• 表示带颈视镜I(或II)公称压力为1.6MPa，公 称直径为80mm，材料为碳钢(或不锈钢)。
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5.6 支座
• 耳式支座：耳座 A3 JB/T4725-1992
表示A型带垫板3号耳式支座。
• 鞍式支座：鞍座 BI 900-S JB/T4712-1992
表示公称直径900、重型带垫板、120°包角的 滑动式鞍式支座。
– 表达细部结构时，可画成局部视图、剖视或剖面等形式 。放大比例可按规定比例，也可不按比例作适当放大， 但都要标注清楚。
• 夸大画法
– 为解决化工设备尺寸悬殊的矛盾，还可以不安图样比例 要求，适当夸大某些结构如：折流板、管板、壳体壁厚 、垫片及各种接管壁厚等，在基本视图中也允许适当夸 大。
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塔设备地 脚螺栓座 的局部放
• 规则排列孔板的简化画法：换热器管板，可用细实线画出孔的 圆心连线及孔眼的范围线，也可画出几个孔，并标注孔径、孔 数和孔间距。
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3.3 重复结构的简化画法-2
• 孔数要求不严孔板的简化画法：筛板、隔板等可不必画出所有 孔眼的连心线，但必须用局部放大的方法表示孔眼的大小、排 列和间距。
• 填充物的简化画法：填充物的表示方法 当设备中装有同一规 格、材料和同一堆放方式的填充物时(如填料、卵石、木格条 等)，在设备图的剖视中，可用交叉的细实线及有关尺寸和文 字简化表达。
• 组合件 用“×-0”表示，如1-0、12-0等。 • 开口号 在引线末端的ф８小圆内注阿拉伯数字（字母亦可）
。直立设备开口号顺序从上向下排，卧式容器从左至右排。规 格、作用等相同的开口用下脚标表示，如人孔：6-2 • 件号、尺寸线、标高、开口号排列
– 最里为“件号”（第一层） – 其次为“尺寸线”（第二层） – 再次为“标高”（第三层） – 最外为“开口号”（第四层）
大图
夸大 画法
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2.4 特点-断开、分段（层）及整体图的表达
• 当设备整体尺寸很大，用统一的尺寸难以 将总体和局部结构同时表达清楚，而设备 又有相当部分的形状和结构相同或按规律 变化和重复时，可以采用断开画法。
• 此画法有利于图面布置和采用较大比例画 图。
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2.5 特点-管口方位表达方法
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3.4 液面计的简化画法
• 设备图中的液面计(如玻 璃管式、板式等)，其两 个投影可简化成如图(a) 所示的画法，其中符号 “+”用粗实线表示。 带有两组或两组以上液 面计时，可按图(b)所示 的画法，并在俯视图上 正确表示出液面计的安 装方位。
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3.5 单线表示法
• 当化工设备上某些结构已有零件图，或者另用 剖视、剖面、局部放大图等方法表达清楚时， 则设备装配图上允许用单线表示。
表示公称直径DN450mm，采用2707耐酸碱橡胶垫片的常压 人孔
② 手孔Ⅱ（A·G） 250－0.6 HG21529－1995
表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250，采用Ⅱ类材料和 石棉橡胶板垫片的板式平焊法兰手孔。
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5.5 视镜
• HGJ 501-86-5(或15)视镜I(或II)PN1.6 DN80
接画在装配图中适当位置
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2.2 特点-多次旋转的表达方法
• 管口、开口及其它附件，为了在主视图上表达它们 的结构形状及位置高度，使用多次旋转的表达方法
• 将设备周向分布的接管及其它附件，分别按不同方 向旋转到与正投影面平行的位置，得到反映它们实 形的视图
• 在不同的视图中同一接管或附件应用相同的大写英 文字母编号
• 被旋转的接管及其它附孔b分别采 用顺时针和逆时针方向 450至平行于正投影面的 位置后，在主视图上画出 它们的投影 • 多次旋转时允许不做任 何标注，但这些结构、管 口的周向方位必须在俯 （左）视图中表示清楚
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2.3 特点-细部结构的表达方法
• 局部放大图(节点图)
表示公称直径为100，公称压力为2.5MPa、配用公制管 的突面板式平焊钢制管法兰，材料为20Ⅱ 。
③ 法兰－RF 1000－1.6 20Ⅱ JB/T4702－ 2000
表示公称直径为1000，公称压力为1.6MPa的平密封面 乙型平焊法兰，材料为20Ⅱ。
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5.4 人（手）孔
① 人孔（R·A－2707）450 HG21515－1995
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1.2 图面布置-1
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1.2 图面布置-2
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2. 化工设备图的图示特点
• 典型化工设备分为容器、反应器、换热器和塔
–基本形体以回转体为主：圆筒、椭圆、碟形、球 、锥
–各部结构尺寸大小相差悬殊：高径比、径厚比大 –壳体上开孔和管口多：物料进出口、人手孔、取
样口、液位计口等 –广泛采用标准化、系列化零部件：封头、筒体、
• 归纳总结
通过详细分析后，将各部分的内容加以综合归纳，从而得出设备完整的
结构形象，进一步了解设备的结构特点，工作特性、物料的流向和操作
原理等。
