷雨天气时，气柜容积应控制2500m3左右，以防止机械变形或遭雷击着火；气柜升降速度不得大于min。

的含3.1.5 若气柜长期停车，应用氮气进行置换，直到气柜内的气体中CO＋H2量小于％(体积比)为止。

3.1.6 消除跑、冒、滴、漏，并做好防冻保暖工作。

3.1.7 专业技术人员定期检查气柜的避雷设施和接地地线，测量接地电阻是否符合有关技术要求。

检测工作每年至少一次。

3.1.8 出现下列情况之一时，操作人员应采取措施紧急停车，并及时向有关部门报告。

3.1.8.1 水槽、环形水封被冲破，气柜急速下降；3.1.8.2 气柜倾斜；3.1.8.3 卡轨，气柜不升不降、压力波动大；3.1.8.4 自动放空水封泄漏，致使大量漏气；3.1.8.5 容积失控，限位联锁装置失效；3.1.8.6 发生其他危及气柜安全运行的意外情况。

常见故障及处理方法低压湿式气柜运行中常见故障及处理方法如下表。

4 低压湿式气柜的定期检查低压湿式气柜的定期检查分为外部检查、内外部检查、全面检查和非定期检查等四类。

外部检查4.1.1 气柜的外部检查在气柜正常运行中进行，每季度一次。

4.1.2 外部检查的内容为：4.1.2.1 气柜表面防腐层有无脱落，本体有无锈蚀，对于腐蚀部位应进行测厚；4.1.2.2 气柜的焊缝等处有无裂纹、变形和泄漏等现象；4.1.2.3 气柜的导轮与导轨吻合及磨损情况，导轮的润滑情况等；4.1.2.4 气柜的基础有无下沉、倾斜或裂缝等现象；4.1.2.5 进出口小室的溢流水封运行是否正常，必要时清洗积垢。

内外部检查4.2.1 气柜的内部检查，应结合气柜停车或系统停车时进行，每年一次。

4.2.2 内外部检查的内容为：4.2.2.1 外部检查的全部项目；4.2.2.2 检查气柜内表面防腐层有无脱落，本体有无锈蚀；对于腐蚀部位应进行测厚以查明腐蚀深度和分布情况。

全面检查4.3.1 气柜的全面检查应结合系统停车大修时进行，一般每三年进行一次。

4.3.2 全面检查的内容为：4.3.2.1 内外部检查的全部项目；4.3.2.2 对各部位的壁板，尤其是腐蚀严重的部位进行无损测厚，如无条件进行无损测厚时，也可钻孔(￠5mm)测厚, 然后补焊；4.3.2.3 各环形水封及上体水封进行注水试验以检查泄漏情况；4.3.2.4 进行气密试验；4.3.2.5 进行升降试验；若气柜需进行补焊等检修工作，气密试验和升降试验则作为检修后的检验工作，应在检修完毕后进行。

非定期检查4.4.1 非定期检查就是提前进行气柜的内外部检查或全面检查，检查内容可根据实际情况决定按内外部检查项目或者按全面检查项目进行。

4.4.2 在下列情况之一时，应进行非定期检查：4.4.2.1 气柜在运行中或在气柜外部检查时发现有泄漏、变形，处于危险状态；4.4.2.2 气柜停用一年以上，重新投入运行时；4.4.2.3 气柜更换钟罩、中节或其它重要部件，或者进行局部补焊后；4.4.2.4 根据气柜的技术状况，设备管理部门或使用单位认为有必要时。

5 低压湿式气柜的修理检修周期及内容5.1.1 气柜的检修分为定期计划检修和临时检修；定期计划检修根据检修间隔期和检修工作量可分为小修、中修和大修；临时检修是由于某种原因而进行的临时检修。

5.1.2 检修周期如下：5.1.2.1 小修，间隔期一般为一年；5.1.2.2 中修，间隔期一般为三年；5.1.2.3 大修，间隔期一般为六年。

5.1.3 检修内容5.1.3.1 小修：1. 气柜的内部检查；2. 气柜的局部补漏；3.气柜的导轨检查、清洗，添加或更换润滑油(脂)；更换个别磨损严重的导轮；4. 气柜内、外表面的局部防腐。

5.1.3.2 中修：1. 包括小修的所有项目；2. 消除中节、钟罩壁、环形水封、顶棚板泄漏；3. 水槽壁及底板检查修理；4. 检查、调整导轮与导轨的接触间隙和磨损情况，对转不动的和磨损严重的导轮进行修理或更换；5. 检查外导轮和螺旋导轨的连接固定螺栓；6. 气柜外部检查、修理、防腐修补。

7. 最高、最低限位安全联锁装置修理或调试；8. 进气室、出气室的排水泵检查修理；9. 进气室、出气室内部检查, 防腐修补，溢流水封清理、检查修理或更换；10.自动放空各部件检查修理或更换；11. 所有阀门、管道检查修理或更换；12. 照明、防雷、防静电装置检查调试；13. 地下室混凝土构件检查处理。

5.1.3.3 大修：1. 包括中修的全部项目；2. 水槽检查修理，工字钢托座检查修理或更换；3. 导轨、立柱、构件检查测量，视情况修理或更换；4. 中节上下水封槽、钟罩下水封槽检查测量，视情况整形、修理或局部更换；中节、钟罩环形水封蒸汽加热管检查或更换；5. 中节、钟罩环形蒸汽加热管检查或更换；6. 中节、钟罩壁板、顶棚板、骨架检查修理，视情况局部更换；7. 进气室、出气室、进气立管、出气立管检查修补或更换；8. 气柜下沉量、倾斜情况检查测量校正；基础修补；9. 自动放空的水封、钟罩、放空管、手动放空阀检查修理或更换；10. 配重块检查修理或更换，调整配重；11. 内外壁全面防腐；12. 上水管、放水管和蒸汽管的保温修补。

5.1.4 临时检修一般情况下为气柜发生局部泄漏时进行补漏。

检修方法及质量标准5.2.1 检修前的准备工作5.2.1.1 确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

钟罩、中节和水槽等主要构件有较大面积需更新时，其施工方法和质量标准要按《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HGJ212─83)执行。

5.2.1.2 检修前对检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准。

对于气柜存在的重大缺陷应提出相应的技术措施。

5.2.1.3 落实检修所需的材料与备件，校验检修中使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具。

5.2.1.4 气柜在进行内部检查、全面检查或进行检修前，必须按照化工部颁发的《化工企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》中的有关规定，做好设备、管路的切断、隔绝、置换、清洗等项工作，经分析合格后方可移交有关人员进行检查或检修工作。

5.2.1.5 气柜气体置换时应采用惰性气体。

1. 经检修的气柜投入使用前，用惰性气体(氮气)置换气柜内的空气，然后用储存气体(或工业气体)置换，经分析合格后方可投入运行。