室内地面瓷砖铺贴施工方案与技术措施一、适用部位：地面。

二、施工准备1、技术准备及要求（1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。

（2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、砖地面施工分项技术交底。

（3）所有施工人员必须经过培训，持证上岗。

（4）样板间或样板块已经得到认可。

2、材料准备及要求（1）材料选择：水泥，砂，地砖（2）材料要求水泥：强度等级32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。

白水泥：强度等级42.5硅酸盐白水泥。

砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。

地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。

在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。

如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。

（3）材料的运输、储存及领用运输：材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。

根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。

加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。

储存：在堆放水泥时要注意防潮，首先把要堆放水泥的位置底部隔空，是为了防止地面的水气蒸发使水泥变硬，或是积水造成的水泥变硬。

其次是要将水泥堆放在向阳且干燥的地方并加以遮挡或者包裹，是为了防止空气中的水气接触到水泥。

黄沙应堆放需考虑距离施工便利且不影响施工行走的部位，若堆放在户外应避开雨水沟等部位，并做好防流失的措施。

水泥的堆放砂的堆放砖的堆放领用：材料领用的依据是工长下达给施工班组的施工任务书及限额领料单。

首先工长签发的限额领料单下发至各班组，工长在对班组下达施工任务的同时，也要做好用料记录。

班组领料员持限额领料单向材料员领料，材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。

班组凭限额领料单领用材料，仓库依次发放材料。

发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。

若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认。

当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。

若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。

3、主要测量器具和施工机具4、作业条件（1）墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。

（2）穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。

（3）现场标高达到施工标准，超厚层必须初找平后再施工。

（4）现场无堆放其他杂物且已经做好临时封闭措施。

（5）设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验并做好砂浆保护层。

（6）地面排版图设计、业主签字已确认，同意施工。

三、施工工艺1、工艺流程7灌封8养护及成品保护2、操作工艺（1）清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。

挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。

将水平标高线弹在墙上。

（2）刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。

对于楼、地面的基层应提前一天浇水。

（3）做水泥砂浆找平层：冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。

然后进行冲筋，在房间中间每隔1m 冲筋一道。

有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。

有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

（4）找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

（5）铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。

地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。

对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。

铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。

铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。

并应一边铺贴一边用水平尺校正。

还须将表面的水泥浆立刻擦去。

修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处修好，保证接槎平直。

（7）灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。

（8）养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。

（9）冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。

养护阶段表面必须覆盖。

3、施工操作要点及特殊部位做法（1）施工操作要点施工温度不应低于 5℃，否则应按冬期施工要求采取保暖和防冻措施。

铺砌面层时应注意操作人员不得踏在刚铺好的砖面上，避免造成变形。

（2）特殊部位做法地漏等相接处应用合金凿子将整砖加工，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防造成松动和渗漏。

整个铺砖操作过程应连续完成。

最好一次铺设一间或一个部位，接槎宜放在门口裁口处，以免造成结合不上或出现大小头。

4、质量通病及解决方法四、质量标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。

1、主控项目（1）面层所用砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2、一般项目（1）面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

（2）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

（3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

（4）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。

（5）砖面层的允许偏差应符合表 4.2.5 的规定。

砖面层的允许偏差五、质量记录（1）砖面层所用材料的出厂合格证和复检报告。

（2）水泥砂浆的配合比单和强度报告。

六、成品保护1）铺贴时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面，门口等。

2）铺砌过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净其面上的水泥浆痕迹3）在砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

4）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

七、安全、环保措施1）搬运地砖应稳拿轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒伤人。

2）施工前应制定有效的安全、防护措施，井应遵照安全技术及劳动保护制度执行3）施工机械用电必须采用一机一闸一保护。

4）作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

5）机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。

6）在光线不足的地方施工时．应采用 36V 低压照明设备，地下室照明用电不超过 12V。

7）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷(塑料)夹敷设，距地面高度不得小于 2.5m。

8）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。

9）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。

经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

10）照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过 25 个，并应装设熔断电流为 15A 及 15A以下的熔断器保护。

11）禁止在施工现场内吸烟，以防引起火灾。

12）加工板材时，操作者必须戴防护眼镜及绝缘胶手套。

脸部不得正对或靠近加工的板材。

采用砂轮切割机时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。

13）清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。

14）工程废水的控制措施：（1）浸砖等产生的废水可用来拌合水泥砂浆。

（2）砂浆机清洗废水应经沉淀池沉淀后，排到室外管网。

15）大气污染的控制措施：（1）施工现场垃圾应分拣分放外及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降水降尘。

（2）应注意对粉状材料的覆盖．防止扬尘和运输过程中的遗洒。

（3）砂子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。

（4）进出工地使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气的污染。

（5）胶粘剂用后应立即盖严，不能随意敞放，如有洒漏，及时清除，所用器具及时清洗，保持清洁。

16）噪声控制措施：（1）施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可使用。

（2）设备操作人员应熟悉操作规程，了解机械噪声对环境造成的影响。

（3）各种操作人员必须按照要求操作，作业时轻拿轻放。

（4）切割板块时，应设置在室内并应加快作业进度，以减少噪声排放时问和频次。

（5)注意对噪声的控制(白天不应超过 85dB(A)，夜间不应超过55dB(A))，定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法，做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时，及时采取措施。

17）同体废弃物的控制措施：(1)各种废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识。

可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾存放在垃圾场，及时运走；有毒害的物品，如胶结剂等应密封存放。

(2)各种废料在施工现场装卸运输时，应用水喷洒，卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒。

(3)机械保养，应防止机油泄漏，污染地面。

18）能源控制措施：（1）须养护的面层应采用湿麻袋片或锯末养护，防止废水横流产生污染。

（2）加强职工教育，提高职工节水意识。

（3）加强检查监督，避免跑、冒、滴、漏和常流水现象。

（4）提高现场机械的利用率，减少空转时间。