再生纸生产现状及污水处理工艺环保部对全国企业进行了曹査”并与2010年发布了普責结果公报，其中明文说明了，造纸疔业生产过程中产生的汚染物质相比其它行业都要臭杂，对环境的危害最大。
因此为了解决这一污染难题，将回收废弃的无使用价值的废纸来重新加工生产将是員快捷*最有效的途径口再生纸制造工艺相对简单，不需要碱回收和制兼工序，这两工序也是产生对环境危害较多的生产环节I叭但是由于回收的废纸各式各样•具中夹杂的废杂质等物质也是各种各样，在生产过程中同样会有废水产生.一般来说，大型的再生纸企业会根据废纸的来源和种类及各方面情况来设计合理的制浆工序，同时配覽废水回用系统，减少了污染物质的排放.但是如果治理管理不妥当，同样会产生废水污染环境的问题。
对比我国大中小型再生纸公司的废水处理工艺，大型公司由于其先进的处理工艺、良好的废水处理工艺和回用系统，在加大节能减排的同时，其COD总量的排放在产生增加的条件下反而减小了。
根摇2001年到2008年的统计数据，我国2001年COD的排放强度为0.17吨/万元,但是到2008年就已经减少为0.25吨/万元，减少效果很明显，所有企业总共合计排放12&8万吨COD总量，而88.18%的总量是由3081家小型生产企业贡献的。
环保部于2008年8月1日起实施了《纸浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008),相比较(GB3544-2001),新标准对对废纸制浆造纸的废水排放标准的控制指标提出了严格数倍的排放标准要求和规定，这就要求造纸企业不断提高生产技术，调整原料结构，在不断增加生产能力的同时降低COD 总量的排放，减小对环境的污染，将生态影响降至最低。
(1)综合考虑再生纸制造过程的经济、社会、环境效益，以及国家和地方对可持续发展的政策鼓励，再生纸业在国内外都有很好的前景可以进一步发展14,0首先从经济上来说，由于再生造纸没有了前序筹化工纸浆等一系列工序，工艺相对简单不少，每生产850kg吨纸折合各项指标相当于给企业节约了1.2t煤，lOOn?新鲜水，300kg 原材料，生产成本更低⑸。
再次从环保方面考虑的话，由于工艺上是使用废纸作为原材料来生产纸浆，一方面省去了利用原木为原材料来生产制浆所带来的森林破坏和黑夜污染，另一方面所省去的工艺都是污染严重的，产生污染物质较多，从而使用废纸再生就可以使得造纸企业更环保，更有利于国家的可持续发展⑷。
(2)基于纸制品有质量轻、体积小、携带方便，再生纸和纸制品一样，可以用来装运各种物品等，并且纸制品没有锋利的菱角和锋刃，不会对人体产生实质性的伤害，用再生纸来生产儿竜玩具和老年用品将可以使这些特定人群的人身安全更加有保障性，如设计生产的纸质积木玩具、纸质动物模型、纸质飞机等。
(3)同纸质品一样，再生纸产品也具有在自然界中自然分解的能力，并且分解周期短，所分解产污无毒无害，不会对土壤坏境及水环境造成破坏和污染，在加上使用方便，对人体健康没有危害作用，所以用纸制品可以代替其它如塑料制品等难降解危害大的产品，保护了环境，如推广使用的一次性纸质饭盒，纸质包装材料、纸尿裤等。
造纸业是一直以来都被认为是用水量最高的行业，造纸企业用水量见表1・1, 生产不同纸制品其用水量要求都不一样，一般来说，需要生产质量更好的纸制品，需使用的水量就更多，具体用水量见表1・2所示⑹。
对造纸废水的回收利用不仅仅是减少排放，同时也是节能减耗，减少新鲜水用量的重要措施。
我国新鲜水的可使用量及人均使用St都面临着很大压力，因此将造纸废水进行循环使用或回收利用是全世界普遍关注的焦点问题，而实现“零排放”则是企业和科研不断努力的方向。
