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ZN65-12户内真空高压真空断路器结构及原理


合闸触头 10
接触压力
N 2000 ±200
11 动、静触头累积允许磨损厚度 mm
2400 ±200
3100 ±200
3
5000 ±500
7500 ±500
注:ZN65A-12/T4000-63 平均合闸速度要求为合闸前 6mm 的数值。
2. 储能电机(采用单相串激电动机),其技术数据见表 3。 表3
随着我国电力事业的大力发展,市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格 明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势,我厂根据我国电力行业的要求和 国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的 ZN65A-12 型新一代系列户 内交流真空断路器,并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用 在交流 50Hz(60Hz),12kV 及以下的电力系统中。
2/20 次 A
2/25 2/31.5 ★
20000 630 400
2/40
2/63

10000
15 额定及最高电压下的分闸时间
ms
45±10
16 最低操作电压分闸时间
ms
17 额定及最高电压下的合闸时间
ms
60±10 50±10
45±10
注:(1) ★ 分-0.3s-合分-180s-合分 ☆ 分-180s-合分-180s-合分
2 接触行程
mm
3.5±0.5
3 相间中心距离
210±1.45 250±1.45
275±2
4 合闸触头弹跳时间
≤2
5 三相分闸同期性
ms
6 分闸时间
≤2 45±10
7 合闸时间
50±10
45±10
8 平均分闸速度(0~6mm)
m/s
9 平均合闸速度
1.3±0.2
0.6 ± 0.2
1.4±0.2 1.2±0.2
序号
名称
1 额定电压
2 额定电流
额定绝 1min 工频耐受电压 3 缘 水平 冲击耐受电压 4 额定短路开断电流 5 额定短路关合电流(峰值) 6 额定动稳定电流(峰值) 7 额定热稳定电流(有效值) 8 额定短路开断电流开断次数 9 额定短路开断电流的直流分量 10 额定热稳定时间
单位 kV
A kV

9 额定短路开断电流 kA
63
10 额定短路开断电流的直流分量
≥75%
11 额定短路关合电流(峰值) kA
176
12 额定操作顺序
合分— 180s— 合分
13 额定失步开断电流 kA
31.5
55±10
17 分闸时间 ms
45±10
18 合闸弹跳时间 ms
≤2
19 三相合、分闸不同期性 ms
≤2
20 合-分时间 ms
2000
4 额定频率 Hz
50
5 额定电流 A
4000
6 额定短时耐受电流 kA
63
7 额定峰值耐受电流 kA
176
8 额定短路持续时间 s
(2)括号内参数为配 SIEMENS 公司,无锡 SIEMENS 公司,美国西屋公司真空灭弧室参
数。
1. 断路器装配调整后,其机械特性参数应符合表 2 数据 表2




1 触头开距

位 ZN65A12/20
ZN65A12/25
数值
ZN65A12/31.5 11±1
ZN65A12/40
ZN65A12/63
14 额定负荷开、合次数 次
100
峰值电压 kV
22
15 系统源预期瞬态恢复电压规定值
参考时间 μs
4.9
上升率 kV/μs
4.5
16 合闸时间 ms
≤15 ≤15
3. 分合闸线圈技术数据见表 4 表4
合闸线圈
分闸线圈
额定操作电压 (V)
DC220 AC220
DC110 AC110
DC220 AC220
DC110 AC110
20℃时线圈直流电阻 (Ω)
247(275)
57.7
247(275) 57.7
正常工作电压范围
轴端,电机或手力驱动能够使得断路器的合闸弹簧拉伸储能。机构箱的输出部分是 驱动凸轮,当断路器的合闸电磁铁执行合闸指令时,电磁铁的动铁芯将使得储能弹 簧的保持机构解体,由储能弹簧带动驱动凸轮进行合闸操作。 b. 分闸功能单元的主体是一个合闸保持机构。合闸保持机构的一端与断路器的传动主 轴发生关系,通过这一关系实现断路器合闸状态的有效保持。合闸保持机构的另一 端是一个脱扣机构,当断路器的分闸电磁铁执行分闸指令时,这个脱扣机构能够在 分闸电磁铁铁芯的驱动下可靠地使得合闸保持机构解体,完成断路器的分闸操作。 合闸保持机构的脱扣机构还可以接受手力驱动,实现断路器的手动分闸。 c. 传动功能单元是断路器连接操动机构和灭弧室的传动部分,主要包括传动主轴、分 闸弹簧、分闸缓冲器等结构件。传动功能单元负责把断路器操动机构的驱动输出传 递给灭弧室的动导电杆,并且实现规定的机械特性参数。 d. 辅助功能单元主要由分、合闸电磁铁;辅助开关;二次引出接线端子等部分组成, 实现断路器操作所必需的与外部的接口。 下出线端在与外接触臂或导体相连接时需将动端软连接紧固在一起。 2. 灭弧室 本断路器采用陶瓷外壳灭弧室也可采用玻壳灭弧室。两种灭弧室具有相同的触头材 料和纵磁场触头结构。使用陶瓷外壳灭弧室时还可以选用瓷壳外表带有伞裙的加大表面 爬距的灭弧室,以提高产品抗污秽和抗凝露的能力。两种灭弧室都可以做到真空度不低 于 1.33×10-3Pa 时正常贮存、使用年限不低于 20 年的基本要求,灭弧室的动作寿命都不 低于断路器的机械寿命次数。
12
1min 工频耐受电压
相间、对地
42
额定绝缘水
(有效值) kV 断 口
50
2 平(相间、对
地、断口) 雷电冲击耐受电压
相间、对地
75
(峰值) kV

