4. 厂区环境
4.2 选址 4.2.1 地势要求； 4.2.2 厂区周围要求； 4.2.3 生产厂区建筑物与外缘公路或道路之间应有不 少于15m的防护地带。
4.3 绿化 4.3.1 绿化带； 4.3.2 地面绿化；
4. 厂区环境
4.4 道路 材料、路面平坦，无积水。
4.5 布局 4.5.1 建筑物、设备布局与工艺流程衔接合理，建筑结构 完善，能满足生产工艺和质量卫 生要求。 4.5.2 生产区和生活区分开。
5. 厂房及设施
5.2 厂房建筑要求 5.2.2 设置人员通道及物料运输通道。 5.2.3 通外界的管路、门窗和通风道、所有窗户、通风口 和风机开口，防护网。 5.2.4 生产厂房的高度。
5. 厂房及设施
5.3 地面与排水 5.3.1 地面，坡度（1%-1.5%）； 5.3.2 每50m2 ,排水口 设备、水湾头、滤网； 5.3.3 排水沟 设计圆弧形、其流向 高→低； 5.4 屋顶与天花板 5.4.1 屋顶和天花板材料； 5.4.2 食品与食品接触面暴露的上方 水、电、气；
饮料企业GMP教材GB
饮料企业良好生产规范
（GB12695-2003）
培训教材
宿迁JDB
饮料企业良好生产规范
1、前言 2、适用范围 3、引用标准 4、厂区环境 5、厂房及设施 6、设备 7、机构与人员 8、卫生管理 9、生产过程管理 10、品质管理
1. 说明：
GMP 良好操作规范 是Good Manufacturing practice的 缩写 本标准全文强制、由卫生部提出并归口 最新饮料企业良好操作规范的编号是: GB12695----2003 于2003年9月24日发布，2004年5月01日实施 本标准自实施之日起, 代替 GB12695—1990《饮料厂卫生 规范》。
饮料、固体饮料、特殊用途饮料和其他饮料的工厂。
3.引用标准：
GB1917 液体二氧化碳标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB13432 特殊营养食品标签 GB50073 洁净厂房设计规范 中华人民共和国食品卫生法 1995年10月发布 生活饮用水卫生规范 中华人民共和国卫生部 2001 年6月发布（2006年发布，设施
5.11 更衣室 5.11.1 更衣室设置 5.11.2 其内设施。
5. 厂房及设施
5.7.3 准清洁区及清洁区应密闭,并设有空气净化、温度调节 和 空气消毒设施。
5.7.4 清洁区应为10万级洁净厂房，其要求为：空气中每 立方米活微生物数不大于500个，每立方米尘粒数（直 径≥5微米）不大于20000个；
5.7.5准清洁区应为30万级洁净厂房，其要求为： 尘粒数不大于 60000个，
5. 厂房及设施
1万级洁净厂房， 其要求为：微生物数不 大于 100个，尘粒数不大于2000个； 100级：微生物 5个，尘粒数 0个
洁净级别
100级 10000级 100000级 300000级
5. 厂房及设施
洁净室空气洁净度级别表
尘粒最大允许数/m3
≥0.5μm
3500
≥5.0μm
0
350000
2.适用范围：
规定了饮料厂厂区环境、厂房及设施、设备、机构 与人员、卫生管理、原料、生产过程、 品质管理、生产 人员、成品贮存与运输等方面的卫生要求。
本标准适用于以水、水果、蔬菜（包括可食的根、 茎、花、叶、果实，食用菌，食用藻类及蕨类）、果肉、 糖类、香精香料、液体二氧化碳以及其他食品添加剂为 原料，生产碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜 汁饮料、含乳酸饮料、乳酸菌饮料、植物蛋白饮料、茶
4. 厂区环境
4. 1 设计 4.1.1 凡新、扩、改建均按照本规范和GB14881的有 关规定。 4.1.2 总平面布置图，原材料、半成品、成品的质量 和卫生标准，生产工艺规程以及其他有关资料 报至本地卫生行政 部门备案。 4.1.3 其设计审查和工程验收必须有卫生行政部门参 加、验收合格后方可使用。
5. 厂房及设施
5.9 污物排放及废弃特处理设施 5.9.1 必须设有排污及废弃物处理系统； 5.9.2 所有排污管道（包括下水道）适宜性； 5.9.3 应设有密闭式废弃物贮存设施；
5.10 清洗消毒设施 5.10.1 洗手设施材料。 5.10.2 洗手设施设置，地点、型式、冷、热水、数量； 5.10.3 洗手设施中应包括分配器、指甲刀、刷、干手； 5.10.4 消毒池；
2000
20000
60000
微生物数最大允许数
沉降菌/皿
1
浮游菌/m3
5
3
100
10
500
15
……
5. 厂房及设施
5.8 供水设施 5.8.1 供水设施；水量充足、压力足够； 5.8.2 食品直接接触及用来调配饮料的用水管道； 5.8.3 储水设备(储水槽、储水塔、储水池等）材料，并有 防污染 设备，应定期清洗消毒。
5. 厂房及设施
5.5 墙壁与门窗 5.5.1 生产车间墙壁材料，装修高度。 5.5.2 墙壁之间，墙壁与天花板、墙壁与地面之间的连接 （曲率半径在3cm以上）。 5.5.3 所有门窗结构框架。 5..5.4 准清洁区、清洁区内的窗户，其他车间的门窗，安 装纱门、纱窗； 5.5.5 生产车间所有窗台（1m以上，内侧要下斜 45°）。
5. 厂房及设施
5.6 采光、照明设施 5.6.1 加工场所工作面（300lx）,配料及灌装车间不应低于 （800lx）。 5.6.2 照明设施（防护罩，不用水银或含水银的设施）。
5.7 通风设施 5.7.1 必通风设备，流向，机械通风换气量 3次/小时，每次 5-10分钟； 5.7.2 通风口（防护罩），进气口2m以上，并远离污染 源、排 气口。
5. 厂房及设施
5.1 厂房及车间配置 5.1.1 按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配置。 5.1.2 生产区和贮存场配置、面积应与产品品种数量应。 5.1.3 车间内，设备之间、设备与墙壁有适当的通道或工 作空间，一般宽度不少于60cm。 5.1.4 各生产车间应依其清洁要求程度，分为一般作业区、 准清洁作业区、清 洁作业区 和非食品处理区，各区 之间应进行有效隔离，防止交叉污染。