表1.1造纸各工艺段用水量“零排放” （Zero Discharge）按其定义是指整个生产系统外排废水总量为零，但也有可能加入新鲜水的使用，并不等同于零用水量。
具体的说就是加入的新鲜水量和原料中带入水分之和等于生产过程蒸发水分、进入产品中的水分以及污泥中水分的总和⑺。
废纸造纸废水的回用就是将废纸造纸各工艺过程的排出水经过一定的工艺处理或者直接回用于对水质要求较低的工艺段。
据相关报道统计，欧洲、日本及荷兰等一些较发达国家在废水回用有很好的成绩，其中没有脱墨工艺的再生纸厂对废水完全达到了“零排放”要求。
我国对此类工厂的废水回用也进行了大量实验和研究，取得了一定的成绩⑻。
非脱墨再生纸厂的废水基本可以实现“零排放”；脱墨再生纸厂正在努力实现“零排放”。
实现寒排放的关键是废水处理和循环回用。
我国废纸造纸多为非脱墨纸厂，对废纸造纸企业的废水循环冋用和零排放的研究，取得了一定的成绩，自2002年天津某公司在国内首次实现“零排放”，陆续有多家企业达到了这一目标・本课题研究企业再生纸生产以废弃烟花爆竹用纸及瓦楞纸为原料生产不同规格的炸药纸，无脱墨工序。
由于所回收烟花爆竹用纸及各类瓦楞纸含有大鼠的粘土等颗粒物质，挑选去除过程中需要用犬量的水來洗涤干净，所产生的废水中含有大量的悬浮物质。
与其它再生纸生产企业一样，后续抄纸工艺由于要对纸浆进行洗涤，产生的“白水”含有大量的纤维和化学药剂等物质，废水危害程度相对制浆工艺要低很多冈，因此将“白水”在生产上循坏使用或回用其它用途在世界和我国己经得到广泛普及且拥有成熟的技术，但是一般情况条件下, 抄妖工艺废水需要通过一定工艺处理后才陡够循环利用，才能将废水中的填料和纤维得以回收利用〔⑴。
根据以上分析可以看出，由于所回收的废纸材料不一样，不同再生纸生产企业废水水质将会有很大的差异，而且差异最大的是纸浆制造工艺上。
由于社会对纸的需求越来越大，我国再生纸生产企业每年都不断的増加，每年排放到环境中的污染物质总呈越來越大，其中增加最厉害的就属废水污染了冈・根据调査，企业排外废水的水质水童受多方面因素的影响，最主要是技术和管理的原因，在我国现阶段条件来看，外排废水较多的抓哟是中小企业，这些小企业一般每生产一吨的纸就要向环境中排放103200吨的废水，有的甚至更高。
所以外排废水的量和企业规模没有一定的关系，甚至是越大外排废水越少，其次主要受生产设备、企业管理制度以及纸浆投入比列的影响，在同一生产条件下，生产低档次的纸制品所排放的废水要比生产髙档纸的少【叫使用废纸作为原料来生产纸张过程产生的废水污染物质可以分为4类：① 容易被氧化的木素和无机盐等；②抄纸工序被冲刷出的难降解悬浮物卩气③溶解于水的酸类、脂类、糖类等易生物降解污染物：④部分企业废水中还有脱曇工艺产生的油墨等色素类污染物质冈。
产生的废水中COD、SS和BOD的浓度趙过国家的排放标准《纸浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)以及企业用语生产回用要求，BOD浓度相对较低，COD和SS浓度大于排放标准。
通常情况下COD主要是由不溶解的物质构成的，也有部分溶解性的物质使得COD浓度升高，很大一部分COD物质同时也是构成SS的污染物质，所以将废水的SS去除过程中也可以去除大部分非溶解性的COD物质〔⑶。
