2
1、跨度小于 3m 的板，栓钉直径宜为 13mm 或 16mm； 2、跨度为 3-6m 的板，栓钉直径宜为 16mm 或 19mm。 3、跨度大于 6m 的板，栓钉直径宜为 19mm。
Q/JG 0105—2012
5.1.8 各种钢质压型楼承板配件如堵头板、封边板等，应采用与钢质压型楼承板相同材质的钢板制作， 对于封边板，应根据悬挑宽度选用较厚的镀锌钢板或薄钢板弯制，其品种、规格等应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。
5.1 原材料质量要求 …………………………………………………………………………………（2） 5.2 钢质压型钢板质量要求 …………………………………………………………………………（2） 6 运输与堆放 ……………………………………………………………………………………………（3） 6.1 运输 ………………………………………………………………………………………………（3） 6.2 堆放 ………………………………………………………………………………………………（3） 7 施工安装 ………………………………………………………………………………………………（3） 7.1 钢质压型楼承板铺设及固定 ……………………………………………………………………（3） 7.2 栓钉焊接 …………………………………………………………………………………………（4） 8 施工安装质量验收 ……………………………………………………………………………………（5） 8.1 验收 ………………………………………………………………………………………………（5） 8.2 验收等级及质量验收记录 ………………………………………………………………………（7） 附录 A 栓钉焊接端质量鉴定试验 ………………………………………………………………………（8） 附录 B 钢结构焊钉焊接工程质量验收记录 ……………………………………………………………（9） 本规范用词说明 …………………………………………………………………………………………（10）
表 5.2.1.1 钢质压型楼承板尺寸允许偏差（mm）
波高 板长
项目 波距
覆盖宽度
镰刀形弯曲值
截面高度≥75 截面高度＜75
≥10m ＜10m 测量长度≥10m 测量长度＜10m
允许偏差 ±5.0
+2.0，-1.0 ±1.0 ±5.0
0，+10.0 0，+5.0 ≤20.0
≤8.0
5.2.1.2 对波高小于或等于 75mm 的钢质压型楼承板、任意测量 4～5m 长的钢质压型楼承板，其翘曲值 不应超过 5mm。
II
Q/JG 0105—2012
钢质压型楼承板施工及验收规范
1 总则
1.0.1 为加强钢结构工程钢质压型楼承板的质量管理，规范钢质压型楼承板的安装施工，确保本企业 承接钢结构工程的施工质量，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于本公司承接的所有钢结构工程中钢质压型楼承板的施工安装及验收。
1.0.3 本企业承接的钢结构工程施工过程中，采用的工程技术文件、技术协议等对钢质压型施工及质 量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范使用时应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 及《钢结构工程施 工质量验收规范》GB50205 配套使用。 1.0.5 钢质压型楼承板的施工及质量验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。
1
Q/JG 0105—2012 金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。
4 基本规定
4.0.1 钢质压型楼承板施工前技术资料应完整，操作人员应经过专业的技术培训。
4.0.2 钢质压型楼承板的制作和安装应符合施工图设计要求。当需要修改时，应取得设计单位的同意， 并签署设计变更文件。 4.0.3 钢质压型楼承板施工前应有深化设计部门绘制钢质压型楼承板平面布置图，图中应注明柱、梁 及钢质压型楼承板的相互关系，板的尺寸、块数、搁置长度及板与柱相交处切口尺寸，板与梁的连接方 法，以减少在现场切割的工作量。 4.0.4 钢质压型楼承板安装应在相应楼层的钢构件全部安装完成，且相应节点的焊接、高强度螺栓连接、 涂装等分项工程检验合格且通过相应隐蔽工程的验收后进行，钢质压型楼承板铺设宜整层连续施工。 4.0.5 钢质压型楼承板施工前应根据设计施工图、施工组织设计和钢质压型楼承板的排版图等相关技术文 件资料的规定编制钢质压型楼承板专项施工方案或技术措施，对相关班组和作业人员应作好技术交底。
5.2.1.3 任取 10m 长钢质压型楼承板测量扭转，两段转角应小于 10°，若波数大于 2，可任取一波测量。
5.2.1.4 端部相对最外棱边的部垂直度，在钢质压型楼承板宽度上，不应超过 5mm。
5.2.2 钢质压型楼承板应按合同文件规定包装出厂，每个包装箱应有标签，标明钢质压型楼承板材质、 板型、板号（板长），数量和净重，且必须具有出厂合格证书。
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0105—2012
钢质压型楼承板施工及验收规范
Code of construction and acceptance of profiled steel sheet of floor slab
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司 发布
5.2 钢质压型楼承板质量要求
5.2.1 钢质压型楼承板的几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的板，每卷抽检不应少于 3 块；对 于用平板压制的板，在每作业班中抽检不应少于 3 块，相关检查项目的允许偏差应符合以下规定： 5.2.1.1 钢质压型楼承板相关尺寸的允许偏差应符合表 5.2.1.1 的规定