85
3 辅助回路1min 工频耐受电压 V
型号
额定电压 (V)
额定输入功率 (W)
正常工作电压范围 (V)
额定电压下储能时间 (s)
HDZ-12060B
DC110 AC110
200
85%∼110%额定电压
≤15
HDZ-22060B HDZ-23080B
DC220 AC220 DC220
200
85%∼110%额定电压
300
85%∼110%额定电压
1 机构箱体 2 绝缘子 3 灭弧室 4 上出线端 5 安装挂板 6 合闸弹簧 7 辅助开关 8 二次插头 9 分闸电磁铁 10 分闸弹簧 11 油缓冲
1.2. 结构简介 1.2.1.断路器的操动机构和灭弧室分别布置在断路器的前后两面。操动机构和灭弧室共 同布置在一个共用的框架上,使得整个断路器有着很好的结构刚度和传动机械效率。这 种整体性的布置使得断路器能够具有稳定的机械特性和可靠的电气性能。 1.2.2.断路器的主导电回路布置在后半部。真空灭弧室通过高绝缘性能的支撑绝缘子支 撑在断路器的基架上,上下垂直布置,灭弧室的固定端朝上,动端朝下。操动机构和灭 弧室之间的传动连接布置在断路器的下部。灭弧室的下部设置有独特的动导电杆变直机 构,通过这个变直机构把操动机构输出给灭弧室的机械运动变成沿着灭弧室动导电杆轴 线方向的上下直线运动。为了确保灭弧室的动导电杆正确的运动方向,在每一相的变直
ZN65-12 户内高压真空断路器
一 . 概 述
断路器作为配电线路中的一个重要元件,承担着线路电力的接通、切断、故障保护 等功能。真空断路器以其绝缘强度高,熄弧能力强,没有火灾和爆炸危险等诸多优点而 受到电力部门的完全认可,在 7.2kV~12kV 范围内,真空断路器以占绝对优势,并在很 短的时间内会完全取代油(或少油)断路器。
100
21 额定开断时间 ms 22 机械寿命 次
≤70 10000
23 动静触头允许磨损累计厚度 mm

三 . 使 用 环 境 要 求
a. 周围空气温度上限不高于+40 °C、下限不低于-10°C; b. 海拔不超过 1000m。该产品使用在 7.2kV 系统中时,通过计算校核,使相对湿度应
31.5
40
63
50
63 100(80) 130(100) 160
50
63 100(80) 130(100 160
20
25
31.5
40
63
50 ≥35%
30
20
≥40%
4
序号
名称
数值 单位 ZN65A-1 ZN65A-1 ZN65A-1 ZN65A-1 ZN65A-1
11 额定操作顺序 12 机械寿命 13 额定单个电容器组开断电流 14 额定背对背电容器组开断电流
85%∼110%额定电压
65%∼120%额定电压
注:括号内数据为 ZN65A-12/T4000-63 所采用的合分闸线圈数值。
4. ZN65A-12/T4000-63(F)户内交流高压发电机断路器参数
序号
额 定 参 数
参 数 值
1 额定电压 kV
控制在日平均值不大于 95%,月平均值不大于 90%; c. 饱 和 蒸 气 压 应 控 制 在 日 平 均 值 不 大 于 2.2 × 10 −3 MPa,月平均值不大于 1.8×
10 −3 MPa; d. 安装地点应无经常性的剧烈震动; e. 周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体,水蒸汽的明显污染; f. 安装场所应保持干燥、清洁。
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