(1)由于废水中含有大量的树脂、纤维等有机物，导致COD、BOD浓度超标，直接排入自然水体中，会使得水体中的溶解氧越来越低，一旦超出水体自净能力，将会使得水生生物和动物资源消失，水体恶化，丧失原有的价值，更严重的可能威胁周边生活居民安全.(2)废水中SS含量较高，含有大量固体粒子甚至有毒物质，这些固体颗粒物排入水体后容易在一片区域静止沉降，有毒物质会使在受纳水体中长沉降停留，以致危害数十年.同时废水中的悬浮物使得水体变浑浊，透光率变低，感光效果变差。
(3)废水中有树脂酸、不饱和脂肪酸、纤维和氯代酚等有毒有害物质含量较高，毒性周期长.如不将其去掉，就会这些有毒有害物质毒害水体鱼类，在自然环境中富积，在自然界中不停地循环最终可能转移至我们人类体内，引起各种皮肤病、肝病等，严重影响了我们的身心健康c以废纸为原料的再生纸制造过程与传统草浆木浆相比，由于不需要进行碱液回收和纸浆生产工序，因此所产生的废水污染程度要低很多，主要产污工序是制浆环节，为了将回收的废纸中夹杂的各种杂物去除掉，首先需要对废纸进行挑选剔除，然后在机器中进行碎浆、熟化和筛选，在这工序中要用水来进行冲洗，会产生洗涤废水。
根拯生产过程及所生产产品要求是否脱墨，如需要脱墨将会产生脱墨废水。
由于不同企业产生的废水水质千差万别，只有针对性的设计处理方案才能达到预期处理效果，根拯我国再生纸生产企业特点，现阶段主要处理方法包括物理法、化学法、生物法和组合工艺处理。
1.3.1物理法(1)气浮法气浮法又名浮选法，其工作原理是使废水在外力作用下产生大量的微小气泡，从而在内部产生三相混合界面，废水中的悬浮物质被气泡所吸附，由于界面中存在着气泡浮力、张力和压力差等的多重作用力，气泡在水中以悬浮状态存在，因为粘合后的悬浮物质密度比水小，因此会在水面上漂浮富集，通过人工或机械清渣的方式可以将污染物质去除(同。
根据工艺上的不同可以分为5类：①机械布气气浮法；②集杀菌消毒为一体电气浮法；③添加一定量和浓度药剂的化学气浮法；④特定设备鼓气的溶气气浮法；⑤利用离心力的涡凹气浮法。
再生纸生产废水主要特点就是废水中悬浮物等非污染性物质浓度高，且COD、BOD多是因为废水中的细小悬浮物所导致的，因此可选用气浮法处理。
耿洪彬［⑴等人采用涡凹气浮法来对某再生纸厂造纸废水进行处理，废水CODcr 的质就浓度为580~2000mg/L,含BOD 值为190~620mg/L, SS 值为97(M500mg/L,可生化性差。
通过采用一体化涡凹气浮工艺设备进行试验研究及工程运行，试验室采用设备处理后CODcr去除率达到83%以上，经工程实践最高可以达到95.6%, SS去除率达到94%以上，最高为97.7%。
吕波采用涡凹气浮工艺处理宿州市某纸品厂再生浆废水，进水COD浓度均值为2030-2586 mg/L, SS浓度均值为1144-1480mg/L,通过工程运行表明，在添加一定量PAC、PAM条件下，该工艺对废水CODcr、SS平均去除率分别达到83.5%和92.2%。
处理效果明显，出水水质良好，该工艺具有且启动快，能耗低，能够24h连续运行，运行过程中无噪音污染等优点。
只需在气浮工艺后再加一砂虑措施，废水即可稳定达标排放.(2)膜分离法膜分离法［“是通过使用一张薄膜来将污染物质去除的方法，该方法所使用薄膜需经过一定工艺技术制造并具有选择性功能，然后施加一定的外力使污染物质得到分离浓缩的过程。
由于不同废水处理将使用不一样的膜，通常将膜分离法分为渗透、反渗透、电渗析、超滤利纳滤等种类。
在废水处理中，反渗透法主要用来进行最后的深度处理：电渗析法一方面可以降低废水中污染物质浓度，另外主要用來回收废水中的可利用物质；超滤和纳滤主要用来处理难降解的废水处理。