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在规范中引用而构成为本规范的条文。本规范实施时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应讨论使用下列标准最新版本的可能性。
GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T 12755 建筑用钢质楼承板 YB9238 钢—混凝土组合楼盖设计与施工规程 YBJ216 压型金属板设计与施工规程 GB50204 钢筋混凝土工程施工与质量验收规范 GB10433 圆柱头焊钉
3 定义
3.0.1 钢质压型楼承板 是指镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成由梯形、倒梯形或类似形状组成的波形，在建筑工程组合楼
盖中既与楼板现浇砼共同受力又作为永久性支承模板，也可被选用为其他用途的钢板。 3.0.2 栓钉焊接
是在栓钉与母材之间通以电流，局部加热熔化栓钉端头焊剂和局部母材，并同时施加压力挤出液态
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Q/JG 0105—2012
前言
《钢质压型楼承板施工及验收规范》Q/JG0105-2012（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有 限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状态，通过积 累多项工程的施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、运输与堆放、施工安装、安装质量验收等作了明确的规定。 本规范将来可能需要进行局部的修订，有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量，恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料，随时将有关意见和建议反馈给公司主管部门，以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 8 月 1 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理中心负责起草 本规范主要起草人：张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军
6.2.6 钢质压型楼承板长期存放时，宜设置雨棚，且应保持良好地通风环境以防潮、防锈。
7 施工安装
7.1 钢质压型楼承板铺设及固定
7.1.1 钢质压型楼承板在安装之前必须矫正变形与弯曲，切割时产生的毛刺及卷边应及时予以清除； 现场切割不应使板材产生局部破坏现象；在凹角处应避免出现锐角，使其形成圆弧过渡区。 7.1.2 钢质压型楼承板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜高空过 夜，如需过夜必须采取临时固定措施。 7.1.3 在钢质压型楼承板铺设之前，必须认真清除钢梁顶面的杂物，圆柱头栓钉焊接部位梁顶面的油 漆应打磨干净。 7.1.4 在安装过程中，为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸钢板。 不要在粗糙的表面或钢板上拖拉钢板，其他如工期设备等尖锐品不得在钢板表面上施行。 7.1.5 钢质压型楼承板与钢梁顶面之间间隙应控制在 1mm 以下。
6.2.1 钢质压型楼承板堆放场地要求平整坚实、无积水。
6.2.2 钢质压型楼承板运抵现场后，现场堆放时，应按不同材质、板型分别堆放，并应与施工顺序相 吻合。 6.2.3 钢质压型楼承板现场堆放时应采用设有橡胶衬垫架空枕木，以防地面有水浸泡。架空枕木应有 一定倾斜度，以防止板面积水，堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。 6.2.4 钢质压型楼承板堆放时，垫木间距宜在 2.5m～3m 之间，其堆码的高度不宜超过 1.5 米，以防止 钢质压型楼承板变压变形。 6.2.5 严禁在钢质压型楼承板上堆放重物及铁件。
5 材料
5.1 原材料质量要求
5.1.1 钢质压型楼承板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期间不致受损的要求。
5.1.2 钢质压型楼承板基板的规格和质量必须符合设计要求和现行国家产品标准的规定。
5.1.3 钢质压型楼承板用基板，应保证抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验合格以及硫、磷的极限 含量。焊接尚应保证碳的极限含量。 5.1.4 钢质压型楼承板的基板应有出厂质量证明文件。若对基板的质量有疑义，则应按有关规定抽样 检验，其结果应符合现行国家产品标准的规定。镀锌板面不能有锈点，钢质压型楼承板的漆膜不应有裂 纹、剥落和露出金属基材等损伤。 5.1.5 栓钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准 GB10433《圆柱头焊钉》的规定。钢质 压型楼承板基板厚度极限偏差应符合原材料相应国家或行业标准； 5.1.6 栓钉穿透钢板焊接于钢梁时，其直径不得大于 19mm，焊后栓钉高度应大于钢质压型楼承板波高 加 30mm。 5.1.7 钢质压型楼承板端部应设置栓钉锚固件，栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透钢质压 型楼承板并将栓钉、钢板均焊于钢梁上，栓钉直径可按下列规定采用：