柴油发电机施工方案1、工程概况***大厦工程地下三层，地上三十八层办公楼，高度为 170 米，总建筑面积约为 163958 平方米。

在地下二层柴油发电机房内设置二台应急柴油发电机，额定功率为 1280kW，机组外形尺寸约为：6200×2300×2600（mm），总重量约 15 吨。

2、柴油发电机系统主要实物量表序号设备名称单位数量1 柴油发电机组台 22 热交换器只 23 循环泵台 24 卸油泵台 15 日用油箱只 16 卸油箱只 17 烟道根 2第 1页3、施工组织部署及施工（总）进度计划3.1、施工组织部署项目经理项目副经理项目工程师设备施工员电气施工员管道施工员质量员安全员材料员资料员施工班组3.2、施工部署（1）根据本工程突出重点，抓好施工要点，做好安装前的准备工作。

（2）明确各专业施工人员职责，详细了解施工技术要求。

（3）编制好施工预算和施工方案（4）落实设备到货日期。

（5）编制劳动力及机具需用计划。

（6）踏勘施工现场周围环境。

（7）落实施工人员及技术交底。

（8）落实有关安全、消防、保卫、施工现场教育。

第 2页3.3、施工总进度计划10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 施工准备基础验收设备吊装就位排烟管道安装燃油管道安装储油罐安装冷却系统安装电气系统安装机组调试机组试运行4、主要施工方法及技术措施4.1、施工工艺流程图施工准备基础验收开箱验收主机吊装就位排气、燃油、冷却系统安装电气设备安装接地线安装机组接线机组调试试运行验收4.2、施工准备4.2.1、材料、设备柴油发电机规格、型号符合设计要求。

除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应绝缘带、电焊条、防腐漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。

4.2.2、作业条件机组吊装区内无障碍物，已协调其他施工单位消除设备吊装作业面冲突。

机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求，安装场地清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。

机房照明、施工用电配备齐全。

4.2.3、技术准备柴油发电机施工图和技术资料齐全。

施工方案编制完毕并经审批。

施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。

4.3、基础验收根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。

基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。

根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。

基础检查的允许偏差值(mm)基础坐标位置(纵、横轴线) ±20+0基础各不同平面的标高-20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的不水平度每米5mm；全长10mm；竖向偏差每米5mm；全高20mm；4.4、开箱验收设备开箱检查会同建设单位、监理工程师和设备生产厂家共同进行，并第 4页做好检查记录。

对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。

按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。

柴油发电机及其辅助设备铭牌齐全，外观检查无损坏及变形。

柴油发电机的容量、规格、型号符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。

4.5、主机吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。

发电机组由东园路2#大门进入工地，运用125t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至B2F发电机房；最后再用Q=5t卷扬机水平拖运上基础安装就位的施工工艺。

采用20#槽钢制作发电机组水平拖运托板。

当设备即将穿越楼板时四周应配备足够的施工人员保护设备下放，确保机组不碰吊装孔四周。

机组放至B2F后预先操设拖运滚杠在道木上，松开垂直吊装施工设施，用Q=5t卷扬机水平拖运至基础，按照机组产品说明书与相关施工验收规范要求安装就位。

使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。

必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。

采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。

4.6、排气、燃油、冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨，第 5页消声器安装正确。

机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。

燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。

正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。

4.7、电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。

柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。

二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。

4.8、接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。

应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：（1）应急柴油发电机组的底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管，如水管、采暖管、通风管道等；（4）钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；（5）在墙上固定消声材料的金属固定框架；（6）配电系统PE（或PEN）线。

下列金属部件与保护接地PE（PEN）可靠连接：（1）发电机的外壳；（2）电气控制箱（屏、台）体；（3）电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。

第 6页4.9、机组接线敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。

发电机及控制箱接线应正确可靠。

馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。

4.10、机组调试（1）柴油发电机组电气调试方案1）发电机本体调试用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻，相间误差小于2%，换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。

用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻相间不平衡系数小于2，环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6。

以1.5Un+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验，无闪络击穿现象。

用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5M□。

测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。

用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。

测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻，应符合相关规定。

2）发电机保护回路的整组试验在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下，在电流互感器二次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。

第 7页对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。

对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。

励磁、调节回路试验，励磁电压从零到额定电压能平稳调节。

测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回路之间的绝缘电阻应大于0.5M□。

检查直流操作电压降至80%Un时，发电机出口开关及保护回路，应可靠正确动作。

检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。

（2）发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。

发电机出口开关三相短路，过流保护投入，平滑调节发电机输出电流至额定值，逐点读写发电机输出电流与励磁电压，画出发电机电流与励磁电压关系曲线。

发电机出口开关断开，发电机继电保护全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。

发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。

（3）机组试运行调试。

机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1h，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题，及时解决。

柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的第 8页温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。

检测自动化机组的冷却水\机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应自动启动加热，当温度达30℃时加热器应自动停止加热。

对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。

检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。

检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。

采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。

机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。

分别在50%和100%负荷下测量发电机的轴电压，应符合机组设计要求。

机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。

与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。

恢复市电，备用机组自动停机。

试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h无故障。

方可交接验收。

5、保证工程质量的措施**大厦发电机组安装除了有施工图或施工要领书说明以外，尚需建设单位负责组织设计院对施工单位进行技术交底。

5.1、创优措施第 9页从进入本工程起，项目部就以确保“优良工程”为目标，精心组织、精心施工、围绕分阶段创优目标。

在施工过程中，严格把好“三关”：一关：原材料进场关。

严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试制度，控制材料进场质量。

二关：抓好技术交底关。

在施工过程中，在每道工序施工前把质量要求，操作难点，要领和技术措施都向操作者交待明白，保证操作质量。

三关：做好检查验收关。

项目部建立四级验收制度（即班组自检、施工队互检、项目部质量员专检、监理单位复查）。

使每道工序结束后就进行质量验收，发现问题决不放过，要求施工人员必须整改复检合格后，才能进行下道工序，以保证整个工程的质量，确保工程实现开工前预订的目标。

5.2、本工程质量保证体系依据本工程的情况，按照我公司ISO9001：2000质量体系的要求，项目部建立质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及上海市质检站的监督、检查和指导。

第 10页1、熟悉图纸、技术资料2、熟悉工作程序和技术规程3、熟悉施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC 小组活动1、质量检查评定2、质量改进或 QC 小组总结1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录1、成品保护1、用户使用2、发现质量问题1、质量问题保修施工准备施工准备阶段技术交底施工施工过程阶段质量评定资料整理交工验收阶段竣工交付使用回访、保修5.3、质量标准5.3.1、主控项目发电机的试验必须符合表 5.3.1 的规定。