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工艺管道及仪表流程图3共23页
2)相对位置:上下:设备间的高低和楼面高低的相对位置一般也按比例绘 出。地下设备相应画在地平线以下,尽可能符合实 际情况。有位差要求的设备,注明限定尺寸。
左右:不按比例,视图面清晰而定。横向顺序应与主要物料 管线走向一致,尽量减少往返。
3)相同设备(系统)的处理:
一般应全部画出。只画一套时,省略的部分用双点划线矩形框(框 内注明位号,名称)表示。
1.管道的画法
1)线型规定:工艺管道—粗实线(0.9) 辅助管道—中实线( 0.6) 仪表控制线—细虚线 或细实线( 0.3)
2)交叉与转弯:不能避 免管道交叉,应将其中 一根管道断开,如图所 示。不用斜线,转弯一 律成直角。
3)放气 排液及液封: 取样口,放气口,排液 管,液封管应全部画出。 放气管在上,排液管在 下,液封管按实际比例 长度。
几个系统的总流程图画法如下:
2.设备的标注
设备的位号,名称(不再注写性能参数)一般标注在相应设备图形的上 方或下方,横向排成两行。
在图纸的同一横向位置出现两个或两个以上设备的标注方法如下:
三.管道表示方法
一般应画出所有工艺物料和辅助物料(蒸汽 冷却水 冷冻盐水等)的管
道。辅助管道系统比较复杂时,则在工艺管道布置设计完成后,另绘辅助管 道及仪表流程图。公用系统比较复杂的另行绘制公用系统管道及仪表流程图。
其它尺寸:工艺上特别要求的尺寸如设备间位差、液封管长度、安 装坡度 、 异径管等也应标注,如图1-22~1-28
四、阀门与管件表示方法
1)在管道上用细实线画出全部阀门和部分管件(视镜 阻火器 异径 接头 盲板 下水漏斗等);
2)一般连接件(法兰 三通 弯头 管接头等)不画; 3)竖管上阀门的高低位置应大致符合实际高度; 4)阀门管件的画法如表7-5 5)阀门图形符号画成6×3或8×4mm 6) 异径管标注公称直径的变化
2.管道的标注
每段管道均须有标注:横向管标在上,竖向管标在左;
非保温管道:物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号 VE0401-Φ32×3.5B
保温管道: 物料代号+主项代号+管段序号—外径×壁厚 管材代号管道等级— 隔热(隔音)代号
CW0401-32×3.5AIA-D2
※管道等级:根据管道的壁厚,温度,压力,介质,腐蚀性等划分,便于施工 具体规定见有关手册。
流程图较复杂时:图样分章绘制,包括设备位号编号的图例说明 单独绘制,作为流程图的第一张图。
*有时可以填写统一的图例说明表格,此时流程图上右上角注写 “附注”:***图例代号见**
*
八、标题栏
格式与管道布置图基本相同。各设计单位有自己的规定格式,一般可参
九、读图举例
图1-45施工图阶段的工艺管道及仪表流程图 图1-46初步设计阶段的工艺管道及仪表流程图
(只对主要和关键设备进行稍为详细的设计)
1-4 辅助管道及仪表流程图和公用系统管道及仪表流程图
当生产所需的压缩空气, 燃料气/燃料油, 吹扫及置换用氮气, 压缩机 汽轮机用润滑油,放空系统等的 辅助管道系统比较复杂时,则在主工艺流程图,设备布置图和管道布置图完成之后,单独绘制辅助管道及仪表 流程图。表达方法与工艺管道及仪表流程图相似,是工艺管道及仪表流程图的补充和辅助管道施工安装的依据。
特点:不按比例绘制;设备间化成矩形框;管段号不分主项,直接从1开始编号。
公用系统管道及仪表流程图的画法与辅助管道及仪表流程图一致。 公用系统:蒸汽 蒸汽冷凝水 冷却水及其回水,软化水,饮用水及冷冻水回水等构成的系统。
特点:按主项分类绘制。
例如图1-47
五.仪表控制点的表示方法
在图上画出所有与工艺有关的监测仪表,调节控制系统,取样点和取样 阀组。在管道上的大致位置用规定的图形符号,代号等表示。
1)图形符号 检测 显示 控制等仪表:直径约10毫米细实线圆表示,并用细实线 (虚线) 指向测量点。 安装位置的表示:
就地安装
就地仪表盘面安装 就地仪表盘后面安装 集中仪表盘面安装 集中仪表盘后面安装
集中仪表盘面安装的CO2自动分析记录仪表
表1-10 被测变量字母代号和功能字母代号
六、地面及楼面的表示
地面线可用细实线画出也可不画。个别图样注出地面和楼板的标高 (米),以表达设备间相对高低。
七、图例 索引及附注
流程图简单时:将阀门 管件 仪表等的图形符号,管线标注方法 管材代号及自控代号等图例说明直接写在图纸的 右上方。
物料代号见下表1-2。
管材代号
铸 碳 普 合 不 有色 非 衬里
铁 钢 低 金 锈 金属 金 及内
钢 钢钢
属 防腐
A B C DEF
GH
隔热(隔音)代号标注后就不用再画保温层了,代号见表1-3,1-4,1-5。 例:D2表示温度范围71-93℃使用保温材料保温的碳钢管道,
CT表示温度范围21-70℃ 采用水夹套加热保温的碳钢管道。
执行器:由执行机构和调节阀(表7-5)组成。
常用执行机构:
M
S
通用执行机构 电动执行机构 电磁执行机构 活塞执行机构
2)仪表位号:
被测变量字母代号+功能字母代号-工段号+回路顺序号(数字编号)
(上半圆)
(下半圆)
例如:
TRC
PI
131
121
集中仪表盘面安装的温度记录控制仪
AR CO2 10号,设计阶段等
5)比例:大致表示设备大小和高低相对位置,可按1:100(1:200 ,
1:50 )比例绘制,由于展开等原因,实际并不全按照比例绘制。 标题栏中‘比例’一栏不注。
6)图幅:一般采用A1幅面,亦可采用标准图幅加长的幅面,但不宜过长。
二.设备表示方法
1.设备的画法
1)图形:参照表7-1设备画法,按比例用细实线(b/3)绘出轮廓。 有时用细虚线画出表达工艺特征、内部结构的轮廓线(塔板, 填料层,搅拌器,夹套,插入管等)。 设备上管口一般不画或只用单线示意。