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• 化工设备上的接管口和附件较多 ，其方位可用管口方位图表示
• 同一管口，在主视图和方位图上 必须标注相同的小写字母或数字
• 当俯（左）视图必须画出，而管 口方位在俯（左）视图上已表达 清楚时，可不必画出管口方位图
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3. 化工设备图中的简化画法
• 3.1 标准件、外购件及有复用图零部件表达方法
– 不再绘制它们的零部件图，只需在装配图中仅按比例画出这 些零部件的外形轮廓或采用标准图例表示即可，但在装配图 的明细表中应详细标注上述零部件的“标准代号”，并在备 注栏中标注“外购”字样。
• 筒体:标注内径、壁厚和高度（或长度）；若用无缝 钢管作筒体，则标注外径、壁厚和高度（或长度）。
• 封头:标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 • 接管:标注管口内径和壁厚；接管为无缝钢管时，则
标注“外径×壁厚–1”.7.。3
• 在化工设备图中，由于零件的制造精度不高，故允许在图上 将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形式，对于某些总长（或 总高）或次要尺寸，通常将这些尺寸数字加注圆括号“（） ”或在数字前加“≈”，以示参考之意。
– 表示内径为1200，名义厚度12，材质为16MnR，以内径为 基准的标准椭圆形封头。
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5.3 法兰
① 法兰 100-25 20Ⅱ JB/T81-1994（机标）
表示公称直径为100，公称压力为2.5MPa、尺寸系列为 2的凸面板式平焊钢制管法兰，材料为20Ⅱ。 ② 法兰 PL100-2.5 FR 20Ⅱ HG20592-1997（化标）
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6.2 化工设备图的其它说明问题
• 对直立设备，当H＞10m时，在开口处加标高。 • 塔壁厚度在图上不按比例画，一般取1.5～2.5mm。剖面描红(
图上实际厚度＜３mm时)，如剖面间距较大，则打剖面线。 • 件号编排应“连续”、“顺序”、“整齐”。
– 卧式容器从左上方，直立设备从左下方开始顺时针编排，应 沿水平或垂直方向对齐，尽量避免引线与尺寸线交叉。
的尺寸，以确定该设备所占的空间。 其他尺寸 包括标准零部件的规格尺寸，设计计算的壳体厚
度，焊缝结构形式尺寸及不另行绘图的零件的尺寸。
• 尺寸基准
设备筒体和封头的中心线； 设备筒体和封头焊接时的环焊缝； 设备容器法兰的端面； 设备支座的底面； 管口的轴线与壳体表面的交线等。
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6.1 典型结构的尺寸注法
耳式 支座
鞍式支座
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5.7 补强圈
补强圈 DN100×8-D-Q235-B JB/T47362002 表示厚度为8、接管公称直径DN100、坡口类 型为D型、材料为Q235-B的补强圈。
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6. 化工设备图的尺寸标注
• 尺寸种类
特性尺寸 主要性能、规格的尺寸，如筒径与长度等。 装配尺寸 表示零部件间装配关系和相对位置的尺寸。 安装尺寸 表明设备安装在基础上或支架上所需的尺寸。 外形（总体）尺寸 表示设备总长、总高、总宽（或外径）
支座、人孔等 –采用焊接结构多：强度高、密封性好、成本低
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2.1 特点-视图配置灵活
• 设备的主体结构表达：立式设备一般为主、俯视 图；卧式设备一般为主、左(右)视图
• 主视图为表达设备内部结构常采用全剖或局部剖 视
• 避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线，避免重复 • 结构形状简单，易于表达的零件，其零件图可直
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4. 化工设备图中的焊缝的表示方法
当焊缝分布比较简单时，可不必画出焊 缝，只在焊缝处标注焊缝符号。 焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充 符号、指引线和焊缝尺寸等组成。
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4.1 焊缝的图示方法
• 对常压、低压设备，在剖视图上的焊缝，按焊接接头 的型式画出焊缝的剖面，剖面符号用“涂黑”表示， 视图中的焊缝，可省略不画；对于中、高压设备或其 他设备上某些重要的焊缝，则需用局部放大图，详细 地表示出焊缝结构的形状和有关尺寸。
术要求。
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7.2 阅读化工设备图的方法和步骤
• 概括了解
看标题栏了解设备名称、规格、绘图比例等内容。
看明细栏了解设备各零部件和管口的名称、数量等内容。
概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等内容。
• 详细分析
视图分析 通过视图分析，可以看出设备图上共有多少个视图，哪些是基 本视图，还有其他什么视图；各视图采用了哪些表达方法；并分析采用 各种表达方法的目的。
• 塔盘号 由下往上排。不同直径、规格的塔盘均用阿拉伯数字统 一编号。
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7. 化工设备图的阅读
• 7.1 基本要求
– 了解设备的用途、工作原理、结构特点和技术特 性。
– 了解设备上各零部件之间的装配关系和有关尺寸 。
– 了解设备零部件的结构、形状、规格、材料及作 用。
– 了解设备上的管口数量及方位。 – 了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技